一种石油筛管，包括筛管主体和位于所述筛管主体两端的连接管，所述左侧的连接管为进流管，所述右侧的连接管为出流管，所述筛管主体内腔面积为锯形，所述筛管主体内设有分流板，所述分流板位于筛管主体内腔中部，所述分流板的前端与后端与所述筛管主体内腔固定相连，所述分流板将筛管主体内腔分为第一流道和第二流道，所述筛管主体上下两侧壁均开有竖直向上延伸的条状筛网安装口所述筛网安装口内插接有筛网，所述两个筛网分别位于所述第一分流道和所述第二流道内，所述筛管主体内腔位于筛网的左侧设有第一阀门右侧设有第二阀门。本发明专利技术提供的石油筛管，如果需要更换或者清洗筛管时，无需切断石油管路，不影响正常生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设计石油管道运输领域，尤其涉及一种石油筛管。
技术介绍
石油筛管使用第一段时间后，由于杂质的沉积造成堵塞，筛管通常需要更换或者清理，目前市面上筛管更换清理时，需要将石油管路切断闭合，再讲筛管拆下，影响正常生产，降低生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术目的在于提供一种石油筛管，如果需要更换或者清洗筛管时，无需切断石油管路，不影响正常生产。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:一种石油筛管，包括筛管主体和位于所述筛管主体两端的连接管，所述左侧的连接管为进流管，所述右侧的连接管为出流管，所述筛管主体内腔面积为锯形，所述筛管主体内设有分流板，所述分流板位于筛管主体内腔中部，所述分流板的前端与后端与所述筛管主体内腔固定相连，所述分流板将筛管主体内腔分为第一流道和第二流道，所述筛管主体上下两侧壁均开有竖直向上延伸的条状筛网安装口所述筛网安装口内插接有筛网，所述两个筛网分别位于所述第一分流道和所述第二流道内，所述筛管主体内腔位于筛网的左侧设有第一阀门右侧设有第二阀门。进一步，所述筛网安装口内插有筛网安装架，所述筛网安装架包括固定架，所述固定架上端设有盖板，所述盖板的表面积大于所述固定架上表面的表面积，所述筛网安装架横截面呈T型，所述筛网安装架可拆卸连接有筛网。进一步，所述固定架为框状夹心结构，所述筛网可夹装载固定架中间，所述分流板设有供筛网安装架插入的凹槽。进一步，所述筛网安装架顶端设有拉环。进一步，所述分流板左右两端的横截面呈三角形。进一步，所述第一流道内位于第一阀门的左侧设有流速计，所述第二流道内位于第一阀门的左侧设有流速计。由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是:1、分流板将整个筛管主体分为上下两个通道，且两个部分通过各自的筛网对石油进行过滤各部影响，如果其中一个通道的滤网发生阻塞，则无需切断石油管路，使石油输送源源不断进行；2、筛网安装架上设置盖板，且盖板的表面积大于筛网安装口的表面积，不但方便拔出筛网同时，可以避免石油泄露；3、筛网安装架顶端设置拉环可以方便拔出筛网；4、第一流道和第二流道内设置流速计可以随时观测两个流道内石油的流量从而准确的判断筛网是否堵塞。【附图说明】图1是本专利技术的剖视图。图2是本专利技术筛网安装架的立体结构示意图。图3是本专利技术局部放大图。图中:1、筛管主体；2、连接管；21、进流管；22、出流管；3、分流板；4、第一流道；5、第二流道；6、筛网安装口 ；7、筛网；8、第一阀门；9、第二阀门；10、筛网安装架；101、固定架；102、盖板；11、凹槽；12、拉环；13、流速计。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细说明。如图1、图2和图3所示一种石油筛管，包括筛管主体I和位于所述筛管主体I两端的连接管2，所述左侧的连接管为进流管21，所述右侧的连接管2为出流管22，所述筛管主体I内腔面积为锯形，所述筛管主体I内设有分流板2，所述分流板3位于筛管主体I内腔中部，所述分流板3的前端与后端与所述筛管主体I内腔固定相连，所述分流板3将筛管主体I内腔分为第一流道4和第二流道5，所述筛管主体I上下两侧壁均开有竖直向上延伸的条状筛网安装口 6所述筛网安装口 6内插接有筛网7，所述两个筛网7分别位于所述第一分流道4和所述第二流道5内，所述筛管主体I内腔位于筛网7的左侧设有第一阀门8右侧设有第二阀门9。所述筛网安装口 6内插有筛网安装架10，所述筛网安装架10包括固定架101，所述固定架101上端设有盖板102，所述盖板102的表面积大于所述固定架101上表面的表面积，所述筛网安装架10横截面呈T型，所述筛网安装架10可拆卸连接有筛网7。所述固定架10为框状夹心结构，所述筛网7可夹装载固定架中间，所述分流板3设有供筛网安装架10插入的凹槽11，所述筛网安装架10顶端设有拉环12，所述分流板3左右两端的横截面呈三角形。所述第一流道4内位于第一阀门8的左侧设有流速计12，所述第二流道5内位于第一阀门8的左侧设有流速计12。工作时，连接管2与两侧的石油管路连接，第一流道4和第二流道5内的第一阀门8和第二阀门9均处于打开状态，此时石油经进流管21流入后，被分流板3分成上下两路，并分别经过筛网7的过滤到达出流管22，第一流道4和第二流道5内分别设有一个流速计13，如果第一流道4内流速计13显示流速缓慢，说明第一流道4内的筛网7由于杂质过多发生堵塞，此时关闭第一流道4内的第一阀门8和第二阀门9，此时第一流道4被完全堵塞，拉动筛网安装架10上的拉环12，此时筛网安装架10会被拉出，将筛网安装架10上的筛网7拆卸下来进行清洗更换。以上所述仅是本申请的【具体实施方式】，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。【主权项】1.一种石油筛管，其特征在于:包括筛管主体(I)和位于所述筛管主体(I)两端的连接管(2)所述左侧的连接管为进流管(21)，所述右侧的连接管(2)为出流管(22)，所述筛管主体(I)内腔面积为锯形，所述筛管主体(I)内设有分流板(3)，所述分流板(3)位于筛管主体(I)内腔中部，所述分流板(3)的前端与后端与所述筛管主体(I)内腔固定相连，所述分流板⑶将筛管主体⑴内腔分为第一流道⑷和第二流道(5)，所述筛管主体(I)上下两侧壁均开有竖直向上延伸的条状筛网安装口(6)所述筛网安装口(6)内插接有筛网(7)，所述两个筛网(7)分别位于所述第一分流道(4)和所述第二流道(5)内，所述筛管主体(I)内腔位于筛网(7)的左侧设有第一阀门(8)右侧设有第二阀门(9)。2.根据权利要求1所述的石油筛管，其特征在于:所述筛网安装口(6)内插有筛网安装架(10)，所述筛网安装架(10)包括固定架(101)，所述固定架(101)上端设有盖板(102)，所述盖板(102)的表面积大于所述固定架(101)上表面的表面积，所述筛网安装架(10)横截面呈T型，所述筛网安装架(10)可拆卸连接有筛网(7)。3.根据权利要求2所述的石油筛管，其特征在于:所述固定架(10)为框状夹心结构，所述筛网(7)可夹装载固定架中间，所述分流板(3)设有供筛网安装架(10)插入的凹槽(11)04.根据权利要求1所述的石油筛管，其特征在于:所述筛网安装架(10)顶端设有拉环(12)。5.根据权利要求1所述的石油筛管，其特征在于:所述分流板(3)左右两端的横截面呈二角形。6.根据权利要求1所述的石油筛管，其特征在于:所述第一流道(4)内位于第一阀门(8)的左侧设有流速计(12)，所述第二流道(5)内位于第一阀门(8)的左侧设有流速计(12)。【专利摘要】一种石油筛管，包括筛管主体和位于所述筛管主体两端的连接管，所述左侧的连接管为进流管，所述右侧的连接管为出流管，所述筛管主体内腔面积为锯形，所述筛管主体内设有分流板，所述分流板位于筛管主体内腔中部，所述分流板的前端与后端与所述筛管主体内腔固定相连，所述分流板将筛管主体内腔分为第一流道和第二流道，所述筛管主体上下两侧壁均开有竖直向上延伸的条状筛网安装口所述筛网安装口内插接有筛网，所述两个筛网分别位于所述第一分流道和所述第二流道内，所述筛管主体内腔位于筛网的左本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石油筛管，其特征在于：包括筛管主体(1)和位于所述筛管主体(1)两端的连接管(2)所述左侧的连接管为进流管(21)，所述右侧的连接管(2)为出流管(22)，所述筛管主体(1)内腔面积为锯形，所述筛管主体(1)内设有分流板(3)，所述分流板(3)位于筛管主体(1)内腔中部，所述分流板(3)的前端与后端与所述筛管主体(1)内腔固定相连，所述分流板(3)将筛管主体(1)内腔分为第一流道(4)和第二流道(5)，所述筛管主体(1)上下两侧壁均开有竖直向上延伸的条状筛网安装口(6)所述筛网安装口(6)内插接有筛网(7)，所述两个筛网(7)分别位于所述第一分流道(4)和所述第二流道(5)内，所述筛管主体(1)内腔位于筛网(7)的左侧设有第一阀门(8)右侧设有第二阀门(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴桥，杨雪连，
申请(专利权)人：天津欧派卡石油管材有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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