本发明专利技术公开了一种含纳米二氧化硅的聚氯乙烯塑木复合材料，其组分按质量百分数配比为：聚氯乙烯25%～30%、玻璃纤维8%～12%、纳米二氧化硅6%～15%、TPU 5%～8%、氰尿酸三聚氰胺7%～9%、增塑剂5%～6%、色母粒1%～2%、光稳定剂1%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%、木质粉20%～35%。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术具有强度高、可塑性好、成本低、耐腐蚀性强等优点，而且其表面光洁，阻燃性好，耐磨，易加工，防水、防老化性优良，持久不变色，可适用于建筑装修、家具制造、办公制品、装璜等领域具有很好的实用价值与应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及木材生产
，具体地说是一种含纳米二氧化硅的聚氯乙烯塑木复合材料。
技术介绍
木材由于具有纹理美观、色泽天然、质感舒适、可塑性好、易于加工等优点，目前已在建筑装修、家具制造、包装等领域得到了广泛应用。但由于森林资源有限，寻求和开发一种可替代木材、且广为应用的新型材料将颇显重要和迫切。聚氯乙烯是一种综合性能优良的通用塑料，其产量和用量仅次于聚乙烯。由于聚氯乙烯具有耐腐蚀、绝缘、耐磨损、价格低廉等优点，已被广泛的应用于建材、轻工、农业等领域。因此，研发一种以聚氯乙烯为原料的塑木复合材料替代木材原料，不但可以很好地缓解当前木材紧缺的问题，而且其加工性能好，成本低，对环境耐受性强，性能稳定，所以具有重要的现实意义和推广应用前景。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加工性好、成本低、耐热、阻燃的含纳米二氧化硅的聚氯乙稀塑木复合材料。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种含纳米二氧化硅的聚氯乙烯塑木复合材料，其组分按质量百分数配比为:聚氯乙烯25%?30%、玻璃纤维8%?12%、纳米二氧化硅6%?15%、TPU 5%?8%、氰尿酸三聚氰胺7%?9%、增塑剂5%?6%、色母粒1%?2%、光稳定剂1%?2%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%、木质粉20%?35%。所述聚氯乙烯的平均聚合度在800?1200、重均分子量在10.0万?14.5万、粒度在150?250目范围。所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂活化处理、且直径在4?17 μπκ长度2?6mm范围内的无碱玻璃纤维。所述纳米二氧化娃为粒径在20?10nm的气相二氧化娃纳米粒子。所述TPU为热塑性聚氨酯弹性体。所述增塑剂为质量比1:1?2的邻苯二甲酸二丁酯与聚乙二醇的复配物。所述色母粒是以氯化聚乙烯为树脂载体的白色色母粒、黑色色母粒、灰色色母粒或蓝色色母粒中的一种。所述光稳定剂为光稳定剂292、光稳定剂622、光稳定剂944中的一种或任意两种。所述抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂264、抗氧剂1010、抗氧剂1076中的一种或任意两种。所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、乙撑双硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。所述木质粉是以木材加工的边角余料、废旧木质产品回收品、农作物秸杆为原料，经过清洁加工、并粉碎成100?300目的木质细粉。上述的一种含纳米二氧化硅的聚氯乙烯塑木复合材料的制备方法，包括以下步骤: (1)、以木材加工的边角余料、废旧木质产品回收品、农作物秸杆为原料，经过分选、清洁以去除杂质后，通过粉碎机加工成100?300目的细粉，然后干燥至含水量在8%?12%，即得所述的木质粉； (2)、按重量配比称取各组分，包括步骤(I)得到的干燥木质粉，然后加入搅拌器中，于70°C?95°C温度下搅拌20?50min，待混合均匀后，出料； (3)、将步骤(2)得到的物料加入双螺杆挤出机熔融挤入到成型模具中注模成型，即得本专利技术的一种含纳米二氧化硅的聚氯乙烯塑木复合材料。本专利技术的有益效果是，本专利技术具有强度高、可塑性好、成本低、耐腐蚀性强等优点，而且其表面光洁，阻燃性好，耐磨，易加工，防水、防老化性优良，持久不变色，可适用于建筑装修、家具制造、办公制品、装璜等领域具有很好的实用价值与应用前景。【具体实施方式】下面结合具体的优选实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种含纳米二氧化硅的聚氯乙烯塑木复合材料，其组分按质量百分数配比为:聚氯乙烯25%、玻璃纤维12%、纳米二氧化硅15%、TPU 8%、氰尿酸三聚氰胺9%、增塑剂6%、色母粒2%、光稳定剂292 2%、抗氧剂1010 0.5%、硬脂酸锌0.5%、木质粉20%，所述聚氯乙烯的平均聚合度在800?1200、重均分子量在10.0万?14.5万、粒度在150?250目范围，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂活化处理、且直径在4?17 μπκ长度2?6mm范围内的无碱玻璃纤维，所述纳米二氧化娃为粒径在20?10nm的气相二氧化娃纳米粒子，所述增塑剂为质量比1:2的邻苯二甲酸二丁酯与聚乙二醇的复配物，所述色母粒是以氯化聚乙烯为树脂载体的黑色色母粒，所述木质粉是以木材加工的边角余料、废旧木质产品回收品、农作物秸杆为原料，经过清洁加工、并粉碎成100?300目的木质细粉。制备方法:(I)、以木材加工的边角余料、废旧木质产品回收品、农作物秸杆为原料，经过分选、清洁以去除杂质后，通过粉碎机加工成100?300目的细粉，然后干燥至含水量在8%?12%，即得所述的木质粉；(2)、按重量配比称取各组分，包括步骤(I)得到的干燥木质粉，然后加入搅拌器中，于70°C?95°C温度下搅拌20?50min，待混合均匀后，出料；(3)、将步骤(2)得到的物料加入双螺杆挤出机熔融挤入到成型模具中注模成型，即得本专利技术的一种含纳米二氧化娃的聚氯乙稀塑木复合材料。实施例2: 一种含纳米二氧化硅的聚氯乙烯塑木复合材料，其组分按质量百分数配比为:聚氯乙烯30%、玻璃纤维8%、纳米二氧化硅6%、TPU 5%、氰尿酸三聚氰胺7%、增塑剂5%、色母粒1.5%、光稳定剂622 1%、抗氧剂1076 0.5%、季戊四醇硬脂酸酯1%、木质粉35%，所述聚氯乙烯的平均聚合度在800?1200、重均分子量在10.0万?14.5万、粒度在150?250目范围，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂活化处理、且直径在4?17 μ m、长度2?6mm范围内的无碱玻璃纤维，所述纳米二氧化娃为粒径在20?10nm的气相二氧化娃纳米粒子，所述增塑剂为质量比1:1的邻苯二甲酸二丁酯与聚乙二醇的复配物，所述色母粒是以氯化聚乙烯为树脂载体的蓝色色母粒，所述木质粉是以木材加工的边角余料、废旧木质产品回收品、农作物秸杆为原料，经过清洁加工、并粉碎成100?300目的木质细粉。制备方法:(I)、以木材加工的边角余料、废旧木质产品回收品、农作物秸杆为原料，经过分选、清洁以去除杂质后，通过粉碎机加工成100?300目的细粉，然后干燥至含水量在8%?12%，即得所述的木质粉；(2)、按重量配比称取各组分，包括步骤(I)得到的干燥木质粉，然后加入搅拌器中，于70°C?95°C温度下搅拌20?50min，待混合均匀后，出料；(3)、将步骤(2)得到的物料加入双螺杆挤出机熔融挤入到成型模具中注模成型，即得本专利技术的一种含纳米二氧化娃的聚氯乙稀塑木复合材料。【主权项】1.一种含纳米二氧化硅的聚氯乙烯塑木复合材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:聚氯乙烯25%?30%、玻璃纤维8%?12%、纳米二氧化硅6%?15%、TPU 5%?8%、氰尿酸三聚氰胺7%?9%、增塑剂5%?6%、色母粒1%?2%、光稳定剂1%?2%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%、木质粉20%?35%。2.根据权利要求1所述的一种含纳米二氧化硅的聚氯乙烯塑木复合材料，其特征在于，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂活化处理、且直径在4?17 μ m、长度2?6mm范围内的无碱玻璃纤维。3.根据权利要求1所述的一种含纳米二氧化硅的聚氯乙烯塑木复合材料，其特征在于，所述纳米二氧化娃为粒径在20?10nm的气相二氧化娃纳米粒子。4.根据权利要求1所述的一种含纳米二氧化硅的聚氯乙烯本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含纳米二氧化硅的聚氯乙烯塑木复合材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：聚氯乙烯25%～30%、玻璃纤维8%～12%、纳米二氧化硅6%～15%、TPU 5%～8%、氰尿酸三聚氰胺7%～9%、增塑剂5%～6%、色母粒1%～2%、光稳定剂1%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%、木质粉20%～35%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王玉燕，
类型：发明
国别省市：山东;37
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