脱硫脱硝环保改造不停炉装置制造方法及图纸

脱硫脱硝环保改造不停炉装置，由SCR反应器及其进口烟道与出口烟道构成，所述进口烟道与出口烟道的一端与SCR反应器连通，另一端分别与锅炉原烟道的两个不同位置连通，且在进口烟道、出口烟道，以及进口烟道与出口烟道之间的锅炉原烟道的烟道管路上均设置有隔断装置，所述的隔断装置为在烟道管道上加装导轨、定位支撑架、密封件及堵板构成。采用本实用新型专利技术可实现在不停炉情况下进行脱硫脱硝等环保改造，解决了环保改造与锅炉利用效益的矛盾，以及锅炉停炉再重新开炉的较重成本，因而各单位可尽早安排环保改造，增加环保改造的整体进度，为环保事业做出应有的贡献。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保行业，具体为一种特别适合发电厂、玻璃厂、钢厂、水泥厂等进行脱硫脱硝环保改造的设备。
技术介绍
与中国经济的高速增长相伴生，粗放型的经济发展给中国带来了严重的环境问题。“史上最严环保法”应时而出，既反映了党和政府铁腕治污、猛药去疴的决心与力度，也凸显了中国发展转型阶段所承受的巨大环保负荷。大气污染是急待治理的重要环保问题之一。大气污染主要来自于硫、氮氧化工物等的污染，而发电厂、玻璃厂、钢厂、水泥厂等企业的锅炉废气又是硫、氮氧化工物等排放的主要源头之一，因此，其废气排放过程急需进行脱硫脱硝的环保改造。但由于脱硫脱硝等环保改造除大量资金投入之外，还必须停炉改造，而脱硫脱硝等环保改造周期较长，这势必停炉时间长，且锅炉停炉再重新开炉的成本较重，以电厂为例，不仅严重影响经济效益，还严重影响居民的生活，而且脱硫脱硝等环保改造项目承包单位因时间紧迫也势必造成的很大时间压力及不良后果。
技术实现思路
本技术在于提供一种特别适合发电厂、玻璃厂、钢厂、水泥厂等进行脱硫脱硝环保改造的设备，以解决
技术介绍
中所存在的缺点与不足。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:脱硫脱硝环保改造不停炉装置，特征在于，其由SCR(选择性催化还原技术)反应器及其进口烟道与出口烟道构成，所述进口烟道与出口烟道的一端与SCR反应器连通，另一端分别与锅炉原烟道的两个不同位置连通，且在进口烟道、出口烟道，以及进口烟道与出口烟道之间的锅炉原烟道的烟道管路上均设置有隔断装置，所述的隔断装置为在烟道管道上加装导轨、定位支撑架、密封件及堵板构成，其导轨安装于堵板插入方向的烟道壁板两侦U，定位支撑架由多根与导轨平行的上下限位架构成，密封件为锥槽型，设置于堵板插入方向末端的烟道壁上，堵板设置于两侧导轨及定位支撑架的上下限位架之间，堵板的前端与密封件的锥槽形状一致并且安装后二者密封配合。对于本技术，所述定位支撑架的上下限位架均为槽钢。对于本技术，所述的导轨呈5-10度的倾斜，定位支撑架呈与导轨倾斜度一致的倾斜。有益效果:采用本技术可实现在不停炉情况下进行脱硫脱硝等环保改造，解决了环保改造与锅炉利用效益的矛盾，以及锅炉停炉再重新开炉的较重成本，因而各单位可尽早安排脱硫脱硝等环保改造，增加环保改造的整体进度，为环保事业做出应有的贡献，也可为脱硫脱硝等环保改造项目的承包单位减轻因时间紧迫造成的各种压力。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图；图2为隔断装置的结构示意图；图3为隔断装置的B向视图。图中:1—SCR反应器，2—进口烟道，3—出口烟道，4—锅炉原烟道，5—隔断装置，6—导轨，7—密封件，8—堵板，9一上限位架，10-下限位架。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐述本专利技术:参照附图1-3所示，脱硫脱硝环保改造不停炉装置，特征在于，其由SCR(选择性催化还原技术)反应器I及其进口烟道2与出口烟道3构成，所述进口烟道与出口烟道的一端与SCR反应器连通，另一端分别与锅炉原烟道4 (即未改造前的原锅炉废气排放烟道)的两个不同位置连通，且在进口烟道、出口烟道，以及进口烟道与出口烟道之间的锅炉原烟道的烟道管路上均设置有隔断装置5，所述的隔断装置(见附图2、3)为在烟道管道上加装导轨6、定位支撑架、密封件7及堵板8构成，其导轨安装于堵板插入方向的烟道壁板两侧，导轨应左右调水平，并向插入方向倾斜，倾斜角度为5-10°左右(如附图2中a所示，现场可根据实际情况做调整)，定位支撑架由多根与导轨平行的上、下限位架(如附图2、3中9、10所示)构成，上、下限位架均为槽钢且同样向插入方向倾斜，倾斜角度与导轨角度一致，密封件为锥槽型，设置于堵板插入方向末端的烟道壁上，密封件是为了增加堵板与烟道壁板之间的密封，堵板设置于两侧导轨及定位支撑架的上下限位架之间，堵板的前端与密封件的锥槽形状一致并且安装后二者密封配合。具体操作过程:在安装SCR反应器，SCR反应器不具备通烟条件时，安装在SCR反应器进口烟道及出口烟道上的隔断装置关闭(堵板插入，烟道被封闭)，安装在锅炉原烟道上的隔断装置打开(堵板抽出，烟道畅通)。待SCR反应器安装完毕，具备通烟条件时，首先抽出SCR反应器进、出口烟道隔断装置的堵板(烟道打开)，再在锅炉原烟道的隔断装置插入堵板(烟道封闭，此时锅炉在运行)，在不停机组运行的前提下，达到脱硝系统投运的目的。一、待SCR反应器具备通烟条件时，过渡方案的实施:1、与堵板接触的各支撑、限位面，必须用角磨对其进行处理，尽量平滑不影响插入。根据现场情况在插入钢板两侧各布置I台2t手拉葫芦；2、将锅炉出力降低到55%?60%左右，以不影响锅炉稳定燃烧为目标；3、调整改造空预器入口挡风门，处于半开状态；4、将SCR进、出口烟道的临时堵板抽出，并将缝隙焊接完毕；5、利用手拉葫芦，使锅炉原烟道堵板沿着导轨移动直到前端嵌入锥槽中并压紧(堵板推进后外侧预留长度约250mm);将钢板进行固定；6、打开空预器入口挡风门；7、采用同样方法进行另一侧烟道改造。二、改造过程中的注意事项1、省煤器灰斗侧、空预器侧进行改造时应设置安全防护，防止改造人员不慎坠落，造成事故；2、提前插入的堵板应固定牢固，防止运行过程中松脱造成事故；3、导轨的制作必须平齐，不能造成堵板因变形无法到位；4、改造实施过程中，施工人员应执行作业规程，各级人员必须到岗、到位；5、改造过程中尽量减少单侧烟道运行时间，防止锅炉设备长时间超荷运行；6、电厂运行设置协调员，防止发生误操作事故。本技术因可在不停炉情况下，进行脱硫脱硝等环保改造，解决了环保改造与锅炉利用效益的矛盾，解决了锅炉停炉再重新开炉的较重成本，抢了时间，保证了效益，因而各单位可尽早安排脱硫脱硝等环保改造，增加环保改造的整体进度，为环保事业做出应有的贡献。【主权项】1.脱硫脱硝环保改造不停炉装置，特征在于，其由SCR反应器及其进口烟道与出口烟道构成，所述进口烟道与出口烟道的一端与SCR反应器连通，另一端分别与锅炉原烟道的两个不同位置连通，且在进口烟道、出口烟道，以及进口烟道与出口烟道之间的锅炉原烟道的烟道管路上均设置有隔断装置，所述的隔断装置为在烟道管道上加装导轨、定位支撑架、密封件及堵板构成，其导轨安装于堵板插入方向的烟道壁板两侧，定位支撑架由多根与导轨平行的上下限位架构成，密封件为锥槽型，设置于堵板插入方向末端的烟道壁上，堵板设置于两侧导轨及定位支撑架的上下限位架之间，堵板的前端与密封件的锥槽形状一致并且安装后二者密封配合。2.根据权利要求1所述的脱硫脱硝环保改造不停炉装置，其特征在于，所述定位支撑架的上、下限位架均为槽钢。3.根据权利要求1所述的脱硫脱硝环保改造不停炉装置，其特征在于，所述的导轨呈5-10度的倾斜，定位支撑架呈与导轨倾斜度一致的倾斜。【专利摘要】脱硫脱硝环保改造不停炉装置，由SCR反应器及其进口烟道与出口烟道构成，所述进口烟道与出口烟道的一端与SCR反应器连通，另一端分别与锅炉原烟道的两个不同位置连通，且在进口烟道、出口烟道，以及进口烟道与出口烟道之间的锅炉原烟道的烟道管路上均设置有隔断装置，所述的隔断装置为在烟道管本文档来自技高网...

【技术保护点】
脱硫脱硝环保改造不停炉装置，特征在于，其由SCR反应器及其进口烟道与出口烟道构成，所述进口烟道与出口烟道的一端与SCR反应器连通，另一端分别与锅炉原烟道的两个不同位置连通，且在进口烟道、出口烟道，以及进口烟道与出口烟道之间的锅炉原烟道的烟道管路上均设置有隔断装置，所述的隔断装置为在烟道管道上加装导轨、定位支撑架、密封件及堵板构成，其导轨安装于堵板插入方向的烟道壁板两侧，定位支撑架由多根与导轨平行的上下限位架构成，密封件为锥槽型，设置于堵板插入方向末端的烟道壁上，堵板设置于两侧导轨及定位支撑架的上下限位架之间，堵板的前端与密封件的锥槽形状一致并且安装后二者密封配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏丽华，
申请(专利权)人：凯天环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43