一种隔热纸张施胶剂的制备方法技术

技术编号:11942377 阅读:108 留言:0更新日期:2015-08-26 13:32
本发明专利技术公开了一种隔热纸张施胶剂的制备方法,以聚乙烯醇为胶体保护剂,以水溶性偶氮为引发剂,在较低温下采用无皂乳液聚合法制备乙烯基三乙氧基硅烷、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酰胺共聚物乳液,将市售的纳米氧化锡锑制成水性浆料,并按比例加入到共聚物乳液中,制得隔热纸用纸张施胶剂,本发明专利技术制备的施胶剂可大大提高纸张的表面施胶性能,提高纸张的隔热性能、表面强度、耐折度性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于精细化学品及其制备
,特别涉及一种隔热纸张施胶剂的制备 方法。
技术介绍
在特种纸的品种中,具有隔绝性能的并不多,作为隔热材料,普通纸张也是不能 胜任的,纸虽然为热的不良导体,但其本身对热的低抵抗力,导致以纸为基质的材料都必须 采取"外加工"的方法改变其功能。纸所具备的薄轻、柔软、便利等原本特征,在使用、加工 等方面,更有利于扩大它的应用领域,亦即更易于转化为特种纸。 目前国内外市场上常见的表面施胶增强剂有苯乙烯-马来酸酐聚合物(SMA)、苯 乙烯-丙烯酸聚合物水溶液(SAA)、苯乙烯-丙烯酸酯聚合物乳液(SAE)、水溶性聚氨酯 (PU)等聚合物表面施胶剂。但上述施胶剂在制备过程中需要有机溶剂或表面活性剂,对环 境及应用效果等产生不利影响,且不能兼具纸产品强度、隔热及憎液性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,本专利技术所制备的隔热纸 张施胶剂具有良好隔热性能、良好成膜性能,并能够根据纸张种类和要求对产品进行调整, 以达到良好的疏水性能、隔热性能及成膜性能的统一。 为克服现有技术存在的问题,本专利技术采用的技术方案是:一种隔热纸张施胶剂的 制备方法,其实现步骤包括: 步骤一、将水和固体聚乙烯醇按照重量比为9~19:1混合均匀,在搅拌下加热至 沸腾,保温至聚乙烯醇完全溶解,得到聚乙烯醇胶体保护剂A; 步骤二、将水溶性偶氮引发剂用水溶解成1~20%的溶液,得到引发剂水溶液B; 步骤三、按重量份数计,将5~20份苯乙烯、8~25份丙烯酸丁酯、5~15份丙烯 酰胺和1~10份乙烯基三乙氧基硅烷、50-100份水和10~30份步骤一得到的聚乙烯醇胶 体保护剂A搅拌混合均匀,在搅拌过程中升温至60~75°C,并滴加1~5份步骤二得到的 引发剂水溶液B,滴加完毕后,保温直至得到聚丙烯酸酯树脂共聚物乳液C; 步骤四、按重量份数计,将1~10份纳米氧化锡锑粉体分散于90~99份水中制 成纳米氧化锡锑水分散液,按照纳米氧化锡锑水分散液与聚丙烯酸酯树脂共聚物乳液C的 质量份数比为1 :5~10,在转速300-500r/min的实验分散砂磨机中将纳米氧化锡锑水分 散液与聚丙烯酸酯树脂乳液C复合,即得隔热纸张施胶剂D。 所述步骤一在安装有冷凝装置的反应器中进行。 所述步骤三在装有电动搅拌器和回流冷凝管的容器中进行。 所述步骤三中使用恒压滴管进行引发剂水溶液B的滴加,滴加时间控制在50~ 60min〇 所述固体聚乙烯醇是聚乙烯醇1788、聚乙烯醇1799、聚乙烯醇1899、聚乙烯醇 2099、聚乙烯醇2488或聚乙烯醇2699。 所述水溶性偶氮引发剂为偶氮二异丁基脒盐酸盐(简称AIBA,V-50引发剂),偶 氮二异丁咪唑啉盐酸盐(简称AIBA,VA-044引发剂),偶氮二氰基戊酸(简称ACVA,V-501) 或偶氮二异丙基咪唑啉(简称AIP,VA-061引发剂)。 与现有技术相比,本专利技术在制备过程中不使用有机溶剂和表面活性剂,无皂乳液 聚合能得到尺寸均匀、表面洁净的乳胶粒子,能够提高乳液涂膜的致密性、耐水性、耐擦洗 性以及附着力等性能,避免使用有机溶剂,不会造成环境污染且降低了成本;本专利技术的隔热 纸张施胶剂的高分子链中,存在大量的高反应性活性点,所使用的乙烯基三乙氧基硅烷自 交联单体的水解自交联速度适中,硅氧烷键可以在施胶过程中水解自交联成Si-0-Si交联 网络,有利于提高施胶剂的强度和憎液性能。所选择的单体丙烯酰胺亲水性强,既有利于制 备稳定性较强的乳液,且丙烯酰胺中的酰胺基在成膜时可形成氢键,大大提高施胶剂的力 学性能,加入的纳米氧化锡锑粉体使施胶剂具有良好的隔热性。【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。 实施例1 : 步骤一、在安装有冷凝装置的反应器中加入聚乙烯醇1788和水,水和聚乙烯醇 1788的重量比为1:9,在搅拌下升温至沸腾,保温至聚乙烯醇完全溶解,得聚乙烯醇胶体保 护剂A; 步骤二、将偶氮二异丁基脒盐酸盐(简称AIBA,V-50引发剂)用水溶解成10%的 溶液,得到引发剂水溶液B;偶氮二异丁基脒盐酸盐结构式如下:【主权项】1. ,其特征在于,包括: 步骤一、将水和固体聚乙烯醇按照重量比为9~19:1混合均匀,在搅拌下加热至沸腾, 保温至聚乙烯醇完全溶解,得到聚乙烯醇胶体保护剂A ; 步骤二、将水溶性偶氮引发剂用水溶解成1~20%的溶液,得到引发剂水溶液B ; 步骤三、按重量份数计,将5~20份苯乙烯、8~25份丙烯酸丁酯、5~15份丙烯酰胺 和1~10份乙烯基三乙氧基硅烷、50~100份水和10~30份步骤一得到的聚乙烯醇胶体 保护剂A搅拌混合均匀,在搅拌过程中升温至60~75°C,并滴加1~5份步骤二得到的引 发剂水溶液B,滴加完毕后,保温直至得到聚丙烯酸酯树脂共聚物乳液C ; 步骤四、按重量份数计,将1~10份纳米氧化锡锑粉体分散于90~99份水中制成纳 米氧化锡锑水分散液,按照纳米氧化锡锑水分散液与聚丙烯酸酯树脂共聚物乳液C的质量 份数比为1 :5~10,在转速300-500r/min的实验分散砂磨机中将纳米氧化锡锑水分散液 与聚丙烯酸酯树脂乳液C复合,即得隔热纸张施胶剂D。2. 根据权利要求1所述的,其特征在于,所述步骤一 在安装有冷凝装置的反应器中进行。3. 根据权利要求1所述的,其特征在于,所述步骤三 在装有电动搅拌器和回流冷凝管的容器中进行。4. 根据权利要求1所述的,其特征在于,所述步骤三 中使用恒压滴管进行引发剂水溶液B的滴加,滴加时间控制在50~60min。5. 根据权利要求1所述的,其特征在于,所述固体聚 乙烯醇是聚乙烯醇1788、聚乙烯醇1799、聚乙烯醇1899、聚乙烯醇2099、聚乙烯醇2488或 聚乙烯醇2699。6. 根据权利要求1所述的,其特征在于,所述水溶性 偶氮引发剂为偶氮二异丁基脒盐酸盐(简称AIBA,V-50引发剂),偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐 (简称AIBA,VA-044引发剂),偶氮二氰基戊酸(简称ACVA,V-501)或偶氮二异丙基咪唑啉 (简称AIP,VA-061引发剂)。【专利摘要】本专利技术公开了,以聚乙烯醇为胶体保护剂,以水溶性偶氮为引发剂,在较低温下采用无皂乳液聚合法制备乙烯基三乙氧基硅烷、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酰胺共聚物乳液,将市售的纳米氧化锡锑制成水性浆料,并按比例加入到共聚物乳液中,制得隔热纸用纸张施胶剂,本专利技术制备的施胶剂可大大提高纸张的表面施胶性能,提高纸张的隔热性能、表面强度、耐折度性能。【IPC分类】C08F230-08, C08F220-18, C08F212-08, C08F220-56, D21H21-16【公开号】CN104863014【申请号】CN201510236904【专利技术人】赵艳娜, 姬定西, 李娟 , 刘雅俊, 张云飞, 赵玉春 【申请人】陕西科技大学【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年5月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔热纸张施胶剂的制备方法,其特征在于,包括:步骤一、将水和固体聚乙烯醇按照重量比为9~19:1混合均匀,在搅拌下加热至沸腾,保温至聚乙烯醇完全溶解,得到聚乙烯醇胶体保护剂A;步骤二、将水溶性偶氮引发剂用水溶解成1~20%的溶液,得到引发剂水溶液B;步骤三、按重量份数计,将5~20份苯乙烯、8~25份丙烯酸丁酯、5~15份丙烯酰胺和1~10份乙烯基三乙氧基硅烷、50~100份水和10~30份步骤一得到的聚乙烯醇胶体保护剂A搅拌混合均匀,在搅拌过程中升温至60~75℃,并滴加1~5份步骤二得到的引发剂水溶液B,滴加完毕后,保温直至得到聚丙烯酸酯树脂共聚物乳液C;步骤四、按重量份数计,将1~10份纳米氧化锡锑粉体分散于90~99份水中制成纳米氧化锡锑水分散液,按照纳米氧化锡锑水分散液与聚丙烯酸酯树脂共聚物乳液C的质量份数比为1:5~10,在转速300‑500r/min的实验分散砂磨机中将纳米氧化锡锑水分散液与聚丙烯酸酯树脂乳液C复合,即得隔热纸张施胶剂D。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵艳娜姬定西李娟刘雅俊张云飞赵玉春
申请(专利权)人:陕西科技大学
类型:发明
国别省市:陕西;61

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