本实用新型专利技术是一种锥形反应釜生产2,4-D钾盐的装置，属于2，2,4-D钾盐的制备装置。该装置包括锥形反应釜（1）、研磨机(2)、第一静态混合器(3)、电动机(4)、搅拌轴（5）、夹套(6)、搅拌叶（7）、氯乙酸储罐（8）、第一静态混合器(9)、循环泵（10）、抽液管（11）、阀（12）组成。本实用新型专利技术提供的锥形反应釜生产2,4-D钾盐的装置具有搅拌强度大，反应速度块和反应转化率高、能耗低的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术是一种锥形反应釜生产2，4-D钾盐的装置，属于2，4-D钾盐的制备装置。
技术介绍
2，4-D钾盐是2，4一滴重要中间体，其中氯乙酸直接与所述2，4_ 二氯酚钾在碱性条件下反应得到2，4-D钾盐，2，4-D钾盐酸化后即可得到2，4-D。由于盐类的粘性较大，普通的反应器和搅拌设备搅拌强度不高，使得生产2，4-D钾盐的反应速度慢，影响产能的提升。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种锥形反应釜生产2，4_D钾盐的装置，其具有搅拌强度大，反应速度块和反应转化率高、能耗低的优点。本技术所采用的技术方案是:一种锥形反应釜生产2，4_D钾盐的装置，包括锥形反应釜(1)、研磨机(2)、第一静态混合器(3)、电动机(4)、搅拌轴(5)、夹套(6)、搅拌叶(7)、氯乙酸储罐(8)、第二静态混合器(9)、循环栗(10)、抽液管(11)和阀(12)组成，其中二氯酚钾经研磨机(2)成粉末状后送入第一静态混合器(3)与碱液进行混合，然后送入锥形反应釜(1);锥形反应釜(1)下部为锥体结构，上部为圆筒结构，锥体结构的锥角a为30°-45°;导热油从夹套(6)的A口进入、B口出；抽液管(11)、循环栗(10)、、第二静态混合器(9)、阀(12)、锥形反应釜(1)通过管线连接形成回路；氯乙酸储罐(8)经第二静态混合器(9)、阀(12)与锥形反应釜(1)的底部连接;电动机(4)驱动搅拌轴(5)进行工作。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1)锥形反应釜下部为锥体结构，上部为圆筒结构，截面随高度而变化，所以流速在轴向上存在着速度梯度。在底部截面积较小，流速较高，而在顶部截面较大，流速较低，相对于传统反应釜混合效果更剧烈。2)在物料进口设有静态混合器，通过固定在混合器管内的混合单元内件，使固液两相物料充分混合，增加了反应速率。3)与传统反应釜生产工艺相比，反应速率加快30%?40%，能耗降低35%以上。【附图说明】图1是锥形反应釜生产2，4-D钾盐的装置。图中:1_锥形反应釜、2-研磨机、3-第一静态混合器、4-电动机、5-搅拌轴、6-夹套、7_搅拌叶、8-氯乙酸储罐、9-第二静态混合器、10-循环栗、11-抽液管、12-阀。【具体实施方式】下面结合附图对技术进一步说明。参见图1所示一种锥形反应爸生产2，4-D钾盐的装置，包括锥形反应爸(1)、研磨机(2)、第一静态混合器(3)、电动机(4)、搅拌轴(5)、夹套(6)、搅拌叶(7)、氯乙酸储罐(8)、第二静态混合器(9)、循环栗(10)、抽液管(11)和阀(12)组成，其中二氯酚钾经研磨机(2)成粉末状后送入第一静态混合器(3)与碱液进行混合，然后送入锥形反应釜(1);锥形反应釜(1)下部为锥体结构，上部为圆筒结构，锥体结构的锥角a为30°-45°;导热油从夹套(6)的口 A进入、B口出；抽液管(11)、循环栗(10)、、第二静态混合器(9)、阀(12)、锥形反应釜(1)通过管线连接形成回路;氯乙酸储罐(8)经第二静态混合器(9)、阀(12)与锥形反应釜(1)的底部连接;电动机(4)驱动搅拌轴(5)进行工作。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是采用锥形反应釜、静态混合器可使提升搅拌强度，物料充分接触，增加了反应速率的同时也降低了能耗。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种锥形反应釜生产2，4-D钾盐的装置，其特征在于，包括锥形反应釜(1)、研磨机(2)、第一静态混合器(3)、电动机(4)、搅拌轴(5)、夹套(6)、搅拌叶(7)、氯乙酸储罐(8)、第二静态混合器(9)、循环栗(10)、抽液管(11)和阀(12)组成，其中二氯酚钾经研磨机(2)成粉末状后送入第一静态混合器(3)与碱液进行混合，然后送入锥形反应釜(1);锥形反应釜(1)下部为锥体结构，上部为圆筒结构，锥体结构的锥角a为30°-45°;导热油从夹套(6)的A 口进入、B口出；抽液管(11)、循环栗(10)、第二静态混合器(9)、阀(12)、锥形反应釜(1)通过管线连接形成回路;氯乙酸储罐(8)经第二静态混合器(9)、阀(12)与锥形反应釜(1)的底部连接;电动机(4)驱动搅拌轴(5)进行工作。【专利摘要】本技术是一种锥形反应釜生产2,4-D钾盐的装置，属于2，2,4-D钾盐的制备装置。该装置包括锥形反应釜（1）、研磨机(2)、第一静态混合器(3)、电动机(4)、搅拌轴（5）、夹套(6)、搅拌叶（7）、氯乙酸储罐（8）、第一静态混合器(9)、循环泵（10）、抽液管（11）、阀（12）组成。本技术提供的锥形反应釜生产2,4-D钾盐的装置具有搅拌强度大，反应速度块和反应转化率高、能耗低的优点。【IPC分类】C07C59/70, B01J19/18, C07C51/41【公开号】CN205084742【申请号】CN201520880081【专利技术人】徐占平, 王卫星, 鲁志东 【申请人】江苏常丰农化有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年11月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锥形反应釜生产2,4‑D钾盐的装置，其特征在于，包括锥形反应釜（1）、研磨机(2)、第一静态混合器(3)、电动机(4)、搅拌轴（5）、夹套(6)、搅拌叶（7）、氯乙酸储罐（8）、第二静态混合器(9)、循环泵（10）、抽液管（11）和阀（12）组成，其中二氯酚钾经研磨机(2)成粉末状后送入第一静态混合器(3)与碱液进行混合，然后送入锥形反应釜（1）；锥形反应釜（1）下部为锥体结构，上部为圆筒结构，锥体结构的锥角a为30°‑45°；导热油从夹套(6)的A口进入、B口出；抽液管（11）、循环泵（10）、第二静态混合器(9)、阀（12）、锥形反应釜（1）通过管线连接形成回路；氯乙酸储罐（8）经第二静态混合器(9)、阀（12）与锥形反应釜（1）的底部连接；电动机(4)驱动搅拌轴（5）进行工作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐占平，王卫星，鲁志东，
申请(专利权)人：江苏常丰农化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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