一种氨水储存罐制造技术

本实用新型专利技术涉及氨水储存罐结构和布置的改进；目的是提供一种安全有效的氨水储存罐。氨水储存罐的罐体表面设有隔热结构，该隔热结构包括直接包裹罐体壁的内隔热层，向外依次是骨架支撑层、外隔热层、金属外壳；罐体的氨水液面以上部分连接透明U形联通器，透明U形联通器经上液位电极和下液位电极连接控制器；罐体内液面上方设置环形喷淋管，罐体下部设置旁通管，旁通管与环形喷淋管通过水泵和电磁阀连接；控制器有控制电缆连接水泵和电磁阀并控制二者的开启与关闭；本实用新型专利技术结构设计巧妙简单，闭路系统无损耗、无污染、用水量少，达到安全有效保质储存氨水目的；装置可靠成本低、自动高效运行，劳动强度低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工机械领域，涉及一种氨水储存罐。
技术介绍
氨水储存是很多化工生产中不可缺少的单元操作，如电解锰行业就需要消耗大量的氨，氨水储存一般在专用的氨水储存罐中进行。但普通的氨水储罐在氨水存储过程中免不了挥发，气温较高时挥发严重，进而降低氨水浓度和造成损失，也影响工艺使用。目前虽有一些针对此情况设计的回收装置，但需人工经常巡视操控，不能实现自动、准确、及时的回收和处理挥发出来的氨气。因此，现有的氨水储存罐不能适应现代生产的要求，需要进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安全高效、能实现自动、准确、及时的回收和处理挥发出来的氨气的氨水储存罐。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种氨水储存罐，包括罐体，所述的罐体表面设有隔热结构，该隔热结构包括直接包裹罐体壁的内隔热层，向外依次是骨架支撑层、外隔热层、金属外壳；所述的骨架支撑层由低导热系数的硬质板块拼接构成，硬质板块上均匀布置通孔，其内填充隔热泡沫；所述的罐体的氨水液面以上部分连接透明U形联通器，透明U形联通器经上液位电极和下液位电极连接控制器；所述罐体内液面上方设置环形喷淋管，罐体下部设置旁通管，旁通管与环形喷淋管通过水泵和电磁阀连接；所述控制器有控制电缆连接水泵和电磁阀并控制二者的开启与关闭。优选的:所述罐体连接底座固定，增强稳定性。优选的:所述罐体连接液位计，可随时观察氨水的液位。优选的:所述罐体连接安全阀，当罐体内部压力过大时自动开启，确保安全。优选的:所述控制器连接有报警器，当上下液位电极长时间接通时，说明情况异常，控制器自动启动报警器。本技术的有益效果在于:罐体壁外设有隔热结构，当外界温度上升时，隔热结构可以有效隔断外界温度影响，降低由于高温引起的氨水挥发。合理利用罐内外压差驱动透明U型联通器液面进行电极感应控制，进而利用喷淋管循环使用内部氨水喷淋吸收挥发出来的氨气；不会增加清洁水用量，也不会增加废物排放。只要氨水没有达到饱和状态，利用内部氨水循环喷淋就是有效的；如果已经达到饱和状态，则适当补充清洁水或将氨气排出进行处理即可，稳定可靠。本装置闭路系统无损耗、无污染、用水量少，达到安全有效保质储存氨水目的；装置可靠成本低、自动高效运行，降低操作人员劳动强度。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A的局部放大图。图中各标号表不:1、氨水出口阀；2、电磁阀；3、水泵；4、液位计；5、罐体；6、环形喷淋管；7、安全阀；8、氨水液面；9、底座；10、透明U形连通器；11、下液位电极；12、上液位电极；13、控制电缆；14、控制器；15、报警器；16、罐体壁；17、内隔热层；18、硬质板块；19、隔热泡沫；20、外隔热层；21、金属外壳。【具体实施方式】现结合附图，对本技术进一步具体说明。如图1所示氨水储存罐，包括罐体5，罐体5壁外设有隔热结构，该隔热结构包括直接包裹罐体壁16的内隔热层17，向外依次是骨架支撑层、外隔热层20、金属外壳21 ;所述的骨架支撑层由低导热系数的硬质板块18拼接构成，硬质板块18上均匀布置通孔，其内填充隔热泡沫19 ;罐体5的氨水液面8以上部分连接透明U形联通器10，透明U形联通器10经上液位电极12和下液位电极11连接控制器14 ;罐体内液面上方设置环形喷淋管6，罐体下部设置旁通管，旁通管与环形喷淋管6通过水泵3和电磁阀2连接，控制器14有控制电缆13连接水泵3和电磁阀2并控制二者的开启与关闭。更好的实施方式:所述罐体5设有底座9固定，增强稳定性。所述罐体5设有液位计4，可随时观察氨水的液位。所述罐体5设有安全阀7，当罐体内部压力过大时自动开启，确保安全。所述控制器14连接有报警器15，当上下液位电极11、12长时间接通时，说明情况异常，控制器14自动启动报警器15。本装置罐体壁外设有隔热结构，当外界温度上升时，隔热结构可以有效隔断外界温度影响，降低由于高温引起的氨水挥发。本装置为微压液差电极传感控制系统，当环境影响使罐体5内压升降时，氨水储罐内部与罐外存在微小压差可以通过透明U型联通器10液面变化体现。U型联通器10注入水适量，正压压力使U型联通器内右边的液位受压上升，上升到一定程度可使上下液位电极11、12导通，控制器14获得信号通过控制电缆13打开电磁阀2并启动水泵3使氨水通过管道降温，再经过环形喷淋管6往下喷淋，提高液体与氨气的接触面积，达到降低罐压的目的。罐压降低后，电极断开控制器14，使控制对象回复正常状态。控制器14依据电极信号自动时序判断状态，实现自动控制电磁阀2、水泵3、报警器15适时合理工作，保证安全，实现监控。上述只是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。【主权项】1.一种氨水储存罐，包括罐体，其特征在于:所述的罐体表面设有隔热结构，该隔热结构包括直接包裹罐体壁的内隔热层，向外依次是骨架支撑层、外隔热层、金属外壳；所述的骨架支撑层由低导热系数的硬质板块拼接构成，硬质板块上均匀布置通孔，其内填充隔热泡沫；所述的罐体的氨水液面以上部分连接透明U形联通器，透明U形联通器经上液位电极和下液位电极连接控制器；所述罐体内液面上方设置环形喷淋管，罐体下部设置旁通管，旁通管与环形喷淋管通过水泵和电磁阀连接；所述控制器有控制电缆连接水泵和电磁阀并控制二者的开启与关闭。2.根据权利要求1所述的氨水储存罐，其特征在于:所述罐体连接底座固定。3.根据权利要求1所述的氨水储存罐，其特征在于:所述罐体连接液位计。4.根据权利要求1所述的氨水储存罐，其特征在于:所述罐体连接安全阀。5.根据权利要求1所述的氨水储存罐，其特征在于:所述控制器连接有报警器。【专利摘要】本技术涉及氨水储存罐结构和布置的改进；目的是提供一种安全有效的氨水储存罐。氨水储存罐的罐体表面设有隔热结构，该隔热结构包括直接包裹罐体壁的内隔热层，向外依次是骨架支撑层、外隔热层、金属外壳；罐体的氨水液面以上部分连接透明U形联通器，透明U形联通器经上液位电极和下液位电极连接控制器；罐体内液面上方设置环形喷淋管，罐体下部设置旁通管，旁通管与环形喷淋管通过水泵和电磁阀连接；控制器有控制电缆连接水泵和电磁阀并控制二者的开启与关闭；本技术结构设计巧妙简单，闭路系统无损耗、无污染、用水量少，达到安全有效保质储存氨水目的；装置可靠成本低、自动高效运行，劳动强度低。【IPC分类】B65D90-28, B65D88-06, B65D85-82, B65D90-02, B65D90-30【公开号】CN204568507【申请号】CN201520259378【专利技术人】郭平宗 【申请人】昆明宗达经贸有限责任公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年4月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氨水储存罐，包括罐体，其特征在于：所述的罐体表面设有隔热结构，该隔热结构包括直接包裹罐体壁的内隔热层，向外依次是骨架支撑层、外隔热层、金属外壳；所述的骨架支撑层由低导热系数的硬质板块拼接构成，硬质板块上均匀布置通孔，其内填充隔热泡沫；所述的罐体的氨水液面以上部分连接透明U形联通器，透明U形联通器经上液位电极和下液位电极连接控制器；所述罐体内液面上方设置环形喷淋管，罐体下部设置旁通管，旁通管与环形喷淋管通过水泵和电磁阀连接；所述控制器有控制电缆连接水泵和电磁阀并控制二者的开启与关闭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭平宗，
申请(专利权)人：昆明宗达经贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53