微小零件的复合加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种微小零件的复合加工设备，包括铣磨加工装置、磨料射流加工装置、机罩和吸尘装置，机罩内设置有用于夹持待加工零件的工作台和与该工作台相对设置的安装座，铣磨加工装置包括铣磨刀具，磨料射流加工装置包括射流喷头，吸尘装置包括吸嘴。这样，夹装在工作台上的微小零件可以通过铣磨刀具完成铣削或磨削的一次加工，并且在不进行二次夹装的情况下，通过射流喷头去除一次加工产生的毛刺和翻边，以及对类似槽底等工件表面施行类似喷丸强化等的二次加工。因此，可以既可以消除微毛刺对微小型零件精度的影响，又能避免了二次装夹产生的加工误差，有效提升了微小零件的加工精度和效率。

【技术实现步骤摘要】
微小零件的复合加工设备
本专利技术涉及微小零件的加工领域，具体地，涉及一种微小零件的复合加工设备。
技术介绍
随着科技的发展，对微小零件的需求越来越多，对微小型零件的加工精度要求也越来越高。其中，通常微小零件是指宏观尺寸在厘米级，部分零件尺寸特征精度在微米级的零件，由于尺寸较小且加工难度较大，加工精度和效率难以保证。经专利技术人研究，出现这一问题的一个重要原因在于：由于缺乏针对微小型零件的专用加工设备，完成一个微小型零件的加工依循常规尺度零件的加工工艺，通常采用多个工艺步骤完成零件的多种加工形状和尺寸精度要求，这就需要对微小零件采用多种设备进行多次夹装和拆卸，这种工艺步骤增加了加工中的装夹误差，加之毛刺对于微小型零件的影响较常规尺度零件更大，毛刺会影响到微小型零件的装配，甚至造成零件报废，上述一系列问题造成了现有工艺和设备加工微小零件时的精度较差，且加工效率较低。例如同一微小型零件，首先需要用微小型加工中心对其进行切削或磨削等一次加工，然后再手工或者采用专用去毛刺设备完成去毛刺、翻边、加工强化等二次加工。而完成上述加工工艺需要对该微小型零件采用多种设备，进行多次夹装，从而造成微小型零件的加工精度不能保证，成品率低、加工效率低等问题。因此，提供一种能够避免多次夹装带来的加工精度和效率低下的针对微小型零件的复合加工设备具有积极意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种微小零件的复合加工设备，该设备能够提高微小零件的加工精度和加工效率。为了实现上述目的，本专利技术提供一种微小零件的复合加工设备，该复合加工设备包括铣磨加工装置、磨料射流加工装置、机罩和吸尘装置，所述机罩内设置有用于夹持待加工零件的工作台和与该工作台相对设置的安装座，所述铣磨加工装置包括铣磨刀具，所述磨料射流加工装置包括射流喷头，所述吸尘装置包括吸嘴，所述铣磨刀具、所述射流喷头和所述吸嘴分别安装在所述安装座上并分别朝向所述工作台延伸。优选地，所述铣磨刀具可转动地安装在所述安装座的中心，所述射流喷头和所述吸嘴分别角度可调节地设置在所述安装座的周缘上。优选地，所述射流喷头和所述吸嘴相反地分别设置在所述安装座两侧的周缘上。优选地，所述安装座包括定子和可转动地套设在该定子外的转台，所述铣磨刀具安装在所述定子的中心，所述射流喷头和所述吸嘴分别安装在所述转台上。优选地，所述射流喷头通过销轴铰接在所述转台的周缘上，所述吸嘴通过球窝关节铰接在所述转台的周缘上。优选地，所述射流喷头为多个并且沿周向间隔布置。优选地，所述磨料射流加工装置还包括与所述射流喷头可断开地连通的可控氛围装置，该可控氛围装置内充有氮气。优选地，所述磨料射流加工装置包括与所述射流喷头连通的高压气源，该高压气源与所述射流喷头之间还设置有储能器。优选地，所述吸尘装置包括与所述吸嘴连通的抽吸源，该抽吸源与所述吸嘴之间还设置有气固分离装置，所述气固分离装置的固体出口连通有净化液池。优选地，所述吸尘装置包括抽吸源和与该抽吸源连通的抽吸总管，所述机罩上形成有开口，所述抽吸总管通过该开口连接在该机罩上并与该机罩的内部连通，所述吸嘴连接有抽气歧管，所述抽气歧管插入所述开口中并且部分地占据该开口的流通截面。通过上述技术方案，夹装在工作台上的微小零件可以通过铣磨刀具完成铣削或磨削的一次加工，并且在不进行二次夹装的情况下，通过射流喷头去除一次加工产生的毛刺和翻边，以及对类似槽底等零件表面施行类似喷丸强化等的二次加工。因此，可以既可以消除微毛刺对微小型零件精度的影响，又能避免了二次装夹产生的加工误差，有效提升了微小零件的加工精度和效率。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术优选实施方式提供的复合加工设备的结构示意图；图2是本专利技术一实施方式提供的射流喷头、磨削刀具和吸嘴的布置方式结构图；图3是本专利技术是另一实施方式提供的射流喷头的布置方式结构图；图4是本专利技术优选实施方式提供的吸尘装置的局部结构示意图。附图标记说明1铣磨加工装置2磨料射流加工装置3机罩4吸尘装置5工作台6安装座7立柱8横梁9机座11铣磨刀具21射流喷头23高压气源24储能器31机罩本体32滑移门41吸嘴42抽吸源43气固分离装置44净化液池61定子62转台63销轴64球窝关节具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、底、顶”通常是在本专利技术提供的复合加工设备正常使用的情况下定义的，具体地可参考图1所示的图面反向，“内、外”是指相应部件轮廓的内和外。如图1至图4所示，本专利技术提供一种微小零件的复合加工设备，由于微小零件的几何尺寸较小，本专利技术通过采用一体化加工的方式，避免了多次装夹对其加工精度和效率的影响。具体地，该复合加工设备包括铣磨加工装置1、磨料射流加工装置2、机罩3和吸尘装置4，机罩3内设置有用于夹持待加工零件的工作台5和与该工作台5相对设置的安装座6，铣磨加工装置1包括铣磨刀具11，磨料射流加工装置2包括射流喷头21，吸尘装置4包括吸嘴41，铣磨刀具11、射流喷头21和吸嘴41分别安装在安装座6上并分别朝向工作台5延伸。这样，铣磨加工装置可以通过铣磨刀具11，例如铣刀对夹装在工作台5上的微小零件进行成型的一次加工，例如铣槽。并且，磨料射流加工装置2可以通过射流喷头21对该微小零件进行去除翻边、毛刺以及对零件表面施行类似喷丸强化等的二次加工，该二次加工可以在一次加工完成之后依次进行，也可以在一次加工进行时同步进行。在这个过程中，不需将一次加工完成后的微小零件从工作台上拆卸再另行夹装到其他二次加工设备中，从而保证了加工精度和加工效率。另外磨料射流本身的去毛刺工艺也能够进一步提升微小零件的加工精度。在本专利技术的上述技术方案中，专利技术人首先根据微小零件的特性深入地研究了微小零件加工精度和效率较低的原因，并且发现其与去除加工毛刺或喷丸等加工工艺需要多次夹装有较大关系。因此，出于对这一技术问题的考虑，创造性地提出了将磨料射流加工技术引入常用加工设备中的技术手段，从而通过磨料射流加工技术在同一加工设备中完成对微小零件的多次加工，而不需更换微小零件的加工位置，从而产生了提升微小零件的加工精度和效率的有益效果。并且为了保证磨料射流加工的正常完成并且避免污染环境危害工人健康，机罩3的主要作用在于将加工作业点密封包围起来，并且由吸尘装置4通过吸嘴41对机罩3内由磨料射流加工产生的灰尘、金属屑和废磨料进行吸除，其中抽吸所用负压由与吸嘴41连通的抽吸源42，如风机提供。从而保证工作的正常进行。并且在机罩的保护下，不会污染环境。实用性更强。其中为了正常进行加工，机罩3包括机罩本体31和开闭该机罩本体31的滑移门32，滑移门32可以为了两个并且对开设置，从而能够在作业开始前后实现零件的夹装和拆卸取出。其中，本专利技术中使用的磨料射流加工技术为本领域内公知技术，通过与射流喷头21连通的高压气源23提供高压气流，例如气泵。并在气流中混合磨料而对待加工零件进行符合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微小零件的复合加工设备，其特征在于，该复合加工设备包括铣磨加工装置(1)、磨料射流加工装置(2)、机罩(3)和吸尘装置(4)，所述机罩(3)内设置有用于夹持待加工零件的工作台(5)和与该工作台(5)相对设置的安装座(6)，所述铣磨加工装置(1)包括铣磨刀具(11)，所述磨料射流加工装置(2)包括射流喷头(21)，所述吸尘装置(4)包括吸嘴(41)，所述铣磨刀具(11)、所述射流喷头(21)和所述吸嘴(41)分别安装在所述安装座(6)上并分别朝向所述工作台(5)延伸。

【技术特征摘要】
1.一种微小零件的复合加工设备，其特征在于，该复合加工设备包括铣磨加工装置(1)、磨料射流加工装置(2)、机罩(3)和吸尘装置(4)，所述机罩(3)内设置有用于夹持待加工零件的工作台(5)和与该工作台(5)相对设置的安装座(6)，所述铣磨加工装置(1)包括铣磨刀具(11)，所述磨料射流加工装置(2)包括射流喷头(21)，所述吸尘装置(4)包括吸嘴(41)，所述铣磨刀具(11)、所述射流喷头(21)和所述吸嘴(41)分别安装在所述安装座(6)上并分别朝向所述工作台(5)延伸，所述安装座(6)包括定子(61)和可转动地套设在该定子(61)外的转台(62)，所述铣磨刀具(11)安装在所述定子(61)的中心，所述射流喷头(21)和所述吸嘴(41)分别安装在所述转台(62)上。2.根据权利要求1所述的复合加工设备，其特征在于，所述铣磨刀具(11)可转动地安装在所述安装座(6)的中心，所述射流喷头(21)和所述吸嘴(41)分别角度可调节地设置在所述安装座(6)的周缘上。3.根据权利要求2所述的复合加工设备，其特征在于，所述射流喷头(21)和所述吸嘴(41)相反地分别设置在所述安装座(6)两侧的周缘上。4.根据权利要求1所述的复合加工设备，其特征在于，所述射流喷头(21)通过销轴(63)铰接在所述转台(62)的周缘上...

【专利技术属性】
技术研发人员：石文天，刘玉德，
申请(专利权)人：北京工商大学，
类型：发明
国别省市：北京;11