采煤工作面无缺口进刀采煤成套设备及进刀方法技术

本发明专利技术为采煤工作面无缺口进刀采煤成套设备及进刀方法，其中成套设备包括采煤机、刮板输送机、在机巷内还设置有采煤机支撑台车。采煤机支撑台车包括顶部的支撑平台与底部的承载平台，并在支撑平台与承载平台之间设置支撑架，支撑架高度可调。在支撑平台侧边还设置有采煤机推移装置。采煤机支撑台车由刮板输送机通过牵引链拖移。其中进刀步骤为：采煤机下行截穿煤壁并继续下行至采煤机支撑台车，然后推移滚筒，移动采煤机完成进刀。本发明专利技术减轻了工人劳动强度，减少了工序准备环节，提高了正规循环率，大幅度提升单产，提高安全保障程度，值得推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种矿用设备及采矿方法，尤其是煤矿中成套开采设备及采煤机在煤壁的进刀方法。
技术介绍
薄、极薄煤层机械化开采一直是困扰我国煤炭行业的一项技术性难题。目前国内对于薄煤层采煤机械化工艺及其配套设施的研究远低于中厚及以上煤层的研究。长期以来，薄煤层开采困难、效率低、成本高、工作环境差，单产较低，工人劳动强度高，加之缺乏极薄煤层机械化开采的关键技术，一直未能实现真正意义上的高产高效。薄煤层和极薄煤层机械化主要采用的机械包括螺旋钻机无人工作面的开采、刨煤机机械化开采、单滚筒爬底式采煤机开采。单滚筒爬底式采煤机因初期投入成本低，周边配套设备简单，投入产出比高的优势，近年来得到了迅速发展。单滚筒爬底式采煤机开采示意如图1，单滚筒爬底式采煤机1-1专为开采极薄煤层而生产的采煤机，采用侧面固定单滚筒1-2，锚链牵引，沿煤层倾斜爬底板穿梭割煤。由于单滚筒爬底式采煤机设计先天不足，无法自开缺口进刀，必须采用人工在采煤工作面1-4端头做出进刀缺口1-3，然后顶推采煤机切割滚筒进刀。单滚筒采煤机的采煤工序包括：（1）、做人工缺口。本文档来自技高网...

【技术保护点】
采煤工作面无缺口进刀采煤成套设备，包括布设在采煤工作面（6）的采煤机（7）、布设在机巷的刮板输送机（5），其特征在于，在机巷内还设置有采煤机支撑台车，用于支撑采煤机的机头部分。

【技术特征摘要】
1.采煤工作面无缺口进刀采煤成套设备，包括布设在采煤工作面（6）的采煤机（7）、布设在机巷的刮板输送机（5），其特征在于，在机巷内还设置有采煤机支撑台车，用于支撑采煤机的机头部分。
2.如权利要求1所述的采煤工作面无缺口进刀采煤成套设备，其特征在于，所述的采煤机支撑台车包括顶部的支撑平台（9）与底部的承载平台（2），并在支撑平台与承载平台之间设置支撑架，支撑架高度可调；在支撑平台侧边还设置有采煤机推移装置。
3.如权利要求1所述的采煤工作面无缺口进刀采煤成套设备，其特征在于，所述的采煤机推移装置包括安装在支撑平台侧边的安装架（14），在安装架上设置液压缸（13），所述的液压缸的外缸固定在安装架上，液压缸的活塞（15）朝向支撑平台中部；
所述的支撑架包括立柱与折叠架，立柱与折叠架的上端通过铰链结构与支撑平台（9）背部连接，下端与承载平台（2）面部连接；所述的立柱为液压支柱；折叠架包括至少两根柱体（17），柱体之间通过横梁（16）连接，柱体（17）分为上、下两段并通过铰链连接；
所述的承载平台（2）底部的前端上翘为船形，承载平台面部设置有链桩（18）；
刮板输送机（5）的机体上设置有牵引链（4），牵引链连接到承载平台上的链桩。
4.如权利要求3所述的采煤工作面无缺口进刀采煤成套设备，其特征在于，所述的液压支柱包括固定液压支柱（21）与活动液压支柱（12），固定液压支柱的上端与通过铰链结构与支撑平台背部活动连接，下端固定在承载平台下；活动液压支柱（12）的上端与下端均通过铰链结构活动连接在支撑平台与承载平台上；
所述的承载平台上设置有套筒（19），套筒底部通过铰链结构与承载平台面部连接，活动液压支柱（12）套装在套筒内。
5.如权利要求3或4所述的采煤工作面无缺口进刀采煤成套设备，其特征在于，液压支柱分布在承载平台（2）的四角位置，包括两个固定液压支柱并排设置在一侧，两个活动液压支柱并排设置在另一侧；折叠架设置在承载平台中部；承载平台表面设置有纵向加强板（20），固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎卫兵，文斌，陈晓平，曾刚，黄星源，陈祎，陈勇，刘衍利，田雪峰，胡波，
申请(专利权)人：四川达竹煤电集团有限责任公司柏林煤矿，
类型：发明
国别省市：四川;51