一种绕线电阻自动绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电阻绕线装置领域，具体的说是一种绕线电阻自动绕线装置，包括机身、电阻夹持装置、绕线装置、夹持电机和绕线电机，所述的机身包括左支板和右支板，所述的电阻夹持装置安装在机身的左支板上，所述的绕线装置安装在机身的右支板上，所述的夹持电机位于电阻夹持装置左侧，所述的绕线电机位于绕线装置右侧，所述的电阻夹持装置的作用是夹紧不同内径绕线电阻，所述绕线装置利用绕线杆环绕电阻运动对电阻进行绕线，机身的左支板上安装有多个电阻夹持装置，同时有相应的绕线装置与之一一对应。本实用新型专利技术弥补了现有电阻绕线装置机构较为复杂和设备成本高的缺点，提供了一种结构简单、设备成本低，且一次能绕多个电阻的电阻绕线装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电阻绕线装置领域，具体的说是一种绕线电阻自动绕线装置。
技术介绍
线绕电阻器是用电阻丝绕在绝缘骨架上构成的。电阻丝一般采用具有一定电阻率的镍铬、锰铜等合金制成。绝缘骨架是由陶瓷、塑料、涂覆绝缘层的金属等材料制成管形、扁形等各种形状。电阻丝在骨架上根据需要可以绕制一层，也可绕制多层，或采用无感绕法等，本技术主要针对管状绝缘骨架的绕线设计。现有电阻绕线机的绕线装置，大体包括一与转动臂连接的传动组及一绕线步进马达，传动组借着具有螺纹滑块和绕线步进马达的具有螺纹的轴杆咬合；以及微电脑主控系统，大体上包括有:中央处理单元、记忆器模组、输入/输出界面模组、时间一计数控制模组、输入驱动器模组及输出驱动器模组，上述各模组之关系借着地址总线、数据总线及控制总线，互相连接。上述电阻绕线装置虽然绕线效果好，但机构较为复杂，且设备成本较高，不适用于小成本经营，鉴于此，本技术提供了一种结构简单，设备成本低，且一次能绕多个电阻的一种绕线电阻自动绕线装置。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种绕线电阻自动绕线装置，其弥补了现有电阻绕线装置机构较为复杂和设备成本高的缺点，提供了一种结构简单、设备成本低，且一次能绕多个电阻的电阻绕线装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种绕线电阻自动绕线装置，包括机身、电阻夹持装置、绕线装置、夹持电机和绕线电机，所述的机身包括左支板和右支板，所述的电阻夹持装置安装在机身的左支板上，所述的绕线装置安装在机身的右支板上，所述的夹持电机位于电阻夹持装置左侧，所述的绕线电机位于绕线装置右侧。所述的电阻夹持装置包括螺杆、螺套、转动机构和夹持齿轮，所述的螺杆左侧固定安装在左支板上，螺杆右侧位于机身中部，螺杆右侧位于机身中部的目的时使得绕线电阻一端能够从机身左侧穿入电阻夹持装置，且螺杆右侧设置有圆柱形凸台，所述的螺套与螺杆相互啮合，工作时，螺杆转动使得螺套在螺杆上前后运动，所述的转动机构分为左转杆和右转杆，左转杆左端与螺套相铰接，右转杆右端与凸台相铰接，且左转杆中部与右转杆中部相铰接，且螺杆沿轴线均匀安装有三个转动机构，工作时，螺套前后运动，左转杆与右转杆绕铰链相互转动，套在螺杆外侧的绕线电阻在转动机构的作用下从内部被夹紧固定不动，根据绕线电阻内径的不同，转动机构的转动角度不同，所述的夹持齿轮与螺杆相固连，且夹持齿轮位于左支板左侧，所述的夹持齿轮左侧固定安装有皮带轮，所述的夹持电机通过皮带与夹持齿轮相连接，且夹持电机通过地脚螺栓孔固定安装在地面，工作时，夹持电机转动带动夹持齿轮转动，从而带动与夹持齿轮相固连的螺杆转动，进而带动螺套控制转动机构的运动，以达到夹紧不同内径绕线电阻的目的，该电阻夹持装置的作用是将不同内径的绕线电阻固定在机身上。所述的绕线装置包括转轴、绕线圆盘、绕线杆和绕线齿轮，所述的转轴中部固定安装在右支板上，且转轴与电阻夹持装置的螺杆同轴心，转轴左侧端面与绕线圆盘的圆心相固连，所述的绕线杆为长圆柱杆，绕线杆右侧与绕线圆盘左侧边缘相固连，绕线杆与螺杆之间的间隔在二十厘米以上，从而能够满足多数绕线电阻套在螺杆上时，绕线杆仍与绕线电阻外壁有一定间距，使得绕线杆能进行下一步绕线工作，绕线杆左侧距离机身左支板一至两厘米，工作时，将所需缠绕的电阻线事先绕在绕线杆上，再通过绕线杆环绕绕线电阻周围做圆周转动，从而将电阻线缠绕在绕线电阻上，所述的转轴右侧固连有绕线齿轮，绕线齿轮右侧固定安装有皮带轮，所述的绕线电机通过皮带与绕线齿轮相连接，且绕线电机通过地脚螺栓孔固定安装在地面，工作时，绕线电机转动带动绕线齿轮转动，绕线齿轮转动带动绕线圆盘转动，从而带动固连在绕线圆盘边缘的绕线杆围绕绕线电阻外壁转动，以将电阻线缠绕在绕线电阻上，该绕线装置的做用是对固定在电阻夹紧装置上的绕线电阻进行绕线工作。所述的电阻夹持装置沿机身的左支板至少均匀安装有五个，且电阻夹持装置与绕线装置一一对应，各夹持齿轮之间相互啮合，各绕线齿轮之间相互啮合，工作时，一个夹持齿轮转动带动各夹持齿轮转动，从而带动各电阻夹持装置工作，套在各电阻夹持装置上的绕线电阻均被夹紧，一个绕线齿轮转动带动各绕线齿轮转动，从而带动各绕线装置工作，以对相对应的电阻夹持装置上的电阻进行绕线工作，上述设计的目的是使得技术能够同时对多个电阻进行绕线工作。本技术利用螺杆转动带动螺套转动，进而夹住绕线电阻，利用绕线杆环绕电阻运动进行绕线，本技术相对现有电阻绕线机结构简单、成本低廉、且一次能绕多个电阻，绕线效率较好。【附图说明】下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的电阻夹持装置的结构示意图；图3是本技术的绕线装置的结构示意图；图4是本技术的电阻夹持装置与对应绕线装置位置关系示意图；图5是本技术的多个电阻夹持装置立体结构示意图；图6是本技术的多个绕线装置立体结构示意图。图中:机身1、电阻夹持装置2、绕线装置3、夹持电机4、绕线电机5、左支板11、右支板12、螺杆21、螺套22、转动机构23、夹持齿轮24、圆柱形凸台211、左转杆231、右转杆232、转轴31、绕线圆盘32、绕线杆33、绕线齿轮34。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示，本技术所述的一种绕线电阻自动绕线装置，包括机身1、电阻夹持装置2、绕线装置3、夹持电机4和绕线电机5，所述的机身I包括左支板11和右支板12，所述的电阻夹持装置2安装在机身I的左支板11上，所述的绕线装置3安装在机身I的右支板12上，所述的夹持电机4位于电阻夹持装置2左侧，所述的绕线电机5位于绕线装置3右侧。如图1和图2所示，本技术所述的一种绕线电阻自动绕线装置，所述的电阻夹持装置2包括螺杆21、螺套22、转动机构23和夹持齿轮24，所述的螺杆21左侧固定安装在左支板11上，螺杆21右侧位于机身I中部，螺杆21右侧位于机身I中部的目的时使得绕线电阻一端能够从机身I左侧穿入电阻夹持装置2，且螺杆21右侧设置有圆柱形凸台211，所述的螺套22与螺杆21相互啮合，工作时，螺杆21转动使得螺套22在螺杆21上前后运动，所述的转动机构23分为左转杆231和右转杆232，左转杆231左端与螺套22相铰接，右转杆232右端与凸台211相铰接，且左转杆231中部与右转杆232中部相铰接，且螺杆21沿轴线均匀安装有三个转动机构23，工作时，螺套22前后运动，左转杆231与右转杆232绕铰链相互转动，套在螺杆21外侧的绕线电阻在转动机构23的作用下从内部被夹紧固定不动，根据绕线电阻内径的不同，转动机构23的转动角度不同，所述的夹持齿轮24与螺杆21相固连，且夹持齿轮24位于左支板11左侧，所述的夹持齿轮24左侧固定安装有皮带轮，所述的夹持电当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绕线电阻自动绕线装置，包括机身(1)、电阻夹持装置(2)、绕线装置(3)、夹持电机(4)和绕线电机(5)，其特征在于：所述的机身(1)包括左支板(11)和右支板(12)，所述的电阻夹持装置(2)安装在机身(1)的左支板(11)上，所述的绕线装置(3)安装在机身(1)的右支板(12)上，所述的夹持电机(4)位于电阻夹持装置(2)左侧，所述的绕线电机(5)位于绕线装置(3)右侧；其中：所述的电阻夹持装置(2)包括螺杆(21)、螺套(22)、转动机构(23)和夹持齿轮(24)，所述的螺杆(21)左侧固定安装在左支板(11)上，螺杆(21)右侧位于机身(1)中部，且螺杆(21)右侧设置有圆柱形凸台(211)，所述的螺套(22)与螺杆(21)相互啮合，所述的转动机构(23)分为左转杆(231)和右转杆(232)，左转杆(231)左端与螺套(22)相铰接，右转杆(232)右端与凸台(211)相铰接，且左转杆(231)中部与右转杆(232)中部相铰接，且螺杆(21)沿轴线均匀安装有三个转动机构(23)，所述的夹持齿轮(24)与螺杆(21)相固连，且夹持齿轮(24)位于左支板(11)左侧，所述的夹持齿轮(24)左侧固定安装有皮带轮，所述的夹持电机(4)通过皮带与夹持齿轮(24)相连接，且夹持电机(4)通过地脚螺栓孔固定安装在地面。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈安邦，
申请(专利权)人：安庆安星电气有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34