一种用顶针顶出的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用顶针顶出的注塑模具，包括定模和动模，定模包括A板和面板，动模包括B板、推出机构、模脚和底板，所述面板固定在A板上，所述模脚设置在底板上，B板设置在模脚上， B板与底板通过模脚支撑形成一个空腔，推出机构置于空腔内，空腔的高度大于型芯的最大高度，推出机构包括顶出板和复位杆，顶出板上设有多根顶针，该顶针贯穿型芯与顶出板固定连接，顶针包括上针和下针，下针的一端与顶出板固定连接，下针的另一端与上针连接，上针和下针都为圆柱体，下针与上针在同一中心轴线上，且下针与上针的直径比值为1.2-1.3。本实用新型专利技术提出了一种安装牢固、使用寿命长的用顶针顶出的注塑模具。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具
，尤其涉及一种用顶针顶出的注塑模具。
技术介绍
模具顶针是用于顶出模具中成型的制品，传统的模具顶针是一根外径相等的圆柱体顶杆，圆柱形顶针杆设有圆柱形顶针沉头，这种结构的模具顶针安装在模具中模具顶针安装孔内，当需要顶出成型制品时，模具顶针的顶针杆从安装孔内伸出，将成型制品顶出，因此这种结构的模具顶针存在以下缺陷，整根顶针杆与安装孔内表面相接触，在顶针杆来回运动时，与安装孔内表面发生摩擦，从而导致顶针杆外表面磨花，使顶针杆外表面变得粗糙，并使顶针杆外表面磨损，大大缩短了模具顶针的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的为克服
技术介绍
中存在的不足，本技术的目的是提出一种安装牢固、使用寿命长的用顶针顶出的注塑模具。为达到上述目的，本技术采用如下方案:一种用顶针顶出的注塑模具，包括定模和动模，定模包括A板、面板和浇注装置，动模包括B板、推出机构、模脚和底板，所述面板固定在A板上，浇注装置设置在面板内，所述模脚设置在底板上，B板设置在模脚上，A板上设置有型腔，B板上设置有型芯，所述A板和B板上分别设置有冷却装置，B板与底板通过模脚支撑形成一个空腔，推出机构置于空腔内，空腔的高度大于型芯的最大高度，推出机构包括顶出板和复位杆，复位杆固定在顶出板上，顶出板上设有多根顶针，该顶针贯穿型芯与顶出板固定连接，所述顶针包括上针和下针，下针的一端与顶出板固定连接，下针的另一端与上针连接，上针和下针都为圆柱体，下针与上针连接处设有圆台，圆台的下底面与下针连接，圆台的上底面与上针连接，下针与上针在同一中心轴线上，且下针与上针的直径比值为1.2-1.3。上述的一种用顶针顶出的注塑模具中，顶针的长度为顶针与型芯上的顶出点到顶出板的垂直距离。上述的一种用顶针顶出的注塑模具中，所述下针与顶针的长度比值为0.6-0.7。上述的一种用顶针顶出的注塑模具中，所述上针与下针一体成型，上针的顶端为球面。上述的一种用顶针顶出的注塑模具中，所述冷却装置为多个独立的冷却水管，冷却水管均匀分布在型芯和型腔的周围。本技术的有益效果是:本技术通过在A板和B板上分布设置有冷却装置，可以对型芯和型腔之间的产品进行冷却；推出机构在空腔内移动，从而通过推出机构上的顶针对产品的顶出；空腔的高度大于型芯的最大高度，这样才能对产品进行有效的顶出。设置顶针由两段组成，且下针的直径大于上针的直径，且限定下针与上针的直径比值为1.2-1.3，在下针直径确定时，该比值越小则上针的直径基本跟下针的直径相似，无法避免上针的磨损；而该比值越大，上针的直径就越小，太小不够稳定甚至无法有效顶出产品，所以限定该比值范围可以使顶针更加稳定，增加其使用寿命。通过上针的顶端设置为球面，球面与产品接触面少，从而减少顶针对产品外观的影响。【附图说明】图1是本技术的前视图；图2是本技术的局部图。定模1，动模2，A板11，面板12，浇注装置13，B板21，推出机构22，模脚23，底板24，冷却装置3，空腔4，顶出板5，复位杆6，顶针7，上针71，下针72。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:参考图1至图2，一种用顶针顶出的注塑模具，包括定模I和动模2，定模I包括A板11、面板12和浇注装置13，动模2包括B板21、推出机构22、模脚23和底板24，所述面板12固定在A板11上，浇注装置13设置在面板12内，所述模脚23设置在底板24上，B板21设置在模脚23上，A板11上设置有型腔，B板21上设置有型芯，所述A板11和B板21上分别设置有冷却装置3，B板21与底板24通过模脚23支撑形成一个空腔4，推出机构22置于空腔4内，空腔4的高度大于型芯的最大高度，推出机构22包括顶出板5和复位杆6，复位杆6固定在顶出板5上，顶出板5上设有多根顶针7，该顶针7贯穿型芯与顶出板5固定连接，所述顶针7包括上针71和下针72，下针72的一端与顶出板5固定连接，下针72的另一端与上针71连接，上针71和下针72都为圆柱体，下针72与上针71连接处设有圆台，圆台的下底面与下针72连接，圆台的上底面与上针71连接，下针72与上针71在同一中心轴线上，且下针72与上针71的直径比值为1.2-1.3。其中，在A板11和B板21上分布设置有冷却装置3，可以对型芯和型腔之间的产品进行冷却；推出机构22在空腔4内移动，从而通过推出机构22上的顶针7对产品的顶出；空腔4的高度大于型芯的最大高度，这样才能对产品进行有效的顶出。设置顶针7由两段组成，且下针72的直径大于上针71的直径，且限定下针72与上针71的直径比值为1.2-1.3，在下针72直径确定时，该比值越小则上针71的直径基本跟下针72的直径相似，无法避免上针71的磨损；而该比值越大，上针71的直径就越小，太小不够稳定甚至无法有效顶出产品，所以限定该比值范围可以使顶针7更加稳定，增加其使用寿命。上述中，为了更有效、稳定的顶出产品，顶针7的长度为顶针7与型芯上的顶出点到顶出板5的垂直距离，所述下针72与顶针7的长度比值为0.6-0.7，限定该比值可以使顶针7更加牢固，承受力更好。所述冷却装置3为多个独立的冷却水管，冷却水管均匀分布在型芯和型腔的周围。所述上针71与下针72 —体成型，上针71的顶端为球面，上针71的顶端设置为球面，球面与产品接触面少，从而减少顶针7对产品外观的影响。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不以本实施例为限制，凡在本技术的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用顶针顶出的注塑模具，包括定模和动模，定模包括A板、面板和浇注装置，动模包括B板、推出机构、模脚和底板，所述面板固定在A板上，浇注装置设置在面板内，所述模脚设置在底板上，B板设置在模脚上，A板上设置有型腔，B板设置有型芯，其特征在于:所述A板和B板上分别设置有冷却装置，B板与底板通过模脚支撑形成一个空腔，推出机构置于空腔内，空腔的高度大于型芯的最大高度，推出机构包括顶出板和复位杆，复位杆固定在顶出板上，顶出板上设有多根顶针，该顶针贯穿型芯与顶出板固定连接，所述顶针包括上针和下针，下针的一端与顶出板固定连接，下针的另一端与上针连接，上针和下针都为圆柱体，下针与上针连接处设有圆台，圆台的下底面与下针连接，圆台的上底面与上针连接，下针与上针在同一中心轴线上，且下针与上针的直径比值为1.2-1.3。2.根据权利要求1所述的一种用顶针顶出的注塑模具，其特征在于:顶针的长度为顶针与型芯上的顶出点到顶出板的垂直距离。3.根据权利要求2所述的一种用顶针顶出的注塑模具，其特征在于:所述下针与顶针的长度比值为0.6-0.7。4.根据权利要求3所述的一种用顶针顶出的注塑模具，其特征在于:所述上针与下针一体成型，上针的顶端为球面。5.根据权利要求4所述的一种用顶针顶出的注塑模具，其特征在于:所述冷却装置为多个独立的冷却水管，冷却水管均匀分布在型芯和型腔的周围。【专利摘要】本技术涉及一种用顶针顶出的注塑模具，包括定模和动模，定模包括A板和面板，动模包括B板、推出机构、模脚和底板，所述面板固定在A板上，所述模脚设置在底板上，B板设置在模脚上， B板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用顶针顶出的注塑模具，包括定模和动模，定模包括A板、面板和浇注装置，动模包括B板、推出机构、模脚和底板，所述面板固定在A板上，浇注装置设置在面板内，所述模脚设置在底板上，B板设置在模脚上，A板上设置有型腔，B板设置有型芯，其特征在于：所述A板和B板上分别设置有冷却装置，B板与底板通过模脚支撑形成一个空腔，推出机构置于空腔内，空腔的高度大于型芯的最大高度，推出机构包括顶出板和复位杆，复位杆固定在顶出板上，顶出板上设有多根顶针，该顶针贯穿型芯与顶出板固定连接，所述顶针包括上针和下针，下针的一端与顶出板固定连接，下针的另一端与上针连接，上针和下针都为圆柱体，下针与上针连接处设有圆台，圆台的下底面与下针连接，圆台的上底面与上针连接，下针与上针在同一中心轴线上，且下针与上针的直径比值为1.2‑1.3。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢存干，
申请(专利权)人：台州市博纳模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33