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自行车中空曲柄及其冷锻造成型方法技术

技术编号:1194174 阅读:322 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种自行车中空曲柄及冷锻造成型方法,其方法包括:A、将实心棒料送入上下模具冷锻造成型为带柄头的毛坯;B、所述毛坯通过成孔冷锻模具冷锻成一端开口的中空管状半成品;C、通过成型冷锻模具对所述中空管状半成品冷锻成形,使末端收尾封闭,形成具有套接孔、脚蹬连接孔及要求弧度的曲柄主体。曲柄之柄杆、柄头以及连接脚蹬的末端部分是采用实心毛坯棒材经冷锻造一体成型的,柄杆内有封闭的中空槽孔。全冷锻一体成型之中空曲柄比传统产品的强度大为提升,封闭中空槽孔的设置能有效减轻重量、节省材料。采用全冷锻造成型工艺,一体成型不需焊接组装,后续加工简捷,便于工业化生产,降低制造成本。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自行车曲柄及其制造工艺,特别是一种。
技术介绍
自行车曲柄为传动轴上连接齿轮盘的部件,以往多为铁材料冲锻成型,也有部分热锻造或压铸成型后,再以焊接方式制成连接齿轮盘的曲柄。前述做法不仅工序繁琐加工不易,且无法降低生产成本。后业界亦有采用铝合金材料制造曲柄,铝合金曲柄质轻且耐酸雨,又延展性佳利于锻制;但由于铝合金材料成本较高,实心成型之曲柄材料耗用大,使铝合金质轻的优势也降低,强度也不如压铸件。有的将曲柄分开头、杆、尾三部分,经热锻或压铸后再加以组配或焊接成型,但不仅强度问题依然无法解决,相连接三部件后所需打磨成型工序亦相当繁琐,曲柄的加工、重量及强度问题一直无法兼顾及得到有效的解决。为解决自行车曲柄结构强度及重量问题,业界无不积极改进,如台湾公告号第500679号“自行车中空曲柄减重之制造方法”专利方案,其在曲柄末端加工时需注入填充物且填入第二件金属才可完成,对于曲柄强度及加工便利上似乎不显实用。又核准公告第1186750号专利案,虽为一体成型,但制程经铸造及将砂料填入取出等步骤,铸造件强度无法与锻造相比,繁琐的加工程序、反复的步骤不仅增加人力及工时,也使生产成本增本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自行车中空曲柄,其特征是:曲柄之柄杆、柄头以及连接脚登的末端部分是经冷锻造成型为一体的,曲柄之柄体内部具有一封闭的中空槽孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何全兴
申请(专利权)人:何全兴
类型:发明
国别省市:94[中国|深圳]

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