一种甲醇汽油专用汽化反应仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种甲醇汽油专用汽化反应仪，包括蒸馏器和冷凝器，所述蒸馏器和冷凝器之间通过管道相连接，所述冷凝机内设有抽气机，抽气机与管道相连接，工作效率高，提纯精度高，能够方便快捷的去除残留物，便于维护保养，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及甲醇汽油生产领域，具体涉及一种甲醇汽油专用汽化反应仪。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，石油能源危机和环境污染两大问题已经越来越受到重视，并且能源与环境问题已成为影响我国乃至世界经济和社会发展的重要因素，改变石油短缺、污染严重的唯一方法，就是减少对石油的依赖，开发绿色高效清洁替代能源，因此，积极寻求和发展清洁能源已成为各国的头等大事。甲醇以其清洁环保、价格低廉等优势将作为最有前景的替代能源之一，是除石油燃料以外内燃机的最佳代用燃料，而且甲醇的生产原料易得，工艺成熟，价格低廉，研宄开发有巨大的发展潜力，是汽车代用燃料的发展方向，但是甲醇与汽油的极性不同，另外甲醇的热值、冷启动、腐蚀等固有问题也是在替代过程不能忽略的问题，所以怎样的把甲醇与汽油很好的溶合并且把相应克服就是研宄的重点。在甲醇汽油的生产过程中需要用到汽化反应仪，对其进行蒸馏提纯等处理，现有的汽化反应仪工作效率不高，提取精度达不到所需标准，容易有残渣沉淀，后期保养维护不是很方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种甲醇汽油专用汽化反应仪，工作效率高，提纯精度高，能够方便快捷的去除残留物，便于维护保养，节约了成本。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种甲醇汽油专用汽化反应仪，包括蒸馏器和冷凝器，所述蒸馏器和冷凝器之间通过管道相连接，所述冷凝机内设有抽气机，抽气机与管道相连接，其中，所述蒸馏器包括蒸馏器壳体，所述蒸馏器壳体包括主壳体、两个侧边壳体和导向装置，所述导向装置包括两个导向杆和两个连接杆，所述导向杆上设有第一导向条，两个连接杆分别固定在两个导向杆的两端，使导向装置整体呈矩形的框架结构，所述导向杆通过螺栓固定在主壳体上，所述主壳体的截面形状为I形结构，两个C形结构的侧边壳体相对的设置在主壳体两侧以形成完整的蒸馏器壳体，所述侧边壳体上设有第一导向槽，第一导向槽与第一导向条相互配合，使侧边壳体可滑动的设置在导向装置中，所述蒸馏器壳体内设有吸风装置，吸风装置包括截面形状为等腰梯形的吸风罩壳和锥形结构的滤网，所述滤网设置在吸风罩壳内部，所述吸风装置下方设有过滤网；所述冷凝机包括冷凝机壳体和设置在冷凝机壳体内的冷凝管，所述冷凝机壳体包括冷凝部分和收集部分，所述冷凝管呈螺旋形的设置在冷凝部分中，所述收集部分的截面形状为直角梯形，收集部分的底端面倾斜设置，收集部分的底端设有抽放管，所述冷凝部分和收集部分之间设有抽放过滤装置，所述抽放过滤装置包括两个竖直设置的支撑板和一个水平设置在支撑板之间的过滤板，所述支撑板的内壁上设有第二导向槽，过滤板上设有第二导向条，所述第二导向槽与第二导向条过盈配合，所述支撑板外壁上设有第三导向条，冷凝机壳体内设有第三导向槽，第三导向条与第三导向槽相互配合，使抽放过滤装置可滑动的设置在冷凝机壳体内。上述一种甲醇汽油专用汽化反应仪，其中，所述侧边壳体与抽放过滤装置外部均包覆一圈密封圈。本技术有益效果为:1.本技术用于甲醇汽油的制备，工作效率高，提纯精度高，能够方便快捷的去除残留物，便于维护保养，节约了成本。2.蒸馏器壳体采用分体式结构，两个侧边壳体可以在导向装置间进行滑动，便于对蒸馏过程中残留在蒸馏器中残渣，方便快捷。3.吸风装置包括截面形状为等腰梯形的吸风罩壳和锥形结构的滤网，所述滤网设置在吸风罩壳内部，提高了吸风效率，同时能够有效的对蒸馏杂质进行二次过滤，并将杂质顺势滴落至过滤网上，提高了提纯精度。4.冷凝机底部倾斜设置，充分利用重力作用将冷凝后所得的物质自抽放管中排出，节能环保。5.抽放过滤装置能够对冷凝产物进行过滤，提高纯度，与此同时，抽放式的涉及便于对过滤板进行更换，方便，环保，节约了成本。【附图说明】图1为本技术结构图。图2为本技术蒸馏器剖视图。图3为本技术冷凝机剖视图。图4为本技术导向装置结构图。图5为本技术抽放过滤装置结构图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图所示一种甲醇汽油专用汽化反应仪，包括蒸馏器I和冷凝器2，所述蒸馏器I和冷凝器2之间通过管道3相连接，所述冷凝机2内设有抽气机4，抽气机4与管道3相连接，其中，所述蒸饱器I包括蒸饱器壳体5，所述蒸饱器壳体5包括主壳体6、两个侧边壳体7和导向装置8，所述导向装置8包括两个导向杆9和两个连接杆10，所述导向杆9上设有第一导向条11，两个连接杆10分别固定在两个导向杆9的两端，使导向装置8整体呈矩形的框架结构，所述导向杆9通过螺栓固定在主壳体6上，所述主壳体6的截面形状为I形结构，两个C形结构的侧边壳体7相对的设置在主壳体6两侧以形成完整的蒸馏器壳体5，所述侧边壳体7上设有第一导向槽12，第一导向槽12与第一导向条11相互配合，使侧边壳体7可滑动的设置在导向装置8中，所述蒸馏器壳体5内设有吸风装置13，吸风装置13包括截面形状为等腰梯形的吸风罩壳14和锥形结构的滤网15，所述滤网15设置在吸风罩壳14内部，所述吸风装置13下方设有过滤网16 ;所述冷凝机2包括冷凝机壳体17和设置在冷凝机壳体17内的冷凝管18，所述冷凝机壳体17包括冷凝部分19和收集部分20，所述冷凝管18呈螺旋形的设置在冷凝部分19中，所述收集部分20的截面形状为直角梯形，收集部分20的底端面倾斜设置，收集部分20的底端设有抽放管21，所述冷凝部分19和收集部分20之间设有抽放过滤装置22，所述抽放过滤装置22包括两个竖直设置的支撑板23和一个水平设置在支撑板之间的过滤板24，所述支撑板23的内壁上设有第二导向槽25，过滤板24上设有第二导向条26，所述第二导向槽与第二导向条过盈配合，所述支撑板23外壁上设有第三导向条27，冷凝机壳体17内设有第三导向槽28，第三导向条与第三导向槽相互配合，使抽放过滤装置22可滑动的设置在冷凝机壳体17内，所述侧边壳，7与抽放过滤装置22外部均包覆一圈密封圈29。本技术用于甲醇汽油的制备，工作效率高，提纯精度高，能够方便快捷的去除残留物，便于维护保养，节约了成本。蒸馏器壳体采用分体式结构，两个侧边壳体可以在导向装置间进行滑动，便于对蒸馏过程中残留在蒸馏器中残渣，方便快捷。吸风装置包括截面形状为等腰梯形的吸风罩壳和锥形结构的滤网，所述滤网设置在吸风罩壳内部，提高了吸风效率，同时能够有效的对蒸馏杂质进行二次过滤，并将杂质顺势滴落至过滤网上，提高了提纯精度。冷凝机底部倾斜设置，充分利用重力作用将冷凝后所得的物质自抽放管中排出，节能环保。抽放过滤装置能够对冷凝产物进行过滤，提高纯度，与此同时，抽放式的涉及便于对过滤板进行更换，方便，环保，节约了成本。这里本技术的描述和应用是说明性的，并非想将本技术的范围限制在上述实施例中，因此，本技术不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本技术保护的范围内。【主权项】1.一种甲醇汽油专用汽化反应仪，包括蒸馏器和冷凝器，所述蒸馏器和冷凝器之间通过管道相连接，所述冷凝机内设有抽气机，抽气机与管道相连接，其特征为，所述蒸馏器包括蒸馏器壳体，所述蒸馏器壳体包括主壳体、两个侧边壳体和导向装置，所述导向装置包括两个导向杆和两个连接杆，所述导向杆上设有第一导向条，两个连接杆分别固定在两个导向杆的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甲醇汽油专用汽化反应仪，包括蒸馏器和冷凝器，所述蒸馏器和冷凝器之间通过管道相连接，所述冷凝机内设有抽气机，抽气机与管道相连接，其特征为，所述蒸馏器包括蒸馏器壳体，所述蒸馏器壳体包括主壳体、两个侧边壳体和导向装置，所述导向装置包括两个导向杆和两个连接杆，所述导向杆上设有第一导向条，两个连接杆分别固定在两个导向杆的两端，使导向装置整体呈矩形的框架结构，所述导向杆通过螺栓固定在主壳体上，所述主壳体的截面形状为I形结构，两个C形结构的侧边壳体相对的设置在主壳体两侧以形成完整的蒸馏器壳体，所述侧边壳体上设有第一导向槽，第一导向槽与第一导向条相互配合，使侧边壳体可滑动的设置在导向装置中，所述蒸馏器壳体内设有吸风装置，吸风装置包括截面形状为等腰梯形的吸风罩壳和锥形结构的滤网，所述滤网设置在吸风罩壳内部，所述吸风装置下方设有过滤网，所述冷凝机包括冷凝机壳体和设置在冷凝机壳体内的冷凝管，所述冷凝机壳体包括冷凝部分和收集部分，所述冷凝管呈螺旋形的设置在冷凝部分中，所述收集部分的截面形状为直角梯形，收集部分的底端面倾斜设置，收集部分的底端设有抽放管，所述冷凝部分和收集部分之间设有抽放过滤装置，所述抽放过滤装置包括两个竖直设置的支撑板和一个水平设置在支撑板之间的过滤板，所述支撑板的内壁上设有第二导向槽，过滤板上设有第二导向条，所述第二导向槽与第二导向条过盈配合，所述支撑板外壁上设有第三导向条，冷凝机壳体内设有第三导向槽，第三导向条与第三导向槽相互配合，使抽放过滤装置可滑动的设置在冷凝机壳体内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王菊林，
申请(专利权)人：中润油新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32