一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜，括底座、加热台和釜体，所述釜体包括导热底座、外壳和内胆，所述外壳和内胆设置在导热底座上，所述底座上设有加热台和控制器，所述加热台上设有与外壳对应的加热槽，所述加热槽的底部设有电加热装置，所述导热底座设置在电加热装置的正上方且导热底座和电加热装置相抵，所述外壳和内胆之间设有隔热层，所述内胆内设有搅拌器，所述外壳顶部设有电机，所述电机的转动轴与搅拌器连接，所述外壳的底部设有出料管，所述出料管上设有电磁阀。本实用新型专利技术结构简单，制作成本低，热能利用率高，精确控制反应釜内的温度和搅拌混合程度，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜。
技术介绍
塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。塑胶跑道的铺设需要用到胶粘剂来粘接，塑胶跑道用胶黏剂的生产通常在可加热的反应釜中进行，常用的加热方式为夹套式反应釜，采用蒸汽通入反应釜的内桶和外桶之间的夹层的方式加热，但上述反应釜结构比较复杂，且生产过程中会使用较多的传热介质水蒸汽，耗费大量的水资源;此外，外桶桶壁散热面积大，热量利用效率不高。因此，有必要对现有的塑胶跑道用胶黏剂生产用反应釜进行结构改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:—种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜，包括底座、加热台和釜体，所述釜体包括导热底座、外壳和内胆，所述外壳和内胆设置在导热底座上，所述底座上设有加热台和控制器，所述加热台上设有与外壳对应的加热槽，所述加热槽的底部设有电加热装置，所述导热底座设置在电加热装置的正上方且导热底座和电加热装置相抵，所述外壳和内胆之间设有隔热层，所述内胆内设有搅拌器，所述外壳顶部设有电机，所述电机的转动轴与搅拌器连接，所述外壳的底部设有出料管，所述出料管上设有电磁阀，所述内胆的侧壁上设有温度传感器，所述控制器分别与电机、电磁阀、温度传感器电连接，所述外壳的顶部设有与内胆连通的进料管，所述进料管上设有阀门。优选地，所述外壳两侧上设有限位块，所述限位块下方设有固定架，所述固定架的底部与底座固定连接。优选地，所述隔热层采用玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐、气凝胶毡、真空板中的一种隔热材料。优选地，所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌叶为双螺旋形。本技术中，通过加热台上的电加热装置产生热量，通过釜体的导热底座将热量传导进入釜体内，加热均匀，釜体的外壳与内胆之间设有隔热层可有效避免热量散失，热能利用率高，通过温度传感器发送信号给控制器，控制器发送信号给电机和电加热装置，精确控制反应釜内的温度和搅拌混合程度，双螺旋形的搅拌叶可对原料进行充分搅拌，结构简单，制作成本低，热能利用率高，精确控制反应釜内的温度和搅拌混合程度，实用性强。【附图说明】图1为本技术提出的一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜的结构示意图。图中:1底座、2加热台、3导热底座、4外壳、5内胆、6电加热装置、7隔热层、8电机、9出料管、10电磁阀、11温度传感器、12进料管、13阀门、14限位块、15固定架、16搅拌轴、17搅拌叶。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1，一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜，包括底座1、加热台2和釜体，所述釜体包括导热底座3、外壳4和内胆5，所述外壳4和内胆5设置在导热底座3上，所述底座1上设有加热台2和控制器，所述加热台2上设有与外壳对应的加热槽，所述加热槽的底部设有电加热装置6，所述导热底座3设置在电加热装置6的正上方且导热底座3和电加热装置6相抵，所述外壳4和内胆5之间设有隔热层7，所述内胆5内设有搅拌器，所述外壳顶部设有电机8，所述电机8的转动轴与搅拌器连接，所述外壳的底部设有出料管9，所述出料管9上设有电磁阀10，所述内胆5的侧壁上设有温度传感器11，所述控制器分别与电机8、电磁阀10、温度传感器11电连接，所述外壳的顶部设有与内胆5连通的进料管12，所述进料管12上设有阀门13ο所述外壳4两侧上设有限位块14，所述限位块14下方设有固定架15，所述固定架15的底部与底座1固定连接，所述隔热层7采用玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐、气凝胶毡、真空板中的一种隔热材料，所述搅拌器包括搅拌轴16和搅拌叶17，所述搅拌叶17为双螺旋形。工作时，将釜体放置在加热台2的加热槽内，打开进料管12上的阀门13，将原料从进料管12加入内胆5内，通过加热槽内的电加热装置6产生热量，通过釜体的导热底座3将热量传导进入釜体内，加热均匀，釜体的外壳4与内胆5之间设有隔热层7可有效避免热量散失，热能利用率高，通过温度传感器11发送信号给控制器，控制器发送信号给电机8和电加热装置6，精确控制反应釜内的温度和搅拌混合程度，双螺旋形的搅拌叶17可对原料进行充分搅拌，反应完成后，电磁阀10打开，胶粘剂从出料管9流出，结构简单，制作成本低，热能利用率高，精确控制反应釜内的温度和搅拌混合程度，实用性强。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜，包括底座(1)、加热台(2)和釜体，其特征在于，所述釜体包括导热底座(3)、外壳(4)和内胆(5)，所述外壳(4)和内胆(5)设置在导热底座(3)上，所述底座(1)上设有加热台(2)和控制器，所述加热台(2)上设有与外壳对应的加热槽，所述加热槽的底部设有电加热装置(6)，所述导热底座(3)设置在电加热装置(6)的正上方且导热底座(3)和电加热装置(6)相抵，所述外壳(4)和内胆(5)之间设有隔热层(7)，所述内胆(5)内设有搅拌器，所述外壳(4)顶部设有电机(8)，所述电机(8)的转动轴与搅拌器连接，所述外壳(4)的底部设有出料管(9)，所述出料管(9)上设有电磁阀(10)，所述内胆(5)的侧壁上设有温度传感器(11)，所述控制器分别与电机(8)、电磁阀(10)、温度传感器(11)电连接，所述外壳的顶部设有与内胆(5)连通的进料管(12)，所述进料管(12)上设有阀门(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜，其特征在于，所述外壳(4)两侧上设有限位块(14)，所述限位块(14)下方设有固定架(15)，所述固定架(15)的底部与底座(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜，其特征在于，所述隔热层(7)采用玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐、气凝胶毡、真空板中的一种隔热材料。4.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜，其特征在于，所述搅拌器包括搅拌轴(16)和搅拌叶(17)，所述搅拌叶(17)为双螺旋形。【专利摘要】本技术公开了一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜，括底座、加热台和釜体，所述釜体包括导热底座、外壳和内胆，所述外壳和内胆设置在导热底座上，所述底座上设有加热台和控制器，所述加热台上设有与外壳对应的加热槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜，包括底座（1）、加热台（2）和釜体，其特征在于，所述釜体包括导热底座（3）、外壳（4）和内胆（5），所述外壳（4）和内胆（5）设置在导热底座（3）上，所述底座（1）上设有加热台（2）和控制器，所述加热台（2）上设有与外壳对应的加热槽，所述加热槽的底部设有电加热装置（6），所述导热底座（3）设置在电加热装置（6）的正上方且导热底座（3）和电加热装置（6）相抵，所述外壳（4）和内胆（5）之间设有隔热层（7），所述内胆（5）内设有搅拌器，所述外壳（4）顶部设有电机（8），所述电机（8）的转动轴与搅拌器连接，所述外壳（4）的底部设有出料管（9），所述出料管（9）上设有电磁阀（10），所述内胆（5）的侧壁上设有温度传感器（11），所述控制器分别与电机（8）、电磁阀（10）、温度传感器（11）电连接，所述外壳的顶部设有与内胆（5）连通的进料管（12），所述进料管（12）上设有阀门（13）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金超，
申请(专利权)人：广东金邦体育设施有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44