本实用新型专利技术公开了一种重型卡车用旋流管式沙漠空气粗滤器，包括旋流管组件与粗滤器本体。粗滤器本体的前面、后面与一侧面设有进气口，粗滤器本体下面设有出气口和排尘口，粗滤器本体内设有由旋流管组件连通的净化空气腔、含尘空气腔和集尘腔，粗滤器本体下端设有其固定安装座、上面和一侧面设有辅助固定法兰，沙漠空气粗滤器进气阻力小，过滤效率高；固定安装座、辅助固定法兰联合对粗滤器本体进行固定，保证其安装的可靠性；而排尘口便于灰尘的排出，以保证粗滤器的过滤效果；整体结构紧凑，可与精滤器串联使用，能延长原装精滤器的使用寿命，特别适应在沙漠、油田、煤矿等恶劣环境下重型卡车作业时使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于空气过滤装置
，涉及一种空气粗滤器，具体涉及一种重型卡车用旋流管式沙漠空气粗滤器。
技术介绍
目前，安装在重型卡车发动机用沙漠空气滤清器是由空气粗滤器(预滤器)和纸质滤芯精滤器组成的双极干式空滤器，空气从进气口进入粗滤器进行粗过滤，滤出颗粒较大的灰尘，粗滤后的空气再进入精滤器，使空气得到进一步过滤。现有的大部分国产重型卡车用的空气粗滤器有盆式、旋流管式等多种结构形式，并与原装的精滤器串联安装，能有效延长精滤器的使用寿命。但由于进气阻力大，过滤效率差，影响了发动机的性能；自身较重，使粗滤器与重型卡车驾驶室固定处容易疲劳损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种重型卡车用旋流管式沙漠空气粗滤器，该空气粗滤器通过在粗滤器本体内设置旋流管组件，能够适应在沙漠、油田、煤矿等恶劣环境下作业的重型卡车使用。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种重型卡车用旋流管式沙漠空气粗滤器，包括粗滤器本体，粗滤器本体内部形成净化空气腔、含尘空气腔以及集尘腔；含尘空气腔设置于净化空气腔与集尘腔之间；粗滤器本体的前后面以及侧面分别设置有与含尘空气腔相连通的进气孔组、进气栅格以及侧面进气口，侧面进气口上安装有侧面进气栅格；含尘空气腔内设置有用于过滤进气中灰尘的旋流管组件；旋流管组件的灰尘出口与集尘腔相连通，气体出口与净化空气腔相连通；净化空气腔的下部设置有出气口。所述粗滤器本体的底部设置有用于承担重量，减轻粗滤器对重型卡车驾驶室外壳疲劳破坏的固定安装座。所述的固定安装座包括安装在粗滤器本体底部的支撑座，支撑座底端与出气口之间还设置有用于加固的固定筋板，固定筋板上还开设有用于安装固定螺栓的螺栓孔。所述的粗滤器本体由扣合在一起的前壳体和后壳体组成；前壳体和后壳体相扣合的部分采用凸凹接触的结构，并用胶粘密封，同时通过若干螺钉紧固；侧面进气栅格通过卡槽与前壳体和后壳体连接，并通过胶粘密封。所述集尘腔的下部设置有用于排出灰尘以保证粗滤器过滤效果的排尘口，排尘口上还设置有排尘口盖。 所述旋流管组件包括若干并排排列的旋风分离器，排列方式为第一排3?4个，第二排4?5个，两排为一组进行重复排列；旋风分离器的两端用支板固定，粗滤器本体的内壁上开设有用于容纳支板的卡槽。所述的含尘空气腔与净化空气腔之间通过第一隔板隔开，含尘空气腔与集尘腔之间通过第二隔板隔开。所述粗滤器本体的顶部和侧面分别设置有用于对粗滤器进行加强固定的第一辅助固定法兰和第二辅助固定法兰。所述进气孔组的每个进气孔的孔径为12mm?20mm，进气孔组的列数为3?6，孔数为150?280 ;进气栅格的长为500mm?650mm，宽为65mm?85mm ;侧面进气格栅的长为130mm ?190mm，宽为 70mm ?100mm。所述的出气口向下伸出粗滤器本体，出气口为长X宽=300mmX 130mm的条状出气孔，两端的宽是半径为60mm的半圆，中部的长是半径为200mm的一段圆弧，且半圆与圆弧平滑过渡连接；出气口的外侧设置有用于与精滤器连接的凸台。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术在粗滤器本体内安装旋流管组件，同时将粗滤器本体内部分为净化空气腔、含尘空气腔以及集尘腔，粗滤器本体下端设有带凸台并外凸的出气口，方便与精滤器连接，使重型卡车在沙漠、油田、煤矿等恶劣环境中作业时，有效延长精滤器的使用寿命；另夕卜，本技术粗滤器本体的前面、后面与一侧面设有进气口，增大进气口面积，使进气阻力小，排尘方便，空气过滤效率高。同时保证了整车一致性，美化了产品外观。进一步的，本技术在粗滤器本体的下端设置用于承担重量，减轻粗滤器对重型卡车驾驶室外壳疲劳破坏的固定安装座，利用沙漠空气粗滤器与重型卡车驾驶室的连接方式能有效改善其受力情况。进一步的，本技术粗滤器本体由前、后壳体和侧面进气栅格组成，粗滤器本体内设有旋流管组件固定卡槽、由旋流管组件连通的净化空气腔、含尘空气腔和集尘腔以及隔板，前后壳体采用凸凹胶粘连接，螺钉加固，具有连接可靠，密封性好。进一步的，本技术粗滤器本体下端设有排尘口，便于灰尘的排出，以保证粗滤器的过滤效果。进一步的，本技术粗滤器本体下端设有固定安装座、上面和一侧面设有辅助固定法兰，固定安装座承担粗滤器的主要重量，并由安装支架传给重型卡车驾驶室下部凸台，减轻粗滤器对重型卡车驾驶室外壳的疲劳破坏，两个辅助固定法兰对粗滤器进行加强固定，保证粗滤器安装的牢固性。进一步的，本技术旋风分离器的结构参数、数量和排列方式可根据发动机空气流量需求选择，使沙漠空气粗滤器进气阻力小、过滤效率高和重量轻。【附图说明】图1是本技术的整体结构图。图2是本技术的粗滤器本体结构图。图3-1是本技术粗滤器本体出气口的轴测图，图3-2是本技术粗滤器本体出气口的仰视图。图4是本技术的粗滤器本体固定安装座示意图。图5是本技术的旋流管组件排列示意图。其中:1为旋流管组件；2为粗滤器本体；2_1为侧面进气口 '2-2为后壳体；2_3为前壳体；2-4为凸凹结构；2-5为第一隔板；2-6为第二隔板；2-7为第一辅助固定法兰；2_8为第二辅助固定法兰；2-9为固定安装座；3为侧面进气栅格；4为净化空气腔；4-1为出气口 ；4-2为中间外凸；4-3为两端半圆；4-4为凸台；5为含尘空气腔；5_1为进气孔组；5_2为进气栅格；6为集尘腔；6-1为排尘口 ；7为排尘口盖；8为螺钉。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步详细描述:参见图1，本技术包括旋流管组件I与粗滤器本体2，能与重型卡车原装精滤器串联使用。旋流管组件I安置于粗滤器本体2内部，并将粗滤器本体2内部分隔成净化空气腔4、含尘空气腔5和集尘腔6，净化空气腔4与出气口 4-1连通，含尘空气腔5与进气栅格5-2、进气孔组5-1和侧面进气栅格3连通，集尘腔6和排尘口 6-1连通。粗滤器本体2的外部设有一个固定安装座2-9、第一辅助固定法兰2-7和第二辅助固定法兰2-8。旋流管组件I安置于粗滤器本体2中，侧面进气栅格3与粗滤器本体2的侧面进气口 2-1连接，沙漠空气粗滤器内部设有净化空气腔4、含尘空气腔5和集尘腔6，净化空气腔4上设有出气口 4-1，集尘腔6上设有排尘口 6-1，排尘口盖7与排尘口 6-1连接，含尘空气腔5上设有进气孔组5-1、进气栅格5-2，含尘空当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种重型卡车用旋流管式沙漠空气粗滤器，其特征在于：包括粗滤器本体（2），粗滤器本体（2）内部形成净化空气腔（4）、含尘空气腔（5）以及集尘腔（6）；含尘空气腔（5）设置于净化空气腔（4）与集尘腔（6）之间；粗滤器本体（2）的前后面以及侧面分别设置有与含尘空气腔（5）相连通的进气孔组（5‑1）、进气栅格（5‑2）以及侧面进气口（2‑1），侧面进气口（2‑1）上安装有侧面进气栅格（3）；含尘空气腔（5）内设置有用于过滤进气中灰尘的旋流管组件（1）；旋流管组件（1）的灰尘出口与集尘腔（6）相连通，气体出口与净化空气腔（4）相连通；净化空气腔（4）的下部设置有出气口（4‑1）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟社，王刚，郭一璇，王艳丽，张诗樵，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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