一种螺纹漏加工及孔内铝屑检测设备制造技术

技术编号:11948277 阅读:87 留言:0更新日期:2015-08-26 17:55
本实用新型专利技术公开了一种螺纹漏加工及孔内铝屑检测设备,包括机架,其特征在于:传送带A与机架连接,显示屏与机架固定,检测模组A安装与传送带A上方,夹取装置A与机架固定,翻转机构安装与传送带A和传送带B之间,传送带B与机架连接,检测模组B安装于传送带B上方,夹取装置B与机架固定,废品传送带A与机架固定,废品传送带B与机架固定。本实用新型专利技术的有益效果是:结构简单,操作便捷,实现自动化的运输和检测,减少人员配置,降低劳动力成本,同时有利于企业的生产管理,大大提高了检验效率,缩短产品的生产检验周期,降低企业的生产成本,减轻企业的负担。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测领域,尤其是涉及一种螺纹漏加工及孔内铝屑检测设备
技术介绍
现有的螺纹漏加工及孔内铝屑主要靠人工肉眼辨识,大批量的检测需要流水线作业,长时间作业,员工容易疲劳,出现漏检的现象,需重新经过流水线进行检查,同时需要配备人员较多,这样不仅检验效率低下,员工的劳动强度增大 ,而且导致生产检验周期的加长,增加企业的生产成本,增加企业的负担。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种螺纹漏加工及孔内铝屑检测设备。本技术采用如下技术方案:一种螺纹漏加工及孔内铝屑检测设备,包括机架,其特征在于:传送带A与机架连接,显示屏与机架固定,检测模组A安装与传送带A上方,夹取装置A与机架固定,翻转机构安装与传送带A和传送带B之间,传送带B与机架连接,检测模组B安装于传送带B上方,夹取装置B与机架固定,废品传送带A与机架固定,废品传送带B与机架固定。优选的,废品传送带A和废品传送带B为平行安装。优选的,翻转机构由电机驱动。与现有技术相比,本技术一种螺纹漏加工及孔内铝屑检测设备的有益效果是:结构简单,操作便捷,实现自动化的运输和检测,减少人员配置,降低劳动力成本,同时有利于企业的生产管理,大大提高了检验效率,缩短产品的生产检验周期,降低企业的生产成本,减轻企业的负担。附图说明图1为本技术的结构示意图。以上附图中:1-机架;2-传送带A;3-显示屏;4-检测模组A;5-夹取装置A;6-翻转机构;7-检测模组B;8-夹取装置B;9-废品传送带A;10-废品传送带B;21-传送带B。具体实施方式下面结合附图对本技术进行说明:一种螺纹漏加工及孔内铝屑检测设备,包括机架1,其特征在于:传送带A2与机架1连接,显示屏3与机架1固定,检测模组A4安装与传送带A2上方,夹取装置A5与机架1固定,翻转机构6安装与传送带A2和传送带B21之间,翻转机构6由电机驱动,传送带B21与机架1连接,检测模组B7安装于传送带B21上方,夹取装置B8与机架1固定,废品传送带A9与机架1固定,废品传送带B10与机架1固定,废品传送带A9和废品传送带B10为平行安装。生产检验时,产品从传送带A2进入检测设备,此时正面朝上,若检测模组A检测产品符合要求,则产品通过翻转装置翻转,此时反面朝上,若检测模组B检验产品符合要求,则此时整个产品符合检验要求。若检测模组A检测产品不符合要求,此时夹取装置A动作,将产品放入废品传送带A上;若检测模组B检测产品不符合要求,此时夹取装置B动作,将产品放入废品传送带B上。 本技术一种螺纹漏加工及孔内铝屑检测设备,结构简单,操作便捷,实现自动化的运输和检测,减少人员配置,降低劳动力成本,同时有利于企业的生产管理,大大提高了检验效率,缩短产品的生产检验周期,降低企业的生产成本,减轻企业的负担。需要说明的是,以上仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺纹漏加工及孔内铝屑检测设备,包括机架,其特征在于:传送带A与机架连接,显示屏与机架固定,检测模组A安装与传送带A上方,夹取装置A与机架固定,翻转机构安装与传送带A和传送带B之间,传送带B与机架连接,检测模组B安装于传送带B上方,夹取装置B与机架固定,废品传送带A与机架固定,废品传送带B与机架固定。

【技术特征摘要】
1.一种螺纹漏加工及孔内铝屑检测设备,包括机架,其特征在于:传送带A与机架连接,显示屏与机架固定,检测模组A安装与传送带A上方,夹取装置A与机架固定,翻转机构安装与传送带A和传送带B之间,传送带B与机架连接,检测模组B安装于传送带B上方,夹取装置B与机架固定,废品...

【专利技术属性】
技术研发人员:凡小斌
申请(专利权)人:微密科技宜兴有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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