本实用新型专利技术的热熔胶容器的出胶转接装置包含有一转接元件、一导胶管及一出胶头；转接元件包含有一连接端及一阀门端，连接端包含有一容室，阀门端包含有一流道以及一设置于流道中的阀门机构；导胶管可分离地轴向穿设于容室中；出胶头可分离地与转接元件的阀门端相接且包含有一与流道相连通的管道；导胶管通过阀门机构与流道选择性地相连通。当热熔胶在导胶管内凝固而无法使用时，只需将导胶管取下并换新，且导胶管成本低廉，则可减少清除残余的热熔胶所需耗费的时间，以及残余热熔胶无法清除所造成的成本损耗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种出胶转接装置，尤指一种热熔胶容器的出胶转接装置。
技术介绍
热熔胶枪现今已成为许多家庭或工作场合中基本的工具，且热熔胶枪在许多修补的运用上更是不可缺少的实用工具；无论是在补漆、修补或修饰，热熔胶枪都占有重要的地位。如图8所示，现有技术的热熔胶枪是由一枪体(图中未示)、一热熔胶容器80与一转接装置90所组成，热熔胶容器80设于枪体之内，热熔胶容器80的内部成形一挤压室81，挤压室81前端成型一出胶口 82，挤压室81后端设有一可活动的封闭片83，转接装置90与热熔胶容器80的出胶口 82相接且包含有一转接元件91，转接元件91为一中空且双端开口的管体，且其具有一窄管径部911与一宽管径部912，窄管径部911与宽管径不相连通，且窄管径部911与热熔胶容器80的出胶口 82相连通，宽管径部912与一出胶阀92相接，出胶阀92的外端装设有一出胶头93，出胶头93为一中空且双端开口的管体，转接元件91、出胶阀92与出胶头93轴向连通成形一管路，管路通过出胶口 82与挤压室相连通；使用时，热熔胶容器80装设于枪体内，使转接装置90外露于枪体外；接着，通过枪体上的加热体(图中未示)对热熔胶容器80加热，使挤压室81内的热熔胶软化而增加流动性，当热熔胶枪对封闭片施加压力时，可将挤压室81内的热熔胶推挤，使热熔胶经由出胶口 82、转接元件91的窄管径部911、宽管径部912及出胶阀92而由出胶头93流出，以供使用者修补、修饰或其他用途使用。然而，当将该热熔胶枪使用完毕而不使用时，热熔胶容器80内的热熔胶会因温度下降而凝固，且残留于转接装置90的转接元件91中的热熔胶亦会凝固，进而阻塞转接元件91，影响到后续使用。因此，当欲再次使用时，有的使用者会将转接装置90的转接元件91先与热熔胶容器80的出胶口 82分离，再将转接元件91的残余热熔胶清除后才继续使用，但清除残余热熔胶的工作费时又费力。若未清除干净，则滞留于转接元件91中的凝固的残余热熔胶仍会阻碍后续热熔胶的流出。若直接将转接元件91予以丢弃并重新安装另一新的转接装置90使用，则因该转接元件91的成本昂贵，导致使用成本的增加。再者，有的使用者会先令热熔胶枪的加热体对转接元件91加热，使阻塞于转接元件91内部的凝固的残留热熔胶熔化，由此让残料的热熔胶能够从转接元件91流出而被清除干净，但转接元件91露出于热熔胶枪的枪体外而与热熔胶枪的加热体相具甚远，则需要相当的时间才能使阻塞于转接元件91内的残留热熔胶熔化。且转接元件91的宽管径部912的内部空间较大，位于其轴心处的凝固热熔胶的熔化更加费时，则相当不便。为了加速清除，另有的使用者于热熔胶部分熔化且流动性较差时，会先将停滞于转接元件91内、流动性较差的热熔胶挤出并丢弃，再使用后续流出流动性较佳的热熔胶，但却反造成热熔胶的浪费。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种热熔胶容器的出胶转接装置，其可以减少使用者使用前须先清除残余的热熔胶所需耗费的时间，以及残余热熔胶无法清除所造成的成本损耗。为了达到上述目的，本技术所采取的技术手段是令该热熔胶容器的出胶转接装置包含:一转接元件，其包含有一连接端及一阀门端，该连接端包含有一成形于该连接端的内部的容室以及一环绕该容室的内壁面，该阀门端与该连接端相接且包含有一流道、一环绕该流道的流道壁以及一阀门机构，该流道成形于该阀门端的内部，该阀门机构设置于该流道中；一导胶管，其可分离地轴向穿设于该容室中且其内部通过该阀门机构与该阀门端的流道选择性地相连通，其包含有一导出端以及一与该导出端位置相对的导入端，该导入端与该转接元件的阀门端可分离地相接；以及一出胶头，其可分离地与转接元件的阀门端相接且其包含有一第一端、一相反于该第一端的第二端以及一贯穿该第一端与该第二端成型的管道，该第一端可分离地与转接元件的阀门端相接，该管道与该阀门端的流道相连通。优选地，该转接元件的该阀门端的阀门机构包含有一轴向设于该流道中的压缩弹簧，该压缩弹簧的一端与该出胶头的第一端相抵顶；一抵靠部，其突出设于该流道壁上且其中央成型有一穿孔；以及一阀件，其两侧分别与抵靠部及该压缩弹簧的另一端相抵，且其经常性地封闭该穿孔；其中，该导胶管的导出端与该阀门端的阀门机构的抵靠部相接，且该导胶管的内部经由该阀门机构的抵靠部的穿孔选择性地与该流道相连通。优选地，该导胶管的导入端轴向凸出成形一斜管口。优选地，该转接元件的该阀门端的阀门机构包含有一封盖，该封盖能够分离地与出胶头的第二端相接。优选地，该出胶转接装置还包含有一喷洒机构，该喷洒机构设置于该出胶头上。优选地，该喷洒机构包含有一喷头，其套设于该出胶头上且包含有一通道，其成形于该喷头及该出胶头之间；以及一喷口，其通过该通道与该出胶头的管道相连通；以及一通气管，其插设于该喷头上且与该通道相连通。优选地，该喷洒机构包含有一喷头，其套设于该出胶头上且包含有一通道，其成形于该喷头及该出胶头之间；以及一喷口，其通过该通道与该出胶头的管道相连通；以及一通气管，其插设于该喷头上且与该通道相连通。本技术的有益效果在于:由于导胶管可分离地轴向穿设于转接元件的连接端的容室内，当热熔胶在导胶管内凝固而无法再次使用时，只需将导胶管取下并换新，热熔胶枪便可重新使用，且导胶管的成本低廉，由此可以减少使用者使用前须先清除残余的热熔胶所需耗费的时间，令工作可以迅速的进行；以及避免因残余热熔胶无法清除所造成的成本损耗。【附图说明】图1为本技术的一较佳实施例与其配合使用的热熔胶容器的立体分解图。图2为本技术的一较佳实施例的一视角立体分解图。图3为本技术的一较佳实施例的另一视角立体分解图。图4为本技术的一较佳实施例的侧视剖面图。图5为本技术的一较佳实施例的使用示意图。图6为本技术的一较佳实施例的立体分解图。图7为本技术的一较佳实施例的侧视剖面图。图8为现有技术的侧视剖面图。主要符号说明:10 转接元件 11 连接端111内壁面12 阀门端121流道壁122阀门机构123压缩弹簧 124抵靠部1241 穿孔125 阀件20 导胶管21 导出端22 导入端221斜管口30 出胶头31 第一端32 第二端33 管道40 封盖50 热熔胶容器51 挤压室52 出胶口53 封闭片60 热熔胶枪70 喷洒机构 71 喷头711 通道712 喷口72 通气管80 热熔胶容器81 挤压室82 出胶口83 封闭片90 转接装置91 转接元件 911窄管径部912宽管径部 92 出胶阀93 出胶头。【具体实施方式】以下配合附图及本技术的较佳实施例，进一步阐述本技术为达预定创作目地所采取的技术手段，请参阅图1及2所示，本技术的热熔胶转接容器的出胶转接装置包含有一转接元件10、一导胶管20、一出胶头30及一封盖40。请参阅图1至图4所示，前述的转接元件10包含有一连接端11及一与该连接端11相接的阀门端12，连接端11包含有一成形于该连接端11的容室及一环绕该容室的内壁面111，该阀门端12包含有一成形于该阀门端12的内部的流道、一环绕该流道的流道壁121及一阀门机构122，该阀门端12的流道与该连接端11的容室相连通，该阀门本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热熔胶容器的出胶转接装置，其特征在于，其包括：一转接元件，其包含有一连接端，其包含有一容室，其成形于该连接端的内部；以及一环绕该容室的内壁面；以及一阀门端，其与该连接端相接且包含有一流道，其成形于该阀门端的内部；一环绕该流道的流道壁；以及一阀门机构，其设置于该流道中；一导胶管，其能够分离地轴向穿设于该容室中且该导胶管的内部通过该阀门机构与该阀门端的流道选择性地相连通，该导胶管包含有一导出端；以及一与该导出端位置相对的导入端，该导入端与该转接元件的阀门端能够分离地相接；以及一出胶头，其能够分离地与转接元件的阀门端相接，且该出胶头包含有一第一端，其能够分离地与转接元件的阀门端相接；一相反于该第一端的第二端；以及一贯穿该第一端与该第二端成型的管道，该管道与该阀门端的流道相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王盈量，
申请(专利权)人：王盈量，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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