一种丝网印刷机的网印方法及丝网印刷机技术

一种丝网印刷机的网印方法及丝网印刷机，解决被网印物与网板准确套位和连续印刷问题，方法是：在被网印物上制作靶标标记孔，获取靶标标记孔位置信息—进入网印部分—网印标记孔套合的图案—确定靶标标记孔与标志孔套合图案位置偏差--调整网印机架位置消除偏差--完成首次网印对位调整—后续网印自动对位平台调整靶标标记孔位置—进入网印工位网印。设备方案是，设备包括：对位部分、对位夹紧移动胎具部分和网印部分。对位部分中，摄像头设在机座上，对位平台经水平面内调整装置设在机座上，对位夹紧移动胎具部分在对位部分与网印部分之间滑动连接，网印部分中，网印机架经水平调整装置与机座连接。有益效果是，设备紧凑、操作人员少、提高网印的调机速度和设备的生产效率、印刷精度高和印刷品质好。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷机的网印方法及丝网印刷机
本专利技术涉及一种丝网印刷机的网印方法及网印设备，特别是一种丝网印刷机的2次自动对位结合的网印方法及丝网印刷机。
技术介绍
随着丝网印刷技术的发展，特别是丝网印刷其工艺特点，被广泛应用在触摸面板玻璃、导光板、液晶面板及电路板印刷使用。如电路板的网印生产过程中，在基板电镀完成后，需要将其表面上的部分孔进行堵孔保护和在其表面网印保护层或对电路布线已经完好的产品进行文字的印刷，由于基板电镀属于同规格尺寸且具有一定批量生产的产品，因为堵孔和防焊及文字的印刷要求图案和产品的相对位置非常准确（一般要求在微米级），从而保证其网印质量，在PCB印刷行业现有的技术是采用一套对位系统仅在对位平台处进行自动对位，网印机架为固定安装装置，调机速度慢。
技术实现思路
为克服现有技术中，只在对位平台位进行对位调整，网印机架采用固定安装结构，此结构对位后的产品不能保证在印刷时位置准确，对于后续转运精度要求比较高的场合，无法满足使用要求。且网印机架为固定安装，因此在PCB的双刮刀印刷中的防焊工艺印刷中没法实现自动印刷，一定程度上缩小了其使用范围。本专利技术公开一种丝网印刷机的网印方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝网印刷机的网印方法，该方法借助于由计算机控制中心、CCD摄像系统、自动对位平台构成的被网印物对位部分及自动对位网印机架和网印平台构成的网印部分实现的丝网印刷机二次自动对位结合的网印方法，其特征在于：该方法由以下步骤实现：步骤⑴. 在被网印物上设置一组靶标标记孔：步骤⑵. 将被网印物夹紧设置于对位部分的自动对位平台上，CCD摄像系统中的一组摄像头分别与一组靶标标记孔对应，CCD摄像系统通过摄像头获取一组靶标标记孔中心点O1、02和0N的位置信息，并储存在计算机控制中心的储存器中；步骤⑶.将步骤⑵获取靶标标记孔的位置信息后的被网印物，通过被网印物对位部分与网印部分之间的对位夹紧移动胎具，将被...

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷机的网印方法，该方法借助于由计算机控制中心、CCD摄像系统、自动对位平台构成的被网印物对位部分及自动对位网印机架和网印平台构成的网印部分实现的丝网印刷机二次自动对位结合的网印方法，其特征在于：该方法由以下步骤实现：步骤⑴.在被网印物上设置一组靶标标记孔：步骤⑵.将被网印物夹紧设置于对位部分的自动对位平台上，CCD摄像系统中的一组摄像头分别与一组靶标标记孔对应，CCD摄像系统通过摄像头获取一组靶标标记孔中心点O1、02和0N的位置信息，并储存在计算机控制中心的储存器中；步骤⑶.将步骤⑵获取靶标标记孔的位置信息后的被网印物，通过被网印物对位部分与网印部分之间的对位夹紧移动胎具，将被网印物以步骤⑵位置为起点，转运至网印部分的网印平台上设置的终点位置；步骤⑷.经初步调整的网板进入网印位置，实施对被网印物的印刷，将与标记孔套合的图案网印在被网印物上；步骤⑸.对位夹紧移动胎具将步骤⑷网印好与标记孔套合图案的被网印物，以步骤⑶的终点为起点，转运回自动对位平台上步骤⑴的位置，CCD摄像系统通过摄像头获取与标记孔套合图案的中心点O11、021和ON1的位置信息，计算控制中心通过步骤⑵获取的O1、02和ON的位置信息与O11、021和ON1的位置信息计算获得位置差值；步骤⑹.计算控制中心通过步骤⑸获得的O1、02和0N与O11、021和ON1位置信息计算获得位置差值，控制自动对位网印机架沿X、Y移动和沿任意Z轴旋转，使O1、02和ON与O11、021和ON1的中心位置的重合度在印刷精度要求允许的范围内，消除O1、02和0N与O11、021和ON1位置差值，完成同规格被网印物的网印自动对位的设置；步骤⑺.同规格批量网印时，将被网印物夹紧设置于自动对位平台上，CCD摄像系统中的一组摄像头分别与一组靶标标记孔对应，CCD摄像系统通过摄像头获取一组靶标标志孔中心点O1X、02X和0NX的位置信息，计算控制中心通过步骤⑵获取的O1、02和0N与O1X、02X和0NX的位置差值，控制自动对位平台沿X、Y移动和沿任意Z轴旋转，使O1、02和0N与O1X、02X和0NX的的中心位置的重合度在印刷精度要求允许的范围内，消除O1、02和0N与O1X、02X和0NX位置差值，定位夹紧移动胎具将被网印物以步骤⑶的转运轨迹，转运至网印平台上实施网印。2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机的自动对位网印方法，其特征在于：所述一组靶标标记孔和CCD摄像系统中的一组摄像头设置数量为两个。3.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机的自动对位网印方法，其特征在于：该工艺步骤中，所述的对位夹紧移动胎具的台面上还设置有固定夹具，保证被网印物在移动转运的过程中与对位夹紧移动胎具相对位置的准确性。4.一种丝网印刷机，包括：计算机控制中心、电动控制部分、动力缸泵站、上料部分、网印部分及机座部分，其特征在于：该丝网印刷机还包括：由固定设置的摄像头（2.1）、水平面内调节装置（6）、对位平台（2.3）和夹紧机构（2.4）构成的对位部分（2），所述的对位部分（2）结构中，摄像头（2.1）经支架固定设置在机座部分（5）上，对位平台（2.3）经水平面内调节装置（6）设置在机座部分（5）上，夹紧机构（2.4）设置在对位平台（2.3）的台面上，构成对位平台（2.3）相对机座部分（5）位置的水平面调节结构；由移动胎具体（3.1）、胎具面板（3.2）、固定夹具（3.3）和胎具滑台（3.4）构成的对位夹紧移动胎具部分（3）、所述的对位夹紧移动胎具部分（3）设置在对位部分（2）与网印部分（4）工作位置区间，所述的对位夹紧移动胎具部分（3）中的移动胎具体（3.1）经导轨与机座部分（5）上构成可水平相对移动滑动连接，移动胎具体（3.1）与固定在机座部分（5）上的传动机构（5.1）连接，移动胎具体（3.1）经动力丝杠（3.6）和导轨与胎具滑台（3.4）构成可水平相对移动的滑动连接，胎具面板（3.2）与移动胎具体（3.1）构成可垂直相对移动的滑动连接，固定夹具（3.3）的夹持部设置在胎具面板（3.2）上；所述的网印部分（4），由水平面调节装置（6）、网印机架（4.1）、网印机头（4.2）和网印工作台（4.3）构成，网印部分（4）结构中，网印机头（4.2）和网板安装在网印机架（4.1）上，网印机架（4.1）经水平面万向调节装置（6）与机座部分（5）连接，构成网印机架（4.1）带动网印机头（4.2）和网板相对机座部分（5）位置的水平面调节结构；所述的对位部分（2）和网印部分（4）依次安装在机座部分（5）上；所述的对位部分（2）中的对位平台（2.3）和网印部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李集登，
申请(专利权)人：深圳市登峰网印设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44