本发明专利技术涉及机械加工设备辅助用具领域，具体的说是一种钻床铁屑的收集装置，包括剪切装置和遮挡装置，剪切装置位于遮挡装置内部，剪切装置包括剪切板一、剪切板二、电动机、连杆机构和底座，剪切板一位于剪切板二的前方；剪切板二底部固定在底座上；电动机底部固定在底座上；剪切板一和剪切板二两侧均设置有锯齿，两者配合将铁屑剪断；底座左侧设置有用于连接遮挡装置的连接孔；遮挡装置三级伸缩的挡圈组成。本发明专利技术能将跟随钻头旋转的铁屑剪断，并连同未跟随钻头旋转的铁屑收集起来，保护了钻床周围的环境，并且避免了铁屑到处散乱带来的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工设备辅助用具领域，具体的说是一种钻床铁肩的收集装置。
技术介绍
通常在使用钻床钻孔时，因四周没有防护设施，钻削时产生的铁肩常常四处飞溅，造成操作工拉伤、烫伤；铁肩飞溅到地面，不仅影响环境卫生，而且造成车间人流、物流通道的不畅，给生产带来诸多不便和安全隐患；铁肩飞溅粘附在模具上，容易造成产品划伤，影响钻孔质量；另外，有时铁肩无法自行切断，它会跟着钻头旋转，导致切肩四处飞溅。严重时，铁肩过长甩动容易甩到人身上，对人体造成伤害，存在安全隐患，同时过长的铁肩如果缠到主轴里，导致主轴不工作甚至损坏，会造成严重的经济损失。现有技术是工人手持剪刀，在铁肩跟随钻头旋转的过程中将其剪断，这种操作具有一定的难度，且具有危险性。
技术实现思路
针对现有技术中在使用钻床时，钻出的铁肩会影响周围环境，并且部分铁肩会渐渐变长并随着钻头旋转，由此导致安全隐患的问题，本专利技术提供一种钻床铁肩的收集装置，能将跟随钻头旋转的铁肩剪断并收集起来，避免了铁肩到处散乱带来的安全隐患。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钻床铁肩的收集装置，包括剪切装置和遮挡装置，所述的剪切装置位于遮挡装置内部，剪切装置包括剪切板一、剪切板二、电动机、连杆机构和底座，所述的剪切板一位于剪切板二的前方；所述的剪切板二底部固定在底座上，且剪切板二的中部与连杆机构连接；所述的电动机底部固定在底座上，且电动机的传动轴与连杆机构连接。所述的剪切板一呈长方体，剪切板一两侧设置有锯齿一，剪切板一中部设置有通孔。所述的剪切板二呈长方体，剪切板二两侧设置有锯齿二，且剪切板二上部设置有滑块；所述的滑块与锯齿二连接的一端呈方形且位于通孔内，滑块另一端直径较大且与剪切板一前面贴合，使得滑块可以贴在剪切板一表面沿着通孔滑动。所述的连杆机构包括连杆一和连杆二，所述的连杆端与电动机轴连接，另一端与连杆二一端通过铰链连接；所述的连杆二另一端位于剪切板一的中心轴线上且与剪切板一通过铰链连接。所述的底座呈“L”形，底座的顶部设置有用于连接遮挡装置的连接孔。所述的遮挡装置包括一级挡圈、二级挡圈和三级挡圈，所述的一级挡圈位于二级挡圈上方，且一级挡圈顶部设置有用于固定的基座，一级挡圈底部设置有向外的环状凸起一；所述的基座呈长方体，基座上设置有连接孔二 ；所述的二级挡圈位于三级挡圈上方，二级挡圈上方设置有向内的环状凸起二，且二级挡圈下方设置有向外的环状凸起三；所述的三级挡圈上方设置有向内的环状凸起四，且三级挡圈左侧与底座的左侧通过螺栓连接；所述的环状凸起一与环状凸起二形成配合；所述的环状凸起三和环状凸起四形成配合；所述的一级挡圈、二级挡圈和三级挡圈均呈去除上下面的长方体。本专利技术的有益效果是:本专利技术的一种钻床铁肩的收集装置，能将跟随钻头旋转的铁肩剪断，并连同未跟随钻头旋转的铁肩收集起来，保护了钻床周围的环境，并且避免了铁肩到处散乱带来的安全隐患，而且能将回收的铁肩进行二次利用，节约了生产成本。【附图说明】下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术中剪切装置正面的立体结构示意图；图3是本专利技术中剪切装置背面的立体结构示意图；图4是本专利技术中剪切装置去除电机和底座后的立体结构示意图；图5是本专利技术中剪切板二的主视图；图6是本专利技术中遮挡装置的立体结构示意图；图7是本专利技术中遮挡装置的全剖视图；图中:1.剪切装置，2.遮挡装置，11.剪切板一，12.剪切板二，13.电动机，14.连杆机构，15.底座，21.—级挡圈，22.二级挡圈，23.三级挡圈，111.锯齿一，112.通孔，121.锯齿二，122.滑块，141.连杆一，142.连杆二，151.连接孔，211.基座，212.环状凸起一，221.环状凸起二，222.环状凸起三，231.环状凸起四，2111.连接孔二。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1、图2、图3所示，本实施方式的一种钻床铁肩的收集装置，包括剪切装置I和遮挡装置2，其特征在于:所述的剪切装置I位于遮挡装置2内部，剪切装置I包括剪切板一 11、剪切板二 12、电动机13、连杆机构14和底座15，所述的剪切板一 11位于剪切板二12的前方；所述的剪切板二 12底部固定在底座15上，且剪切板二 12的中部与连杆机构14连接；所述的电动机13底部固定在底座15上，且电动机13的传动轴与连杆机构14连接。如图2、图4所示，所述的剪切板一 11呈长方体，剪切板一 11两侧设置有锯齿一111，剪切板一 11中部设置有通孔112。如图3、图5所示，所述的剪切板二 12呈长方体，剪切板二 12两侧设置有锯齿二121，且剪切板二 12上部设置有滑块122 ;所述的滑块122与锯齿二 121连接的一端呈方形且位于通孔112内，滑块122另一端直径较大且与剪切板一 11前面贴合，使得滑块122可以贴在剪切板一 11表面沿着通孔112滑动。如图4所示，所述的连杆机构14包括连杆一 141和连杆二 142，所述的连杆一 141一端与电动机13轴连接，另一端与连杆二 142 —端通过铰链连接；所述的连杆二 142另一端位于剪切板一 11的中心轴线上且与剪切板一 11通过铰链连接。如图2、图3所示，所述的底座15呈“L”形，底座15的顶部设置有用于连接遮挡装置2的连接孔151。如图1、图6、图7所示，所述的遮挡装置2包括一级挡圈21、二级挡圈22和三级挡圈23，所述的一级挡圈21位于二级挡圈22上方，且一级挡圈21顶部设置有用于固定的基座211，一级挡圈21底部设置有向外的环状凸起一 212 ;所述的基座211呈长方体，基座211上设置有连接孔二 2111 ;所述的二级挡圈22位于三级挡圈23上方，二级挡圈22上方设置有向内的环状凸起二 221，且二级挡圈22下方设置有向外的环状凸起三222 ;所述的三级挡圈23上方设置有向内的环状凸起四231，且三级挡圈23左侧与底座15的左侧通过螺栓连接；所述的环状凸起一 212与环状凸起二 221形成配合；所述的环状凸起三222和环状凸起四231形成配合；所述的一级挡圈21、二级挡圈22和三级挡圈23均呈去除上下面的长方体。本实施方式的一种钻床铁肩的收集装置在使用时，首先用螺栓穿过连接孔2111，将基座211固定在钻床上，然后将二级挡圈22和三级挡圈23拉出，根据工件的高度来将二级挡圈22和三级挡圈23拉出适当的高度；然后在电动机13的带动下，连杆一 141运动，进而带动连杆二 142运动，连杆二 142带动剪切板一 11运动，由于方形的滑块122只能在通孔112内运动，导致剪切板一 11做上下运动，进而带动锯齿一 111上下运动，上下运动的锯齿一 111和固定不动的锯齿二 121配合将铁肩剪断，剪断后的铁肩和原有较短的铁肩被收集在遮挡装置2内。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本专利技术要求保护的范围内。本专利技术要求保护范围由所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钻床铁屑的收集装置，包括剪切装置(1)和遮挡装置(2)，其特征在于：所述的剪切装置(1)位于遮挡装置(2)内部，剪切装置(1)包括剪切板一(11)、剪切板二(12)、电动机(13)、连杆机构(14)和底座(15)，所述的剪切板一(11)位于剪切板二(12)的前方；所述的剪切板二(12)底部固定在底座(15)上，且剪切板二(12)的中部与连杆机构(14)连接；所述的电动机(13)底部固定在底座(15)上，且电动机(13)的传动轴与连杆机构(14)连接；其中：所述的剪切板一(11)呈长方体，剪切板一(11)两侧设置有锯齿一(111)，剪切板一(11)中部设置有通孔(112)；所述的剪切板二(12)呈长方体，剪切板二(12)两侧设置有锯齿二(121)，且剪切板二(12)上部设置有滑块(122)；所述的滑块(122)与锯齿二(121)连接的一端呈方形且位于通孔(112)内，滑块(122)另一端直径较大且与剪切板一(11)前面贴合；所述的连杆机构(14)包括连杆一(141)和连杆二(142)，所述的连杆一(141)一端与电动机(13)轴连接，另一端与连杆二(142)一端通过铰链连接；所述的连杆二(142)另一端位于剪切板一(11)的中心轴线上且与剪切板一(11)通过铰链连接；所述的底座(15)呈“L”形，底座(15)的顶部设置有连接孔(151)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈安邦，
申请(专利权)人：安庆安星电气有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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