筒形工件侧孔冲模制造技术

技术编号:11934115 阅读:129 留言:0更新日期:2015-08-25 01:52
本实用新型专利技术筒形工件侧孔冲模,通过驱动装置带动模柄向下运动,模柄和上模座一起下行,带动工件模和其上的筒形工件下降,使滑块沿着导板上的斜面向中间移动。从而使得滑块上的凸模配合凹模对筒形工件的筒壁完成冲孔的动作。当模柄带着上模座向上运动时,在弹性塑料的作用下,顶杆将滑块向上顶升,使滑块沿着导板上的斜面向两边移动,实现了凸模和凹模的脱模。再者,由于在凹模中开设有冲槽,凸模在冲孔时,可以顶入冲槽中,顺带将冲孔的废料从冲槽中顶落,方便回收。本实用新型专利技术能够对筒形工件的桶壁进行钻孔,并且能够根据需要一次加工出多个的冲孔,只需要改变导板和滑块的设置即可,加工效率较高,安全可靠性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打孔、冲孔、切下、冲裁、除切割外的切断或挤压所使用的模具,具体涉及一种筒形工件侧孔冲模
技术介绍
冲裁模是冲压生产中不可缺少的工艺装备,良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证。冲压零件的质量好坏和精度高低,主要取决于冲裁模的质量和精度。冲裁模结构是否合理、先进,有直接影响到生产效率及冲裁模本身的使用寿命和操作的安全、方便性等。由于冲裁件形状、尺寸、精度和生产批量及生产条件不同,冲裁模的结构类型也不同。冲裁模主要用于各种板材的落料与冲孔,模具的工作部位是凸、凹模的刃口,刃口工作时承受冲击力、剪切力、弯曲力,以及剪切材料的强烈摩擦力,因而对冲裁模的性能要求主要是指对模具刃口的性能要求。冷冲裁模具可分为薄板冲裁模(板厚≤1.5mm)和厚板冲裁模(板厚>1.5mm)两种。对于筒形工件,除了加工端面外,还需要加工侧面的筒壁,特别是在筒壁上冲孔,加工难度较大。如果单独加工,则费时费力,加工成本较高,而且定位困难,影响加工的精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种筒形工件侧孔冲模,能够在加工筒形工件的同时在筒壁上冲孔,方便快捷。为达到上述目的,本技术的技术方案是:筒形工件侧孔冲模,包括下模座和上模座,所述下模座上固定有竖向的导向柱,所述下模座上固定有导板,所述导板的上端面设有向内倾斜的斜面;所述下模座上贯穿设有竖向的顶杆,所述顶杆的下端设有弹性塑料,所述顶杆的顶端固定有顶板,所述顶板上固定有工件模,所述工件模上设有水平的凹模,所述凹模中开设有冲槽;所述导板的斜面上斜面配合有滑块,所述滑块上设有水平的凸模,所述凸模的端部设有冲头,所述冲头与冲槽位于一条直线上;所述上模座上设有模柄,所述模柄位于工件模的上方。采用上述技术方案时,通过驱动装置带动模柄向下运动,模柄和上模座一起下行,带动工件模和其上的筒形工件下降,使滑块沿着导板上的斜面向中间移动。从而使得滑块上的凸模配合凹模对筒形工件的筒壁完成冲孔的动作。当模柄带着上模座向上运动时,在弹性塑料的作用下,顶杆将滑块向上顶升,使滑块沿着导板上的斜面向两边移动,实现了凸模和凹模的脱模。再者,由于在凹模中开设有冲槽,凸模在冲孔时,可以顶入冲槽中,顺带将冲孔的废料从冲槽中顶落,方便回收。本技术能够对筒形工件的桶壁进行钻孔,并且能够根据需要一次加工出多个的冲孔,只需要改变导板和滑块的设置即可,加工效率较高,安全可靠性高。进一步,所述工件模通过沉头螺钉固定在顶板上。进一步,所述导板的上方通过螺钉固定有一个压板。进一步,所述工件模上通过沉头螺钉固定有一个护板。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:图1是本技术筒形工件侧孔冲模实施例的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术筒形工件侧孔冲模,包括下模座1和上模座,下模座1上固定有竖向的导向柱2,下模座1上固定有导板3,导板3的上端面设有向内倾斜的斜面。下模座1上贯穿设有竖向的顶杆4,所述顶杆4的下端设有弹性塑料5,顶杆4的顶端固定有顶板6,顶板6上固定有工件模7,工件模7上设有水平的凹模8,凹模8中开设有冲槽。导板3的斜面上斜面配合有滑块9,滑块9上设有水平的凸模10,所述凸模10的端部设有冲头,冲头与冲槽位于一条直线上;上模座上设有模柄11,模柄11位于工件模7的上方。工件模7通过沉头螺钉固定在顶板6上。导板3的上方通过螺钉固定有一个压板12。工件模7上通过沉头螺钉固定有一个护板13。本技术中,通过驱动装置带动模柄11向下运动,模柄11和上模座一起下行,带动工件模7和其上的筒形工件下降,使滑块9沿着导板3上的斜面向中间移动。从而使得滑块9上的凸模10配合凹模8对筒形工件的筒壁完成冲孔的动作。当模柄11带着上模座向上运动时,在弹性塑料5的作用下,顶杆4将滑块9向上顶升,使滑块9沿着导板3上的斜面向两边移动,实现了凸模10和凹模8的脱模。再者,由于在凹模8中开设有冲槽,凸模10在冲孔时,可以顶入冲槽中,顺带将冲孔的废料从冲槽中顶落,方便回收。本技术能够对筒形工件的桶壁进行钻孔,并且能够根据需要一次加工出多个的冲孔,只需要改变导板3和滑块9的设置即可,加工效率较高,安全可靠性高。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
筒形工件侧孔冲模,包括下模座和上模座,所述下模座上固定有竖向的导向柱,其特征是,所述下模座上固定有导板,所述导板的上端面设有向内倾斜的斜面;所述下模座上贯穿设有竖向的顶杆,所述顶杆的下端设有弹性塑料,所述顶杆的顶端固定有顶板,所述顶板上固定有工件模,所述工件模上设有水平的凹模,所述凹模中开设有冲槽;所述导板的斜面上斜面配合有滑块,所述滑块上设有水平的凸模,所述凸模的端部设有冲头,所述冲头与冲槽位于一条直线上;所述上模座上设有模柄,所述模柄位于工件模的上方。

【技术特征摘要】
1.筒形工件侧孔冲模,包括下模座和上模座,所述下模座上固定有竖向的导向柱,其特征是,所述下模座上固定有导板,所述导板的上端面设有向内倾斜的斜面;所述下模座上贯穿设有竖向的顶杆,所述顶杆的下端设有弹性塑料,所述顶杆的顶端固定有顶板,所述顶板上固定有工件模,所述工件模上设有水平的凹模,所述凹模中开设有冲槽;所述导板的斜面上斜面配合有滑块,所述滑块上设有水平的凸模,所述凸模的端部设有冲头,...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗伟岑
申请(专利权)人:重庆天业模具冲压制造有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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