一种脱硫脱销蒸汽锅炉制造技术

技术编号:11914734 阅读:66 留言:0更新日期:2015-08-20 18:09
本发明专利技术公开了一种脱硫脱销蒸汽锅炉,包括炉壳和炉座,底座中间开有炉门,炉门上安装有供氧管道,炉壳内设有炉胆,炉壳内壁设有保温层,炉壳顶部设有箱体,箱体内设有螺旋换热器,箱体中间设有水室,水室中间为烟道,烟道内设置有多根吸热管,烟道通过进烟管连接脱硫脱硝装置,脱硫脱硝装置包括第一罐体和第二罐体,吸热管沿烟道方向水平设置,吸热管两端横穿烟道壁后与水室相连通。本发明专利技术有效利用烟道内的热能,提高锅炉的热效率;烟道连接有脱硫脱硝装置,纵向螺旋过滤通道以及多级过滤网,增加了过滤时间,具有结构简单,操作方便,采用了增长过滤时间,进行多级过滤,工作效率高,环保节能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锅炉,具体是一种脱硫脱销蒸汽锅炉
技术介绍
蒸汽锅炉可供应船上一些辅助性蒸汽的需要,如加热燃油和润滑油、暖气、生活用水、厨房、开水等,将水加热以产生蒸汽,其中大部分热能消耗在空气中,效率低,烟气在烟道内竖直向上流动,导致烟气与过热管的接触时间短而发生热交换不充分的现象,仍使大量的烟道余热散失,造成浪费。而且现有的锅炉依旧以煤作为主燃料,在煤炭燃烧过程中会产生一些对环境造成污染的氮、硫化物,因此需要对锅炉的烟尘进行清洁处理,传统的脱硫脱硝除尘的设备存在如下问题:第一是对烟气进行过滤时,不能够充分进行多级过滤,导致过滤效果差;第二是传统的设备只是采用喷水头喷水来脱硫脱硝,没有充分利用雾化喷水和使用将水池的水加热后产生的沸腾的热雾汽,进行分级净化,过到理想的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种脱硫脱销蒸汽锅炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种脱硫脱销蒸汽锅炉,包括炉壳和炉座,炉壳固定于底座上,底座中间开有炉门,炉门上安装有供氧管道,底座一侧顶部开有加煤斗,炉壳内设有炉胆,炉壳内壁设有保温层,炉胆顶部设有管道,炉壳顶部设有箱体,箱体内设有螺旋换热器,箱体中间设有水室,水室顶部设有进水口,水室底部设有出水口,水室中间为烟道,烟道内设置有多根吸热管,烟道通过进烟管连接脱硫脱硝装置,所述脱硫脱硝装置包括第一罐体,第一罐体与进烟管相连,第一罐体内设置有纵向螺旋转式过滤管,纵向螺旋转式过滤管的纵向平行的管段中部设置有过滤网;纵向螺旋转式过滤管的左端管口与进烟管相连通,纵向螺旋转式过滤管的右端管口与第一罐体右侧下部的出烟口相连,出烟口上设有吸风机,出烟口与第二罐体的左侧下部的进烟管口相通连,第二罐体内中部设置一隔板,该隔板上设置有若干溢烟口,隔板将第二罐体分成上腔室和下腔室,下腔室内设置有过滤液,过滤液的水平液面,不超过进烟管口,下腔室内左侧进烟管口下方设置一液位感应器;下腔室内右侧上部设置一进液管,进液管上设置电动阀门,电动阀门置在第二罐体右侧下部;第二罐体侧上部设有第一电机,第一电机的轴头与设置有上腔室内右侧旋转管盘相连,旋转管盘上设置有若干雾化喷头,旋转管与第二罐体外的自来水软管相连通,第二罐体右侧下部设置有第二电机,第二电机驱动设置在下腔室底部的搅拌桨旋转;所述吸热管沿烟道方向水平设置,所述吸热管两端横穿烟道壁后与水室相连通,炉壳顶部一侧设有蒸汽出口作为本专利技术进一步的方案:所述保温层为保温岩棉。作为本专利技术再进一步的方案:所述炉胆外侧壁设有一层加强钢板。作为本专利技术再进一步的方案:所述第一罐体和第二罐体均设置在底座上,所述第二罐体底面设置有加热装置。作为本专利技术再进一步的方案:所述第二罐体外设有PLC控制器,PLC控制器通过无线信号与液位感应器相连,PLC控制器通过导线与电动阀门相连。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术烟道内设置了与水室相连通的吸热管,可以有效利用烟道内的热能,提高锅炉的热效率;而且锅炉烟道连接有脱硫脱硝一装置,它采用纵向螺旋过滤通道以及多级过滤网,增加了过滤时间,以及增加两次的雾化水来进行过滤,它具有结构简单,操作方便,采用了增长过滤时间,进行多级过滤,工作效率高,环保节能。【附图说明】图1为脱硫脱销蒸汽锅炉的结构示意图;图中:1_炉壳、2-炉座、3-炉门、4-炉胆、5-保温层、6_管道、7_箱体、8_螺旋换热器、9-水室、10-进水口、11-出水口、12-烟道、13-吸热管、14-加煤斗、15-供养管道、16-加强钢板、17-蒸汽出口、18-第一罐体、19-第二罐体、20-进烟管、21-纵向螺旋转式过滤管、22-过滤网、23-底座、24-吸风机、25-出烟口、26-液位感应器、27-搅拌桨、28-第二电机、29-电动阀门、30-进液管、31-雾化喷头、32-第一点击、33-旋转管盘。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1,一种脱硫脱销蒸汽锅炉,包括炉壳I和炉座2,炉壳I固定于炉座2上,底座2中间开有炉门3,炉壳I内设有炉胆4,炉壳I内壁设有保温层5,保温层5为保温岩棉,炉胆4顶部设有一管道6,炉壳I顶部设有箱体7,箱体7内设有螺旋换热器8,箱体7中间设有水室9,水室9顶部设有进水口 10,水室9底部设有出水口 11,水室9中间为烟道12,烟道12通过进烟管20连接脱硫脱硝装置,所述脱硫脱硝装置包括第一罐体18,第一罐体18与进烟管20相连,第一罐体18内设置有纵向螺旋转式过滤管21,纵向螺旋转式过滤管21的纵向平行的管段中部设置有过滤网22 ;纵向螺旋转式过滤管21的左端管口与进烟管20相连通,纵向螺旋转式过滤管21的右端管口与第一罐体18右侧下部的出烟口 25相连,出烟口 25上设有吸风机24,出烟口 25与第二罐体19的左侧下部的进烟管口相通连,第二罐体19内中部设置一隔板,该隔板上设置有若干溢烟口,该隔板将第二罐体19分成上腔室和下腔室,下腔室内设置有过滤液,过滤液的水平液面,不超过进烟管口,下腔室内左侧进烟管口下方设置一液位感应器26 ;下腔室内右侧上部设置一进液管30,该进液管30上设置电动阀门29,该电动阀门29置在第二罐体19右侧下部;第二罐体19侧上部设置一第一电机32,第一电机32的轴头与设置有上腔室内右侧旋转管盘33相连,旋转管盘33上设置有若干雾化喷头31,该旋转管33与第二罐体19外的自来水软管相连通,第二罐体19右侧下部设置有第二电机28,该第二电机28驱动设置在下腔室底部的搅拌桨27旋转。所述烟道12内设置有多根吸热管13,吸热管13沿烟道方向水平设置,吸热管13两端横穿烟道12壁后与水室9相连通,炉壳I顶部一侧设有蒸汽出口 17,底座2 —侧顶部开有加煤斗14,炉门3上安装有供氧管道15,炉胆4外侧壁设有一层加强钢板16 ;吸热管13,可以有效利用烟道内的热能,提高锅炉的热效率。所述第二罐体19底面设置有加热装置。所述第一罐体18和第二罐体19均设置在底座23上。所述第二罐体19外设置一 PLC控制器,该PLC控制器通过无线信号与液位感应器26相连,该PLC控制器通过导线与电动阀门29相连。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。【主权项】1.一种脱硫脱销蒸汽锅炉,包括炉壳和炉座,其特征在于,炉壳固定于底座上,底座中间开有炉门,炉门上安装有供氧管道,底座一侧顶部开有加煤斗,炉壳内设有炉胆,炉壳内壁设有保温层,炉胆顶部设有管道,炉壳顶部设有箱体,箱体内设有螺旋换热器,箱体中间设有水室,水室顶部设有进水口,水室底部设有出水口,水室中间为烟道,烟道内设置有多根吸热管,烟道通过进烟管连接脱硫脱硝装置,所述脱硫脱硝装置包括第一罐体,第一罐体与进烟管相连,第一罐体内设置有纵向螺旋转式过滤管,纵向螺旋转式过滤管的纵向平行的管段中部设置有过滤网;纵向螺旋转式过滤管的左端管口与进烟管相连通,纵向螺旋转式过滤管的右端管口与第一罐体右侧下部的出烟口相连,出烟口上设有吸风机,出烟口与第二罐体的左侧下部的进烟管口相通连,第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫脱销蒸汽锅炉,包括炉壳和炉座,其特征在于,炉壳固定于底座上,底座中间开有炉门,炉门上安装有供氧管道,底座一侧顶部开有加煤斗,炉壳内设有炉胆,炉壳内壁设有保温层,炉胆顶部设有管道,炉壳顶部设有箱体,箱体内设有螺旋换热器,箱体中间设有水室,水室顶部设有进水口,水室底部设有出水口,水室中间为烟道,烟道内设置有多根吸热管,烟道通过进烟管连接脱硫脱硝装置,所述脱硫脱硝装置包括第一罐体,第一罐体与进烟管相连,第一罐体内设置有纵向螺旋转式过滤管,纵向螺旋转式过滤管的纵向平行的管段中部设置有过滤网;纵向螺旋转式过滤管的左端管口与进烟管相连通,纵向螺旋转式过滤管的右端管口与第一罐体右侧下部的出烟口相连,出烟口上设有吸风机,出烟口与第二罐体的左侧下部的进烟管口相通连,第二罐体内中部设置一隔板,该隔板上设置有若干溢烟口,隔板将第二罐体分成上腔室和下腔室,下腔室内设置有过滤液,过滤液的水平液面,不超过进烟管口,下腔室内左侧进烟管口下方设置一液位感应器;下腔室内右侧上部设置一进液管,进液管上设置电动阀门,电动阀门置在第二罐体右侧下部;第二罐体侧上部设有第一电机,第一电机的轴头与设置有上腔室内右侧旋转管盘相连,旋转管盘上设置有若干雾化喷头,旋转管与第二罐体外的自来水软管相连通,第二罐体右侧下部设置有第二电机,第二电机驱动设置在下腔室底部的搅拌桨旋转;所述吸热管沿烟道方向水平设置,所述吸热管两端横穿烟道壁后与水室相连通,炉壳顶部一侧设有蒸汽出口。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:苏州斯洛莱自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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