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采矿用给煤机内部冲洗与润滑系统技术方案

技术编号:11958945 阅读:74 留言:0更新日期:2015-08-27 09:53
一种采矿用给煤机内部冲洗与润滑系统,主轴的内部开有冲洗通道;所述的冲洗通道为弯曲状,包括开在主轴中心位置的水平通道,以及连接在水平通道两端的进入与排出通道;其中,所述的水平通道的上下两侧开有多个分支通道,通道的另一端开在滚轮轴承与主轴的接触面;所述的进入通道倾斜的开在主轴中,与水平通道相通,进口开在主轴的表面,安装有一个快速接头                                               ,所述的排出通道开在水平通道的另一端,排出开在主轴的表面,安装有一个快速接头。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,确保整体结构正常的运转,具有广泛的市场前景和使用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲洗与润滑系统,具体是一种K4采矿用给煤机内部冲洗与 润滑系统,属于采煤机械设备

技术介绍
在目前的采煤领域中,为了方便采煤的顺利进行,设计了多种采煤机械,给煤机是 其中重要的一种。 目前已知的给煤机,由于滚轮始终处于滚动状态,当新产品使用一段时间之后,为 了避免滚轮将会出现起热和磨损现象,带来多种摩擦出的杂质,需要对装在滚轮内部的轴 承进行冲洗与润滑。目前大多数的厂家多采用将滚轮卸下来后进行润滑,容易对滚轮的轴 承造成磨损,且操作复杂,降低了生产效率。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种采矿用给煤机内部冲洗与润 滑系统,结构简单,操作方便,能够提高工作效率。 为了实现上述目的,本技术包括主轴以及设置在主轴两侧的滚轮轴承; 主轴的内部开有冲洗通道;所述的冲洗通道为弯曲状,包括开在主轴中心位置的水平 通道,以及连接在水平通道两端的进入与排出通道;其中,所述的水平通道的上下两 侧开有多个分支通道,通道的另一端开在滚轮轴承与主轴的接触面;所述的进入通 道倾斜的开在主轴中,与水平通道相通,进口开在主轴的表面,安装有一个快速接头 1,所述的排出通道开在水平通道的另一端,排出开在主轴的表面,安装有一个快速接头II。 进一步,冲洗通道中,进入通道与水平通道的夹角为45° -60°。 进一步,冲洗通道中,排出通道与水平通道的夹角为45° -60°。 进一步,冲洗通道中,进入通道的进口与排出通道的出口开在主轴(5)的上下端。 进一步,快速接头I的上方连接有一个过滤装置。 进一步,冲洗通道中,,进入通道、水平通道、分支通道以及排出通道中均设置有过 滤结构,使用过滤棉或者过滤铁丝网为材质。 进一步,主轴材料使用不锈钢为材质。 进一步,冲洗通道开有多条,均开在主轴中。 对比现有技术,本技术中,主轴的内部开有冲洗通道;所述的冲洗通道为弯曲 状,包括开在主轴中心位置的水平通道,以及连接在水平通道两端的进入与排出通道;上述 设计,确保冲洗水或者润滑油可以进入和排出;同时,水平通道的上下两侧开有多个分支通 道,通道的另一端开在滚轮轴承与主轴的接触面,从而使得冲洗水或者润滑油能够进入工 作面进行冲洗或者润滑降温,从而确保整体结构正常的运转,具有广泛的市场前景和使用 价值。【附图说明】 图1是本技术的示意图。 图中:1、滚轮轴承,2、过滤装置,3、快速接头I,4、冲洗通道,5、主轴,6、快速接头II 〇【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 如图1所示:一种采矿用给煤机内部冲洗与润滑系统,包括主轴5以及设置在主 轴5两侧的滚轮轴承1 ;其特征在于,所述的主轴5的内部开有冲洗通道4 ;所述的冲洗通道 4为弯曲状,包括开在主轴5中心位置的水平通道,以及连接在水平通道两端的进入与排出 通道;其中,所述的水平通道的上下两侧开有多个分支通道,通道的另一端开在滚轮轴承1 与主轴5的接触面;所述的进入通道倾斜的开在主轴5中,与水平通道相通,进口开在主轴 5的表面,安装有一个快速接头I3,所述的排出通道开在水平通道的另一端,排出开在主轴 5的表面,安装有一个快速接头::6。 作为本技术进一步的改进,冲洗通道4中,进入通道与水平通道的夹角为 45° -60°。上述设计,确保其进入的通畅。 作为本技术进一步的改进,冲洗通道4中,排出通道与水平通道的夹角为 45° -60°。上述设计,确保其排出的通畅。 作为本技术进一步的改进,冲洗通道4中,进入通道的进口与排出通道的出 口开在主轴5的上下端。 作为本技术进一步的改进,快速接头I3的上方连接有一个过滤装置2,确保 使用的方便。 作为本技术进一步的改进,冲洗通道5中,,进入通道、水平通道、分支通道以 及排出通道中均设置有过滤结构,使用过滤棉或者过滤铁丝网为材质,上述设计,确保使用 的方便。 作为本技术进一步的改进,主轴1材料使用不锈钢为材质。上述设计,提高使 用寿命。 作为本技术进一步的改进,冲洗通道4开有多条,均开在主轴5中。上述设计, 确保冲洗与润滑的通畅。 本技术通过在主轴两端钻出进油通道3, 一端连接滚轮轴承1安装的位置,并 通过另一端的油嘴6加入润滑油对两端的滚轮进行润滑;与此同时,在还设置了油管4,油 管插入至进油通道中,油管4内部对应进油分路2的位置均设置有过滤结构8,油管4的右 侧活动安装有油嘴6,油嘴6对应进油通道3的尺寸。上述设计便于对内部的清理,防止发 生堵塞的现象,同时便于清理,确保加油的顺畅,结构简单,操作方便,大幅度减低了润滑时 间,从而提高了工作效率。 对比现有技术,本技术中,主轴的内部开有冲洗通道;所述的冲洗通道为弯曲 状,包括开在主轴中心位置的水平通道,以及连接在水平通道两端的进入与排出通道;上述 设计,确保冲洗水或者润滑油可以进入和排出;同时,水平通道的上下两侧开有多个分支通 道,通道的另一端开在滚轮轴承与主轴的接触面,从而使得冲洗水或者润滑油能够进入工 作面进行冲洗或者润滑降温,从而确保整体结构正常的运转,具有广泛的市场前景和使用 价值。【主权项】1. 一种采矿用给煤机内部冲洗与润滑系统,包括主轴(5)以及设置在主轴(5)两侧的 滚轮轴承(1); 其特征在于,所述的主轴(5)的内部开有冲洗通道(4); 所述的冲洗通道(4)为弯曲状,包括开在主轴(5)中心位置的水平通道,以及连接在水 平通道两端的进入与排出通道; 其中,所述的水平通道的上下两侧开有多个分支通道,通道的另一端开在滚轮轴承(1) 与主轴(5)的接触面; 所述的进入通道倾斜的开在主轴(5)中,与水平通道相通,进口开在主轴(5)的表面, 安装有一个快速接头I (3), 所述的排出通道开在水平通道的另一端,排出开在主轴(5)的表面,安装有一个快速接 头II (6)。2. 根据权利要求1所述的一种采矿用给煤机内部冲洗与润滑系统,其特征在于,所述 的冲洗通道(4)中,进入通道与水平通道的夹角为45° -60°。3. 根据权利要求1或2所述的一种采矿用给煤机内部冲洗与润滑系统,其特征在于,所 述的冲洗通道(4)中,排出通道与水平通道的夹角为45° -60°。4. 根据权利要求1所述的一种采矿用给煤机内部冲洗与润滑系统,其特征在于,所述 的冲洗通道(4)中,进入通道的进口与排出通道的出口开在主轴(5)的上下端。5. 根据权利要求1所述的一种采矿用给煤机内部冲洗与润滑系统,其特征在于,所述 的快速接头I (3)的上方连接有一个过滤装置(2)。6. 根据权利要求1所述的一种采矿用给煤机内部冲洗与润滑系统,其特征在于,所述 的冲洗通道(4)中,进入通道、水平通道、分支通道以及排出通道中均设置有过滤结构,使用 过滤棉或者过滤铁丝网为材质。7. 根据权利要求1所述的一种采矿用给煤机内部冲洗与润滑系统,其特征在于,所述 的主轴(1)材料使用不锈钢为材质。8. 根据权利要求1所述的一种采矿用给煤机内部冲洗与润滑系统,其特征在于,所述 的冲洗通道(4)开有多条,均开在主轴(5)中。【专利摘要】一种采矿用给煤机内部冲洗与润滑系统,主轴的内部开有冲洗通道;所述的冲洗通道为弯曲状,包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采矿用给煤机内部冲洗与润滑系统,包括主轴(5)以及设置在主轴(5)两侧的滚轮轴承(1);其特征在于,所述的主轴(5)的内部开有冲洗通道(4);所述的冲洗通道(4)为弯曲状,包括开在主轴(5)中心位置的水平通道,以及连接在水平通道两端的进入与排出通道;其中,所述的水平通道的上下两侧开有多个分支通道,通道的另一端开在滚轮轴承(1)与主轴(5)的接触面;所述的进入通道倾斜的开在主轴(5)中,与水平通道相通,进口开在主轴(5)的表面,安装有一个快速接头(3),所述的排出通道开在水平通道的另一端,排出开在主轴(5)的表面,安装有一个快速接头(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周凡
申请(专利权)人:周凡
类型:新型
国别省市:湖北;42

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