【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动焊接设备
，具体涉及一种用于管板焊接机的防绕线装置。
技术介绍
目前市场上的管板焊机，焊接作业时通常采用焊接工件处于固定状态,焊炬围绕着焊缝做回转运动,但是当焊炬做回转运动时,与焊炬相连的水冷系统和供电供气系统中的水管、气管和电线也会随着焊炬一起做回转运动,从而使其缠绕到一起,目前管板焊机针对这个问题采取的措施是,焊炬每焊完一条环缝,就要再围绕着环缝倒转回到开始焊接的位置,这样会使焊接的效率大大降低。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
的不足，本技术提供了一种用于管板焊接机的防绕线装置，以解决现有焊接机的绕线问题。本技术的技术方案是：一种用于管板焊接机的防绕线装置，包括外套管、内套管、芯轴、电刷、水管和氩气管；内套管套设在外套管内，外套管和内套管上均设有通水孔和通气孔，通水孔与水管相连，通气孔与氩气管相连，芯轴套设在内套管内，芯轴的一端设有圆盘座、另一端设有外螺纹，芯轴有外螺纹的一端穿过内套管、压盖与螺母相连接，芯轴中心设有焊丝孔，电刷安装在外套管的一端面上且与芯轴的圆盘座相接触，电线与电刷相连接。所述通水孔包括冷水孔Ⅰ、冷水孔Ⅱ、回流孔Ⅲ和回流孔Ⅳ，通气孔包括通气孔Ⅰ和通气孔Ⅱ。所述外套管一端套设有轴承Ⅰ且端面设有冷水孔Ⅰ、回流孔Ⅲ和通气孔Ⅰ，外套管的另一端套设有轴承Ⅱ，外套管的内壁上对应冷水孔Ⅰ的位置设有环形冷水槽Ⅰ，外套管的内壁上对应回流孔Ⅲ的位置设有环形回水槽Ⅰ，外套管的内壁上对应通气孔Ⅰ的位置设有环形气槽Ⅰ，环形冷水槽Ⅰ、环形回水槽Ⅰ、环形气槽Ⅰ分布在三个相互平行的平面上。所述内套管的一端与轴承Ⅰ相配合、另一端与轴承Ⅱ相配合，内套管与轴...
【技术保护点】
一种用于管板焊接机的防绕线装置，其特征在于：包括外套管（1）、内套管（2）、芯轴（3）、电刷（4）、水管（5）和氩气管（6）；内套管（2）套设在外套管（1）内，外套管（1）和内套管（2）上均设有通水孔和通气孔，通水孔与水管（5）相连，通气孔与氩气管（6）相连，芯轴（3）套设在内套管（2）内，芯轴（3）的一端设有圆盘座（7）、另一端设有外螺纹，芯轴有外螺纹的一端穿过内套管（2）、压盖（8）与螺母（9）相连接，芯轴（3）中心设有焊丝孔，电刷（4）安装在外套管（1）的一端面上且与芯轴（3）的圆盘座（7）相接触，电线（10）与电刷（4）相连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于管板焊接机的防绕线装置，其特征在于：包括外套管（1）、内套管（2）、芯轴（3）、电刷（4）、水管（5）和氩气管（6）；内套管（2）套设在外套管（1）内，外套管（1）和内套管（2）上均设有通水孔和通气孔，通水孔与水管（5）相连，通气孔与氩气管（6）相连，芯轴（3）套设在内套管（2）内，芯轴（3）的一端设有圆盘座（7）、另一端设有外螺纹，芯轴有外螺纹的一端穿过内套管（2）、压盖（8）与螺母（9）相连接，芯轴（3）中心设有焊丝孔，电刷（4）安装在外套管（1）的一端面上且与芯轴（3）的圆盘座（7）相接触，电线（10）与电刷（4）相连接。2.根据权利要求1所述的用于管板焊接机的防绕线装置，其特征在于：所述通水孔包括冷水孔Ⅰ（A1）、冷水孔Ⅱ（A2）、回流孔Ⅲ（B1）和回流孔Ⅳ（B2），通气孔包括通气孔Ⅰ（C1）和通气孔Ⅱ（C2）。3.根据权利要求2所述的用于管板焊接机的防绕线装置，其特征在于：所述外套管（1）一端套设有轴承Ⅰ（11）且端面设有冷水孔Ⅰ（A1）、回流孔Ⅲ（B1）和通气孔Ⅰ（C1），外套管（1）的另一端套设有轴承Ⅱ（12），外套管（1）的内壁上对应冷水孔Ⅰ的位置设有环形冷水槽Ⅰ（D1），外套管（1）的内壁上对应回流孔Ⅲ的位置设有环形回水槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文勇，陈亚维，梅俊歌，陈磊，
申请(专利权)人：中原工学院，
类型：新型
国别省市：河南;41
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