一种快印型墙纸印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快印型墙纸印刷机，属于壁纸加工设备技术领域。包括顺次安装的放卷机、引入机、印刷一版、印刷二版、印刷三版、印刷四版、印刷五版、印刷六版、印刷七版、印刷八版和印刷九版；印刷三版与印刷四版、印刷四版与印刷五版、印刷五版与印刷六版、印刷六版与印刷七版之间设置有水平烘箱，所述的水平烘箱上方设置上风箱，下方设置下风箱，中间为通行甬道，下风箱与上风箱以通行甬道为轴对称设置，上风箱与下风箱通过合页连接。将本实用新型专利技术应用于壁纸加工，具有加工效率高、色彩靓丽、花型多样等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种快印型墙纸印刷机，属于墙纸加工设备

技术介绍
墙纸，是一种应用相当广泛的室内装饰材料。因为墙纸具有色彩多样、图案丰富、豪华气派、安全环保、施工方便、价格适宜等多种其它室内装饰材料所无法比拟的特点，故在市场上得到了相当程度的普及。然而，墙纸在加工过程中需要考虑两方面的因素，一是印刷图案的清晰度，这个因素主要与色浆及基布的材质有关，色浆与基布的相容性良好，则印花牢度就好，色彩鲜艳；二是印刷环境的稳定性，色浆涂覆到基布上之后，色浆的干燥速率以及干燥效果会直接影响色浆在基布上分布的均匀性，进而影响图案的成型效果，常规的墙纸印刷机，结合图1，主要由放卷机、引入机la、印刷一版2a、印刷二版3a、印刷三版4a、印刷四版5a、印刷五版6a以及引出机等构成，在印刷完成后通常是采用竖式干燥方式，涂覆色浆的基布在牵伸辊带动下，向上行进入烘箱中，在烘箱热空气干燥下实现色浆的干燥和定型，同时，色浆干燥速度还会影响成品加工效率，干燥过慢，则加工周期长，影响生产效率，干燥过快，则容易引起色浆受热不匀，色浆在基布表面龟裂，影响图案外观效果。这在传统的壁纸印刷机上无法满足两方面的要求，且由于色浆成型速度的局限性，无法进行多组颜色的套印，色彩单一，印刷效果差。基于此，做出本申请案。
技术实现思路
为了克服常规墙纸印刷机印制速率慢、色浆成型效果差、套色效果不佳等缺陷，本技术提供一种可以至少完成九道印刷、印刷速度快、成型效果好、色彩鲜艳的快印型墙纸印刷机。为实现上述目的，本技术采取的技术方案如下:一种快印型墙纸印刷机，包括顺次安装的放卷机、引入机、印刷一版、印刷二版、印刷三版、印刷四版、印刷五版、印刷六版、印刷七版、印刷八版和印刷九版；印刷二版、印刷三版、印刷四版、印刷五版、印刷六版、印刷七版、印刷八版和印刷九版分别设置有竖直烘箱；印刷三版与印刷四版、印刷四版与印刷五版、印刷五版与印刷六版、印刷六版与印刷七版之间设置有水平烘箱，所述的水平烘箱为方形对称结构，上方设置上风箱，下方设置下风箱，中间为通行甬道，上风箱为等腰梯形结构，其中部设置进风口，进风口连接进风管，进风管通过气缸启动，上风箱底部设置有若干个开口朝下且上大下小的风嘴；通行甬道水平设置；下风箱与上风箱以通行甬道为轴对称设置，上风箱与下风箱通过合页连接。进一步的，作为优选:所述的进风管末端连接有回风管，将能源循环利用。所述的进风管由送风机供风。 所述的水平烘箱还设置有散热器，该散热器位于送风机上方或下风箱后方。所述的下风箱顶部设置过渡导轮，在供纸过程中可起到支撑作用，使墙纸的运转更顺畅。墙纸行业的需求逐渐增加，墙纸厂家采用现有墙纸印刷机进行墙纸生产时，生产速度缓慢，生产效益低下，而采用本技术所提供的快印型墙纸印刷机，不仅保留了竖直烘箱的烘干作用，同时在印刷版块部分增加了水平烘箱，在水平烘箱与竖直烘箱的共同作用下，色浆快速而均匀的干燥，一方面，有效提高了色浆的干燥时间，缩短了壁纸加工周期，使加工效率大大提高；另一方面，由于单个色浆的干燥效率较高，不同色浆之间的添加周期缩短，在相同的流水线上可实现更多色彩的套印，常规的印刷机只能安排五组印刷版本进行颜色套印，而采用本技术则可以实现至少九组印刷版块的同步进行，色彩套印更加多样，色彩更加靓丽繁多，可以满足更多样化壁纸的加工，丰富了产品类型。同时，本技术中配置了独立的热风系统，该热风系统为水平烘箱供风，并采用散热器加热，且热风能循环利用，热风加热后经进风管进入上风嘴、下风嘴，在进入水平烘箱中，壁纸在经过通行甬道时得到进一步的烘干，然后采用二支冷却轮进行冷却定型。本技术整体的烘干印刷速度得到提高，整条流水线的生产效益得到改善，不仅克服了现有印刷机印刷效率低、套色效果差、产品单一的缺陷，还赋予了壁纸更多样化的色彩组合，更加符合市场需求。【附图说明】图1为常规墙纸印刷机的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为图2中水平烘箱的结构示意图；图4为图2中水平烘箱的侧视图；图5为图2中冷却轮的结构示意图。图中标号:1.引入机；2.印刷一版；3.印刷二版；4.印刷三版；5.印刷四版；6.印刷五版；7.印刷六版；8.印刷七版；9.印刷八版；10.印刷九版；11.水平烘箱；110.送风机；Illa.上风箱；Illb.下风箱；112.通行甬道；113.合页；114a.上进风口； 114b.下进风口；1141.进风管；1142.气缸；115a.上风嘴；115b.下风嘴；116.回风口；1161.回风管；117.过渡导轮；118.送风机；119.散热器；12.竖直烘箱；13.冷却轮。【具体实施方式】实施例1本实施例一种快印型墙纸印刷机，结合图2，包括顺次安装的放卷机、引入机1、印刷一版2、印刷二版3、印刷三版4、印刷四版5、印刷五版6、印刷六版7、印刷七版8、印刷八版9和印刷九版10 ;印刷二版3、印刷三版4、印刷四版5、印刷五版6、印刷六版7、印刷七版8、印刷八版9和印刷九版10上分别设置有竖直烘箱12 ;印刷三版4与印刷四版5、印刷四版5与印刷五版6、印刷五版6与印刷六版7、印刷六版7与印刷七版8之间设置有水平烘箱11，结合图3和图4，该水平烘箱11为方形对称结构，上方设置上风箱111a，下方设置下风箱111b，中间为通行甬道112，上风箱Illa为等腰梯形结构(横截面)，其中部设置上进风口 114a，上进风口 114a连接进风管1141，进风管1141通过气缸1142启动，上风箱Illa底部于通行甬道112上方设置有上风嘴115a，上风嘴115a为开口朝下且上大下小的结构；通行甬道112为水平设置；下风箱Illb与上风箱Illa以通行甬道112为轴对称设置，上风箱Illa与下风箱Illb通过合页113连接。其中，进风管1141由送风机118供风，下风箱Illb顶部设置过渡导轮117。采用本实施例所提供的快印型墙纸印刷机，不仅保留了竖直烘箱12的烘干作用，同时在印刷版块部分增加了水平烘箱11，在水平烘箱11与竖直烘箱12的共同作用下，色浆快速而均匀的干燥，一方面，有效提高了色浆的干燥时间，缩短了壁纸加工周期，使加工效率大大提高；另一方面，由于单个色浆的干燥效率较高，不同色浆之间的添加周期缩短，在相同的流水线上可实现更多色彩的套印，常规的印刷机只能安排五组印刷版本进行颜色套印，而采用本技术则可以实现至少九组印刷版块的同步进行，色彩套印更加多样，色彩更加靓丽繁多，可以满足更多样化壁纸的加工，丰富了产品类型。本技术整体的烘干印刷速度得到提高，整条流水线的生产效益得到改善，不仅克服了现有印刷机印刷效率低、套色效果差、产品单一的缺陷，还赋予了壁纸更多样化的色彩组合，更加符合市场需求。实施例2本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于:进风管1141末端连接有回风管1161，将可以再利用的能源收集并循环利用；水平烘箱11还设置有散热器119，该散热器119位于送风机上方。本实施例中配置了独立的热风系统，该热风系统为水平烘箱11供风，并采用散热器119加热，且热风能循环利用，热风加热后经进风管1141进入上风嘴115a、下风嘴115b，在进入水平烘箱11中，壁纸在经过通行甬道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快印型墙纸印刷机，其特征在于：包括顺次安装的放卷机、引入机、印刷一版、印刷二版、印刷三版、印刷四版、印刷五版、印刷六版、印刷七版、印刷八版和印刷九版；印刷二版、印刷三版、印刷四版、印刷五版、印刷六版、印刷七版、印刷八版和印刷九版分别设置有竖直烘箱；印刷三版与印刷四版、印刷四版与印刷五版、印刷五版与印刷六版、印刷六版与印刷七版之间设置有水平烘箱，所述的水平烘箱上方设置上风箱，下方设置下风箱，中间为通行甬道，上风箱为等腰梯形结构，其中部设置进风口，进风口连接进风管，进风管通过气缸启动，上风箱底部设置有若干个开口朝下且上大下小的风嘴；通行甬道水平设置；下风箱与上风箱以通行甬道为轴对称设置，上风箱与下风箱通过合页连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁关海，
申请(专利权)人：浙江恒力装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33