轮胎模专用线切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轮胎模专用线切割机，包括床身组件、设置在所述的床身组件上的运丝部件、立柱线架部件、工件安装部件以及控制系统，所述的工件安装部件包括旋转安装台，所述的旋转安装台能够绕其水平方向的轴心线旋转；所述的床身组件还包括床身拖板，所述的床身拖板能够相对所述的旋转安装台靠近或远离、相对所述的旋转安装台的左右两侧移动，所述的运丝部件和立柱线架部件固定设置在所述的床身拖板上，从所述的运丝部件引出的钼丝能够对所述的旋转安装台上的工件进行加工。本实用新型专利技术通过旋转安装台和床身拖板实现三个方向上的运动，从而满足轮胎模加工的特殊需求，其结构简单合理，工件的切割效果和效率都比较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线切割机领域，特别是涉及一种轮胎模专用线切割机。
技术介绍
轮胎模由于形状特殊，目前还没有专门切割机对其进行加工，使用普通的电火花线切割机对轮胎模进行切割时，很难把握加工的精度，同时加工的效率比较低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轮胎模专用线切割机。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种轮胎模专用线切割机，包括床身组件、设置在所述的床身组件上的运丝部件、立柱线架部件、工件安装部件以及控制系统，所述的工件安装部件包括旋转安装台，所述的旋转安装台能够绕其水平方向的轴心线旋转；所述的床身组件还包括床身拖板，所述的床身拖板能够相对所述的旋转安装台靠近或远离、相对所述的旋转安装台的左右两侧移动，所述的运丝部件和立柱线架部件固定设置在所述的床身拖板上，从所述的运丝部件引出的钼丝能够对所述的旋转安装台上的工件进行加工。优选地，所述的床身拖板底部连接有驱动其相对所述的旋转安装台靠近或远离移动的Y轴丝杆组件、驱动其相对所述的旋转安装台左右两侧移动的X轴丝杆组件。进一步优选地，所述的X轴丝杆组件、Y轴丝杆组件均采用滚珠丝杆。优选地，所述的床身组件包括固定床身和后置床身，所述的固定床身和后置床身之间通过床身固定组件相连接，所述的旋转安装台设置在所述的固定床身上，所述的床身拖板设置在所述的后置床身上。进一步优选地，所述的固定床身和后置床身上均设置有用于收集电介液的积液盘。优选地，所述的立柱线架部件包括线架、设置在所述的线架上的导丝轮，从所述的运丝部件引出的钼丝通过所述的导丝轮导向。优选地，所述的旋转安装台呈圆盘形。优选地，所述的控制系统采用伺服控制系统。进一步优选地，所述的床身组件上还设有用于所述的床身拖板归零的零位伺服开关组件。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术通过旋转安装台和床身拖板实现三个方向上的运动，从而满足轮胎模加工的特殊需求，其结构简单合理，工件的切割效果和效率都比较高。【附图说明】附图1为本实施例的线切割机的示意图；附图2为本实施例的线切割机的拆分示意图。其中:10、固定床身；11、后置床身；12、床身固定组件；2、运丝部件；3、立柱线架部件；4、旋转安装台；5、床身拖板；60、X轴丝杆组件；61、Y轴丝杆组件；7、积液盘；8、零位伺服开关组件。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:如图1、2所示:一种轮胎模专用线切割机，包括床身组件、设置在床身组件上的运丝部件2、立柱线架部件3、工件安装部件以及控制系统。在本实施例中:床身组件包括固定床身10和后置床身11，固定床身10和后置床身之间通过床身固定组件12相连接。工件安装部件包括呈圆盘形的旋转安装台4，旋转安装台4设置在固定床身10上，圆盘形的旋转安装台4能够绕其水平方向的轴心线旋转。后置床身11上设置有床身拖板5，床身拖板5能够相对旋转安装台4靠近或远离、相对旋转安装台4的左右两侧移动，运丝部件2和立柱线架部件3固定设置在床身拖板5上，即能够随着床身拖板5进行调整。在本实施例中:在后置床身11上设置有X轴丝杆组件60和Y轴丝杆组件61，并且X轴丝杆组件60和Y轴丝杆组件61均采用滚珠丝杆，其中:X轴丝杆组件60驱动床身拖板5相对旋转安装台4左右两侧移动，Y轴丝杆组件61驱动床身拖板5相对旋转安装台4靠近或远离移动。立柱线架部件3包括线架、设置在线架上的导丝轮(图中省略)，从运丝部件2引出的钼丝通过导丝轮导向。固定床身10和后置床身11上均设置有用于收集电介液的积液盘7，切割时使用的电介液可以回收到积液盘7中进行收集。此外，控制系统采用伺服控制系统，后置床身11上设有用于床身拖板5归零的零位伺服开关组件8。以下具体阐述下本实施例的工作过程:将圆柱形工件安装在旋转安装台4上，X轴丝杆组件60驱动床身拖板5使钼丝分别靠近工件的左右两侧最外端，控制系统通过左右两侧的距离计算出工件的直径，从而确定工件的中心位置；x轴丝杆组件60通过控制系统驱动床身拖板5使钼丝通过工件的中心；旋转安装台4旋转，钼丝对工件的圆盘面进行切割，同时配合Y轴丝杆组件61驱动床身拖板5移动对工件进行切割，使得在工件上加工出的任何一条曲线面都是通过圆柱形中心线的面，从而满足了加工轮胎模的特殊需要。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种轮胎模专用线切割机，包括床身组件、设置在所述的床身组件上的运丝部件、立柱线架部件、工件安装部件以及控制系统，其特征在于:所述的工件安装部件包括旋转安装台，所述的旋转安装台能够绕其水平方向的轴心线旋转；所述的床身组件还包括床身拖板，所述的床身拖板能够相对所述的旋转安装台靠近或远离、相对所述的旋转安装台的左右两侧移动，所述的运丝部件和立柱线架部件固定设置在所述的床身拖板上，从所述的运丝部件引出的钼丝能够对所述的旋转安装台上的工件进行加工。2.根据权利要求1所述的轮胎模专用线切割机，其特征在于:所述的床身拖板底部连接有驱动其相对所述的旋转安装台靠近或远离移动的Y轴丝杆组件、驱动其相对所述的旋转安装台左右两侧移动的X轴丝杆组件。3.根据权利要求2所述的轮胎模专用线切割机，其特征在于:所述的X轴丝杆组件、Y轴丝杆组件均采用滚珠丝杆。4.根据权利要求1所述的轮胎模专用线切割机，其特征在于:所述的床身组件包括固定床身和后置床身，所述的固定床身和后置床身之间通过床身固定组件相连接，所述的旋转安装台设置在所述的固定床身上，所述的床身拖板设置在所述的后置床身上。5.根据权利要求4所述的轮胎模专用线切割机，其特征在于:所述的固定床身和后置床身上均设置有用于收集电介液的积液盘。6.根据权利要求1所述的轮胎模专用线切割机，其特征在于:所述的立柱线架部件包括线架、设置在所述的线架上的导丝轮，从所述的运丝部件引出的钼丝通过所述的导丝轮导向。7.根据权利要求1所述的轮胎模专用线切割机，其特征在于:所述的旋转安装台呈圆盘形。8.根据权利要求1所述的轮胎模专用线切割机，其特征在于:所述的控制系统采用伺服控制系统。9.根据权利要求8所述的轮胎模专用线切割机，其特征在于:所述的床身组件上还设有用于所述的床身拖板归零的零位伺服开关组件。【专利摘要】本技术涉及一种轮胎模专用线切割机，包括床身组件、设置在所述的床身组件上的运丝部件、立柱线架部件、工件安装部件以及控制系统，所述的工件安装部件包括旋转安装台，所述的旋转安装台能够绕其水平方向的轴心线旋转；所述的床身组件还包括床身拖板，所述的床身拖板能够相对所述的旋转安装台靠近或远离、相对所述的旋转安装台的左右两侧移动，所述的运丝部件和立柱线架部件固定设置在所述的床身拖板上，从所述的运丝部件引出的钼丝能够对所述的旋转安装台上的工件进行加工。本技术通过旋转安装台和床身拖板实现三个方向上的运动，从而满足轮胎模加工的特殊需求，其结构简单合理，工件的切割效果和效率都比较高。【IPC分类】B23H7-02【公开号】CN204603504【申请号】C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎模专用线切割机，包括床身组件、设置在所述的床身组件上的运丝部件、立柱线架部件、工件安装部件以及控制系统，其特征在于：所述的工件安装部件包括旋转安装台，所述的旋转安装台能够绕其水平方向的轴心线旋转；所述的床身组件还包括床身拖板，所述的床身拖板能够相对所述的旋转安装台靠近或远离、相对所述的旋转安装台的左右两侧移动，所述的运丝部件和立柱线架部件固定设置在所述的床身拖板上，从所述的运丝部件引出的钼丝能够对所述的旋转安装台上的工件进行加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梅建恩，
申请(专利权)人：苏州市宝玛数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32