一种改善釉浆性能的立式储釉缸制造技术

一种改善釉浆性能的立式储釉缸，包括储釉缸、翻转机构和底座，所述储釉缸为立式柱体结构，且储釉缸通过翻转机构可活动翻转安装于底座；所述储釉缸包括筛网装置、筛网推顶装置和用于进出料的进出口；筛网装置可活动的卡装于所述储釉缸的内腔并将所述内腔分隔形成两个或两个以上具有相同截面的空间，两个或两个以上的所述空间通过筛网相连通；所述筛网推顶装置安装于储釉缸的内壁，其推顶端连接于筛网装置并提供推拉力给筛网装置，所述筛网装置在推拉力的作用下在储釉缸的内腔实现上下来回运动。本发明专利技术提出一种改善釉浆性能的立式储釉缸，在储釉缸内直接改善釉浆性能，同时通过储釉缸的自转避免了现有搅拌装置对釉浆粘度或流速的不良影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及
，尤其涉及一种改善釉浆性能的新型立式储釉缸。
技术介绍
在建陶行业中，为了保证生产的连续性，一般需要用到储釉缸作为釉料储存的容器，然而在传统的储釉缸中，形状一般多为圆柱体的不锈钢圆桶，在圆桶正中间是一个电机带动的转轴，转轴上根据需要焊上了形状各异的搅拌叶片。通过电机带动转轴，转轴带动叶片，通过叶片的圆周规律性转动，对釉浆进行搅拌均化，陈腐保存。这种传统的储釉缸的优势在于制作成本低，简单易用。但缺点在于传统的釉缸并不能对釉浆的性能进行很好的优化改良。传统的釉缸，必须依靠外部设备(高频振筛，除铁机等)对釉浆性能(细度，除杂)进行改良。同样传统的釉缸在对釉料进行搅拌均化的过程中，会由于电机的不停转动中，动能转化成热量，热量在对流过程中使釉浆发热，釉浆温度越高，对釉浆的粘度流速影响越大，就会对一些对釉浆流速稳定性要求较高(淋釉)的产品造成影响。传统的储釉缸一般是开放式釉缸，釉料直接与空气接触，釉中的小气泡会不易排出，会造成产品缺陷(针孔、凹釉等)，传统釉缸只能通过通过长时间的物理搅拌，排除气泡，用时较长，效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种改善釉浆性能的新型立式储釉缸，在储釉缸内直接改善釉浆性能，同时通过储釉缸的自转避免了现有搅拌装置对釉浆粘度或流速的不良影响。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案:一种改善釉浆性能的新型立式储釉缸，包括储釉缸、翻转机构和底座，所述储釉缸为立式柱体结构，且所述储釉缸通过所述翻转机构可活动翻转安装于所述底座；所述储釉缸包括筛网装置、筛网推顶装置和用于进出料的进出口 ；所述筛网装置可活动的卡装于所述储釉缸的内腔并将所述内腔分隔形成两个或两个以上具有相同截面的空间，两个或两个以上的所述空间通过筛网相连通；所述筛网推顶装置安装于所述储釉缸的内壁，其推顶端连接于所述筛网装置并提供推拉力给所述筛网装置，所述筛网装置在推拉力的作用下在所述储釉缸的内腔实现上下来回运动；所述进出口设置于所述储釉缸的上端或下端。 更进一步说明，所述储釉缸是由具有开口的缸体和釉盖组成的密封储釉缸，所述釉盖安装于所述缸体的开口。更进一步说明，所述进出口至少设置有两个，两个所述进出口分别相对设置于所述储釉缸的上下两端。更进一步说明，所述筛网推顶装置安装于所述釉盖的中部或沿所述釉盖内壁的边沿均匀间隔设置。更进一步说明，所述筛网推顶装置设置有两个或两个以上，所述筛网推顶装置沿所述储釉缸的内壁均匀对称分布安装于所述内壁。更进一步说明，所述缸体的内壁沿所述筛网装置的运动方向设置用于限位所述筛网装置的限位导轨，所述限位导轨至少设置有两条，所述限位导轨均匀分布于所述内壁，所述筛网装置对应设有滑槽，所述滑槽限位卡装于所述限位导轨。更进一步说明，所述筛网装置的框架边缘设有密封圈。更进一步说明，所述储釉缸还包括与所述内腔相连通的抽真空装置。更进一步说明，所述储釉缸还包括与所述内腔相连通的充气装置。更进一步说明，所述筛网装置的筛网为具有磁性的筛网，所述筛网至少设置一层。本专利技术的有益效果:1、通过储釉缸的自转避免了现有搅拌装置对釉浆粘度或流速的不良影响；2、在储釉缸内设有筛网，对釉浆进行过筛，改善釉浆性能；3、进出口还用于气体的对换，气体的通入或抽真空对釉浆实现搅拌或去气泡作用，进一步改善釉浆的性能，提高产品质量；4、结构简单，安装简便。【附图说明】图1是本专利技术的一个实施例的结构示意图；图2是本专利技术的一个实施例的翻转后的结构示意图；图3是本专利技术的一个实施例的俯视图；图4是本专利技术的一个实施例的储釉缸的内部剖面结构示意图；图5是本专利技术的另一个实施例的储釉缸的内部剖面结构示意图。其中:储釉缸1、翻转机构2、底座3、筛网装置11、筛网推顶装置12、进出口 13、抽真空装置14、充气装置15、筛网111、筛网框架112、滑槽113、缸体101、釉盖102、限位导轨103。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。一种改善釉浆性能的新型立式储釉缸，包括储釉缸1、翻转机构2和底座3，所述储釉缸I为立式柱体结构，且所述储釉缸I通过所述翻转机构2可活动翻转安装于所述底座3 ；所述储釉缸I包括筛网装置11、筛网推顶装置12和用于进出料的进出口 13 ;所述筛网装置13可活动的卡装于所述储釉缸I的内腔并将所述内腔分隔形成两个或两个以上具有相同截面的空间，两个或两个以上的所述空间通过筛网相连通；所述筛网推顶装置12安装于所述储釉缸I的内壁，其推顶端连接于所述筛网装置11并提供推拉力给所述筛网装置11，所述筛网装置11在推拉力的作用下在所述储釉缸I的内腔实现上下来回运动；所述进出口 13设置于所述储釉缸I的上端或下端。本专利技术新型立式储釉缸通过筛网推顶装置12推动筛网装置11向釉浆挪动，通过筛网对釉浆的挤压，达到过筛均化的目的。通过翻转机构2将储釉缸I相对于底座顺时针或逆时针的翻转180度，重复上面的过筛除杂过程。釉料的过筛除杂基本只需一至两次上述操作即可。为了防止釉料在储釉缸I内沉淀，本专利技术新型立式储釉缸是通过储釉缸I相对于底座的翻转和筛网装置11在缸内的上下来回运动过筛完成搅拌功能的，因为翻转动作比较缓慢，所以不会产生大量的热量，不改变釉浆的温度，从而减少温度对釉浆粘度及流速的影响。本专利技术新型立式储釉缸，在储釉缸I内直接改善釉浆性能，通过储釉缸的自转避免了现有搅拌装置对釉浆粘度或流速的不良影响，通过筛网装置11的设置，对釉浆进行过筛，改变了人们对储釉缸只具有单一储釉功能的认识，提出了一种可改善釉浆性能的新型立式储釉缸。更进一步说明，所述储釉缸I是由具有开口的缸体101和釉盖102组成的密封储釉缸，所述釉盖102安装于所述缸体101的开口。更优的，所述缸体101上下两端分别设置有开口，所述釉盖102分别安装于所述缸体101的上开口和下开口。储釉缸I上下两端均设置具有釉盖102密封，结构简单，储釉缸I进行180度的翻转后，原上釉盖变为在下方，原下釉盖变为在上方，无需对储釉缸I重新进行翻转就可通过打开原下釉盖来对筛网装置11进行更换，操作简易，十分方便釉缸I内的筛网装置11和推顶装置12的安装和拆卸。釉浆在缸体101的内腔每完成一次过筛除铁后，都可以打开位于上方的釉盖102，取出筛网，清洗掉釉渣及杂质后，重新放入储釉缸1，合上釉盖102，节省能耗。更进一步说明，所述进出口 13至少设置有两个，两个所述进出口 13分别相对设置于所述储釉缸I的上下两端。上下两端均设有进出口 13，翻转后无需重新翻转复位，即可排出釉浆，或加入物料等的，结构简单。更进一步说明，所述筛网推顶当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改善釉浆性能的新型立式储釉缸，其特征在于：包括储釉缸、翻转机构和底座，所述储釉缸为立式柱体结构，且所述储釉缸通过所述翻转机构可活动翻转安装于所述底座；所述储釉缸包括筛网装置、筛网推顶装置和用于进出料的进出口；所述筛网装置可活动的卡装于所述储釉缸的内腔并将所述内腔分隔形成两个或两个以上具有相同截面的空间，两个或两个以上的所述空间通过筛网相连通；所述筛网推顶装置安装于所述储釉缸的内壁，其推顶端连接于所述筛网装置并提供推拉力给所述筛网装置，所述筛网装置在推拉力的作用下在所述储釉缸的内腔实现上下来回运动；所述进出口设置于所述储釉缸的上端或下端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宏，张溪玉，黄帅，周燕，
申请(专利权)人：佛山市东鹏陶瓷有限公司，广东东鹏控股股份有限公司，佛山华盛昌陶瓷有限公司，广东东鹏陶瓷股份有限公司，丰城市东鹏陶瓷有限公司，清远纳福娜陶瓷有限公司，淄博卡普尔陶瓷有限公司，澧县新鹏陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44