本发明专利技术涉及一种复合零件，该复合零件使用二组分加工方法，优选二组分注射模制(2C注射模制)，由以下项产生：至少一个由至少一种具有开环聚环烯烃添加剂的聚酰胺模制化合物组成的部分和至少一个由至少一种可以从有待用元素硫硫化或交联的橡胶获得的弹性体组成的部分，或所述复合零件由所述组分在其产生之后构成，而不使用任何粘合促进剂。所述复合零件的单独的部分是宏观模制的零件，虽然例如没有在一种塑料弹性体共混物中的分散的颗粒或在一种弹性体基质内的聚酰胺纤维，此类共混物因此不构成在本发明专利技术的意义内的复合零件。本发明专利技术还涉及一种用于生产此类复合零件的方法，开环聚环烯烃用于改进基于聚酰胺的模制零件与一种可以从有待用元素硫硫化或交联的橡胶获得的弹性体组分的复合粘附的用途，以及开环聚环烯烃用于降低聚酰胺的熔点或软化点的用途。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利说明】复合零件 本专利技术涉及一种复合物，该复合物通过2组分加工方法，优选2组分注射模制（2K 注射模制），从以下项产生：至少一个由至少一种开环聚环稀径（polyalkenamer)加入的 聚酰胺模制组合物构成的零件以及至少一个由至少一种从有待用元素硫硫化（vulcanize) 或交联的橡胶可获得的弹性体构成的零件，或该复合物由这些组分在其加工之后构成而不 使用一种粘合促进剂，即以直接粘附的形式。该复合物的单独的零件是宏观的模制品而不 是，例如，在一种聚合物/弹性体共混物中的分散的颗粒或在一种弹性体基质中的聚酰胺 纤维。此类共混物因此不是本专利技术的意义上的复合物。本专利技术还提供一种用于生产这种类 型的复合物的方法以及开环聚环烯烃用于改进基于聚酰胺的模制品与一种从有待用元素 硫硫化或交联的橡胶可获得的弹性体组分的复合粘附的用途，以及开环聚环烯烃用于降低 聚酰胺的熔点或软化点的用途。 由硬的热塑性的和弹性体的模制品构成的复合物典型地通过黏接、螺钉连接、机 械连锁或使用一种粘合促进剂连接，因为在绝大多数热塑性塑料和弹性体的结合中不可能 实现足够强的粘附。 在现有技术中，存在许多由聚酰胺和弹性体（从有待用元素硫硫化或交联的橡胶 可获得的）使用粘合促进剂构成的复合物的披露内容。将该粘合促进剂施用到已经首先制 造的组分上，或者该热塑性塑料或者弹性体。如果首先生产该热塑性塑料组分，则将该粘合 促进剂施用到该热塑性塑料的表面上，然后将有待交联的橡胶混合物喷在其上并且硫化。 如果首先制造该弹性体，则在将该粘合促进剂施用到其表面上，之后将该热塑性塑料喷到 其上。取决于材料组合，使用一种单层的或双层的粘合体系。以一种惯用的且优选的方式 使用的粘合促进剂在以下项中提及：J. Schnetger "Lexikon der Kautschuktechnik" ，第三版，Hilthig 出版社，海德堡（Verlag Heidelberg)，2004,第 203 页，以及 Β· Crowther "橡胶粘合手册（Handbook of Rubber Bonding) "，iSmithers Rapra出版，2001，第3至55页。特别优选使用至少一种Chem丨〇k_?: 或Chemosil?品牌（来自洛德公司（Lord))或Cilbond?品牌（来自CIL公司）的粘合 促进剂。当使用粘合促进剂时，环境有害的溶剂和/或重金属的使用原则上是一个问题，除 非使用基于水的粘合促进剂。总体上，施用一种粘合促进剂构成一个附加的操作步骤，其必 然引起附加的操作并且因此耗费时间和精力。 EP 0 142 930 A2示出了一种方式，其中复合物可以从聚酰胺和EPDM弹性体生 产。这涉及将一种交联剂二枯基过氧化物和活性助剂N，N'-间亚苯基二马来酰亚胺的混 合物加入该橡胶中。在此为了高的粘合强度，加入活性助剂N，N'-间亚苯基二马来酰亚胺 是必要的。然而，在EP 0 142 930 A2中所描述的方法是仅使用一种过氧化地交联的弹性 体组分可进行的。如果使用用硫的硫化，则这不产生粘附。 US-A 5132182说明了具有过量氨端基的聚酰胺具有对羧化的EPDM或NBR橡胶的 良好粘附。根据US-A 5132182,仅可能的是使用化学改性橡胶（羧化）。此外，其中描述的 方法简化为弹性体组分的过氧化物交联。一种硫-硫化的弹性体没有示出任何与聚酰胺的 粘附。 EP I 552 965 Al描述了橡胶增强的结构，这些结构包括基于聚酰胺的树脂组合 物和至少一种不使用粘合剂结合到该树脂组分的过氧化地交联的橡胶组分。橡胶混合物与 硫供体二硫化四甲基秋兰姆在加入硫化活化剂三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯下的交联仅 获得了中等的粘附值"B"。 EP 1 666 535描述了由一种弹性体组分和一种聚酰胺组分以直接粘附形式产生 的复合物。在这种情况下，将用于过氧化交联的活性助剂和自由基清除稳定剂加入该聚酰 胺组分中。然而，EP 1 666 535仅仅传授了用一种用于直接粘附的有机过氧化物结合一种 聚酰胺组分交联橡胶组分。 EP 1 533 344 Al和JP 2003 320 618 Al描述了在一种热塑性塑料中使用活性 助剂用于过氧化交联，以便以一种直接粘附的形式产生一种具有弹性体组分的复合物。EP 1533 344 Al的实例5传授了，连同该活性助剂三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，在聚酰胺 PA612中还加入Vestenamer_?8012/聚辛烯。然而，该方法具有缺点。EP 1 533 344 Al的 实例仅仅披露了用一种用于直接粘附的有机过氧化物结合一种聚酰胺组分交联橡胶组分。 基于聚酰胺的模制品与过氧化地交联的弹性体或基于其的复合物的直接粘附是 从现有技术中已知的，但是基于聚酰胺的模制品与弹性体（用元素硫交联的）或基于其 的复合物的直接粘附不是已知的。然而，通过硫硫化交联橡胶对于橡胶工业具有比过氧化 物交联远远更大的意义（F. Rdthemeyer，F. Sommer "Kautschuktechnologie" ，第二修订版，汗瑟出版社慕尼黑维也纳（Carl Hanser Verlag Munich Vienna)，2006,第 69 至 70 页、第 87 页、第 93 页、第 102 页、第 147 页、第 276 至 277 页、第312页和第320至321页）。对于此，有多个原因。硫硫化比过氧化物交联更便宜并 且因此在工业上比通过过氧化物的交联更常见的多。最后，有可能通过硫硫化获得就其动 态材料特性、撕裂强度和耐撕裂蔓延性而言优于过氧化物硫化产品的硫化产品。此外，特别 的橡胶完全不能用过氧化物交联，例如丁基橡胶（IIR)和卤代丁基橡胶（XIIR)，并且过氧 化物交联对于一些橡胶，特别是对于天然橡胶（NR)，经济上最重要的橡胶，而且还有对于丁 二烯橡胶（BR)、异戊二烯橡胶（IR)以及苯乙烯-丁二烯橡胶（SBR)，不具有实际意义。在 这些情况下，硫硫化是主要的交联方法。过氧化物交联此外对于大气中的氧气敏感，这导致 约束可能的硫化方法。最后，由于通过自由基的交联机理，多种混合物成分可以破坏过氧化 物交联。相比之下，硫硫化对于大部分有待用于该橡胶中的其他混合物成分是不敏感的。 根据DE 3602705 Al的传授内容的常规的2组分注射模制的复合物，由直接粘附 组分（包括一方面聚苯醚（PPE)以及另一方面硫硫化的弹性体，例如苯乙烯-丁二烯橡胶 (SBR))构成，是基于热力学相容性的特殊情况并且由于这个原因不能施用到由一方面一个 聚酰胺（PA)零件以及另一方面一个硫硫化的弹性体零件构成的复合物上。因此，在市场上 对于用于由以下项组成的复合物的解决方案存在长期的需要：一种聚酰胺组分以及一种从 有待用元素硫交联或硫化的橡胶获得的弹性体组分。 在将一种在第一生产步骤中制造的热塑性塑料组分与一种弹性体组分使用如上 提及的粘合促进剂或用直接粘附粘合的情况下，在该橡胶混合物中的交联体系对于粘合强 度水平起重要作用。该交联体系的这种重要作用不仅在热塑性塑料与有待交联的橡胶混合 物的粘合中而且总体上在第一生产步骤中制造的不同基质材料（例如金属，玻璃等）与有 待交联的橡胶混合物的本文档来自技高网...
【技术保护点】
不使用任何粘合促进剂、由直接粘附零件构成的复合物，至少一个零件由至少一种聚酰胺模制组合物产生并且至少一个零件由至少一种弹性体产生，其特征在于该聚酰胺模制组合物含有按重量计至少30％的以下项的一种混合物：a)60至99.9重量份的聚酰胺以及b)0.1至40重量份的开环聚环烯烃，其中a)和b)的重量份的总和是100，其中该弹性体零件已经由有待用元素硫作为交联剂交联或硫化的橡胶产生，并且该选择的开环聚环烯烃是来自以下项的组的至少一种：聚丁二烯、聚异戊二烯、聚辛烯(polyoctenamer)(聚辛烯(polyoctenylene))、聚降冰片烯(聚‑1,3‑亚环戊基‑亚乙烯基)和聚二环戊二烯。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：托马斯·弗吕，托马斯·德德里希斯，安德烈亚斯·比朔夫，乌尔里希·吉泽，托尔斯滕·图斯特，
申请(专利权)人：朗盛德国有限责任公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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