一种基于生产化学试剂控温化工反应釜制造技术

技术编号:11922989 阅读:64 留言:0更新日期:2015-08-21 13:23
本实用新型专利技术属于化工设备技术领域且公开了一种基于生产化学试剂控温化工反应釜,包括釜体、安装在釜体顶部的电机、搅拌轴、旋转轴和支架,所述釜体顶部一侧设有进料口,所述釜体底部中部设有出料口,所述电机底部设有驱动装置,所述驱动装置包括减速器和联轴器,所述电机底部由上至下依次设有减速器、联轴器和旋转轴,所述旋转轴位于所述釜体内部,所述旋转轴上设有温度传感器和搅拌轴,所述釜体外部设有支架。本实用新型专利技术结构紧凑,占地面积小;通过搅拌轴上的搅拌桨叶能够促进反应釜内的反应速度,具有效率高,釜内无搅拌死角的优点。同时在釜体内壁上设有电热网使得在生产化学试剂时,能够对温度进行控制,减少了温度对反应物的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工反应釜,特别涉及一种基于生产化学试剂控温化工反应釜,属于化工设备

技术介绍
反应釜是一种重要的化工设备,其主要作用是储存或者供相应化学物质反应,化学反应的快慢大都取决去反应物的接触面积,利用搅拌装置可以促进化学反应的速率,但现有的一些反应釜中的搅拌装置,在工作时,由于安装不够牢固,常常会引起反应釜的振动,影响装置本身的寿命,更有可能带来灾害,同时由于搅拌桨叶设计的不够合理,而使得搅拌不够充分,经常出现反应物没有完全反应干净就以杂物排出,浪费反应物原材料。据了解,在生产金属表面处理的化学试剂时,都是要特定的温度才能达到预期的效果,否则将不会发生反应,或者不会得到预期结果,温度对化学反应至关重要,现有的反应釜虽然能够进行较为精确的温度控制,但是其操作极为复杂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种基于生产化学试剂控温化工反应釜,通过搅拌轴上的搅拌桨叶能够促进反应釜内的反应速度,具有效率高,釜内无搅拌死角的优点。同时在釜体内壁上设有电热网使得在生产化学试剂时,能够对温度进行控制,减少了温度对反应物的影响,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种基于生产化学试剂控温化工反应釜,包括釜体、安装在釜体顶部的电机、搅拌轴、旋转轴和支架,所述釜体顶部一侧设有进料口,所述釜体底部中部设有出料口,所述电机底部设有驱动装置,所述驱动装置包括减速器和联轴器,所述电机底部由上至下依次设有减速器、联轴器和旋转轴,所述旋转轴位于所述釜体内部,所述旋转轴上设有温度传感器和搅拌轴,所述釜体外部设有支架。作为本技术的一种优选技术方案,所述釜体为圆柱状,且所述釜体内壁上设有电热网。作为本技术的一种优选技术方案,所述旋转轴底部设有支撑架,所述支撑架底部设有4个支撑杆,所述支撑杆与釜体内底部通过螺栓固定连接,所述支撑架中心设有轴承,所述旋转轴与轴承固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述搅拌轴上套有连接口,所述连接口通过螺栓垂直固定在旋转轴上,所述搅拌轴上均匀设有多个搅拌桨叶。作为本技术的一种优选技术方案,所述釜体外表面设有控制开关,所述控制开关与所述电机和电热网电性连接,所述控制开关包括电机调节器和电热网调节器。作为本技术的一种优选技术方案,所述釜体表面还设有温度显示器,所述温度显示器与所述温度传感器电性连接。本技术所达到的有益效果是:1、结构紧凑,占地面积小;2、通过搅拌轴上的搅拌桨叶能够促进反应釜内的反应速度,具有效率高,釜内无搅拌死角的优点。3、在釜体内壁上设有电热网使得在生产化学试剂时,能够对温度进行控制,减少了温度对反应物的影响。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术实施例所述的一种基于生产化学试剂控温化工反应釜的结构示意图;图2是本技术实施例所述的一种基于生产化学试剂控温化工反应釜的釜体剖视图;图3是本技术实施例所述的一种基于生产化学试剂控温化工反应釜的支撑架的结构示意图;图4是本技术实施例所述的一种基于生产化学试剂控温化工反应釜的搅拌轴的结构示意图;图中标号:1、电机;2、减速器;3、联轴器;4、驱动装置;5、旋转轴;6、藎体;7、温度显示器;8、控制开关;9、进料口 ;10、温度传感器;11、连接口 ;12、搅拌轴;13、支架;14、支撑架;15、轴承;16、支撑杆;17、电热网;18、出料口 ;19、螺栓;20、搅拌桨叶。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-4所示,本技术一种基于生产化学试剂控温化工反应釜,包括釜体6、安装在釜体6顶部的电机1、搅拌轴12、旋转轴5和支架13,所述釜体6顶部一侧设有进料口 9,所述釜体6底部中部设有出料口 18,所述电机I底部设有驱动装置4,所述驱动装置4包括减速器2和联轴器3,所述电机I底部由上至下依次设有减速器2、联轴器3和旋转轴5,所述旋转轴5位于所述釜体6内部,所述旋转轴5上设有温度传感器10和搅拌轴12,所述釜体6外部设有支架13。所述釜体6为圆柱状,且所述釜体6内壁上设有电热网17。通过电热网17能够对釜体6加热,致使可以控制内部反应的温度。所述旋转轴5底部设有支撑架14,所述支撑架14底部设有4个支撑杆16,所述支撑杆16与釜体6内底部通过螺栓19固定连接,所述支撑架14中心设有轴承15,所述旋转轴5与轴承15固定连接。通过轴承15安装在旋转轴5底部,使得在搅拌过程中更加稳定,不会出现该反应釜晃动的现象。所述搅拌轴12上套有连接口 11,所述连接口 11通过螺栓19垂直固定在旋转轴5上,所述搅拌轴12上均匀设有多个搅拌桨叶20。通过多个搅拌桨叶20使得搅拌更加充分,效率更高,搅拌无死角。所述釜体6外表面设有控制开关8,所述控制开关8与所述电机I和电热网17电性连接,所述控制开关8包括电机调节器和电热网调节器。通过控制开关8可对电机I的转速调节和电热网17的温度调节。所述釜体6表面还设有温度显示器7,所述温度显示器7与所述温度传感器10电性连接。通过将温度值显示在温度显示器7上,便于工作人员观察到反应釜内的温度,以便下一步调节温度做标准。本技术一种基于生产化学试剂控温化工反应釜,结构紧凑,占地面积小;通过搅拌轴上的搅拌桨叶能够促进反应釜内的反应速度,具有效率高,釜内无搅拌死角的优点。同时在釜体内壁上设有电热网使得在生产化学试剂时,能够对温度进行控制,减少了温度对反应物的影响。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种基于生产化学试剂控温化工反应釜,包括釜体(6)、安装在釜体(6)顶部的电机(I)、搅拌轴(12)、旋转轴(5)和支架(13),其特征在于,所述釜体(6)顶部一侧设有进料口(9),所述釜体(6)底部中部设有出料口(18),所述电机⑴底部设有驱动装置(4),所述驱动装置(4)包括减速器(2和联轴器(3),所述电机(I)底部由上至下依次设有减速器(2)、联轴器(3)和旋转轴(5),所述旋转轴(5)位于所述釜体¢)内部,所述旋转轴(5)上设有温度传感器(10)和搅拌轴(12),所述釜体(6)外部设有支架(13)。2.根据权利要求1所述的一种基于生产化学试剂控温化工反应釜,其特征在于,所述釜体出)为圆柱状,且所述釜体¢)内壁上设有电热网(17)。3.根据权利要求1所述的一种基于生产化学试剂控温化工反应釜,其特征在于,所述旋转轴(5)底部设有支撑架(14),所述支撑架(14)底部设有4个支撑杆(16),所述支撑杆(16本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于生产化学试剂控温化工反应釜,包括釜体(6)、安装在釜体(6)顶部的电机(1)、搅拌轴(12)、旋转轴(5)和支架(13),其特征在于,所述釜体(6)顶部一侧设有进料口(9),所述釜体(6)底部中部设有出料口(18),所述电机(1)底部设有驱动装置(4),所述驱动装置(4)包括减速器(2和联轴器(3),所述电机(1)底部由上至下依次设有减速器(2)、联轴器(3)和旋转轴(5),所述旋转轴(5)位于所述釜体(6)内部,所述旋转轴(5)上设有温度传感器(10)和搅拌轴(12),所述釜体(6)外部设有支架(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:苗雪峰
申请(专利权)人:安徽舜邦精细化工有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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