本实用新型专利技术公开了一种4-氯-2,5-二甲基苯胺生产系统过滤装置，属于4-氯-2,5-二甲基苯胺生产设备技术领域。其所述过滤装置为密闭式过滤器，包括筒体、用来盖住筒体的密封盖，密封盖上设有与还原釜连通的料液进料管，料液进料管上设有第一阀门，筒体内设有滤网，筒体底部设有料液出料管，料液出料管与还原釜的回液管连通，回液管上设有第二阀门，料液出料管还与洗料釜的进液管连通，进液管上设有第三阀门。本实用新型专利技术的过滤装置为密闭式过滤器，不存在溶剂挥发，不产生尾气，不污染大气，降低产品成本，物料在过滤器与还原釜之间循环，直至滤液清澈，再进入洗料釜，操作方便，缩短过滤时间，降低电力消耗和成本，提高了生产率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及4-氯-2，5- 二甲基苯胺生产设备
技术介绍
一般4-氯-2，5- 二甲基苯胺生产系统的过滤装置采用的是敞口的过滤池，还原釜中反应后的副产品通过底阀放入敞口滤池，滤池中铺有滤布，用37KW水环式真空泵进行抽滤，抽滤时间为2小时，然后将副产品从滤池中人工除去，浪费大量的人力、物力和时间；因滤池是敞口设备，高温溶剂容易挥发，一些可循环利用的材料无法回收，造成了材料浪费，无形中增加了产品成本，且挥发出的高温溶剂排入大气中，污染环境；敞口滤池采用的是真空抽滤，所配水环式真空泵电机功率为37KW，能耗高，不节能，操作难度大，要求物料分层完整才可过滤。因此，需要一种能耗低、不污染空气、降低生产成本的过滤装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种4-氯_2，5- 二甲基苯胺生产系统过滤装置，不存在溶剂挥发，不产生尾气，不污染大气，降低了产品成本，物料在过滤器与还原釜之间循环，直至滤液清澈，再进入洗料釜，操作方便，物料循环代替自然分层，缩短过滤时间，降低电力消耗和成本，提高了生产率。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:一种4-氯-2，5- 二甲基苯胺生产系统过滤装置，其特征在于所述过滤装置为密闭式过滤器，包括筒体、用来盖住筒体的密封盖，密封盖上设有与还原釜连通的料液进料管，料液进料管上设有第一阀门，筒体内设有滤网，筒体底部设有料液出料管，料液出料管与还原藎的回液管连通，回液管上设有第二阀门，料液出料管还与洗料釜的进液管连通，进液管上设有第三阀门。作为优选，所述料液进料管上设有离心泵。作为优选，所述离心泵的电机功率为15KW。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术将敞口过滤池改为密闭式过滤器后，由于整个过滤系统是密闭的，减少了溶剂挥发，降低了溶剂的消耗，不产生尾气，不污染大气，物料在过滤器与还原釜之间循环，直至滤液清澈，再进入洗料釜，操作方便，物料循环代替自然分层，缩短过滤时间，密闭过滤器采用的是离心泵压滤，所使用离心泵电机功率为15KW，降低了电力消耗和生产成本，另外，密闭过滤器不消耗滤纸，滤布或纸芯，因而过滤成本很低，设备操作、维护、清理方便。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图中:1、筒体；2、密封盖；3、洗料釜；4、还原釜；5、离心泵；6、第二阀门；7、第三阀门；8、料液进料管；9、料液出料管；10、回液管；11、进液管；12、第一阀门。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。一种4-氯-2，5- 二甲基苯胺生产系统过滤装置，其特征在于所述过滤装置为密闭式过滤器，包括筒体1、用来盖住筒体的密封盖2，密封盖2上设有与还原釜4连通的料液进料管8，料液进料管8上设有第一阀门12，筒体I内设有滤网，筒体I底部设有料液出料管9，料液出料管9与还原釜4的回液管10连通，回液管10上设有第二阀门6，料液出料管9还与洗料釜3的进液管11连通，进液管11上设有第三阀门7。打开第一阀门12，将还原釜4中的料液通过离心泵5的动力将料液从料液进料管8压入密闭过滤器的筒体I内，经过过滤之后的滤液由筒体I底部的料液出料管9排出，经过回液管10返回还原釜4，第二阀门6处于打开状态，料液在密闭式过滤器与还原釜4之间循环，直至滤液清澈，关闭第二阀门6，打开第三阀门7，使滤液进入洗料釜3。料液循环代替了原来的自然分层，缩短过滤时间，密闭式过滤器的密闭结构也减少了溶剂挥发，降低了溶剂的消耗，不产生尾气，不污染大气，操作方便，所使用离心泵5的电机功率为15KW，降低了电力消耗，另外，密闭式过滤器不消耗滤纸，滤布或纸芯，因而过滤成本很低，设备操作、维护、清理方便。【主权项】1.一种4-氯-2，5-二甲基苯胺生产系统过滤装置，其特征在于所述过滤装置为密闭式过滤器，包括筒体(1)、用来盖住筒体的密封盖(2)，密封盖(2)上设有与还原釜(4)连通的料液进料管(8 )，料液进料管(8 )上设有第一阀门(12 )，筒体(I)内设有滤网，筒体(I)底部设有料液出料管(9 )，料液出料管(9 )与还原釜(4 )的回液管(1 )连通，回液管(1 )上设有第二阀门(6 )，料液出料管(9 )还与洗料釜(3 )的进液管(11)连通，进液管(11)上设有第三阀门(7)。2.根据权利要求1所述的一种4-氯-2，5-二甲基苯胺生产系统过滤装置，其特征在于所述料液进料管(8)上设有离心泵(5)。3.根据权利要求2所述的一种4-氯-2，5-二甲基苯胺生产系统过滤装置，其特征在于所述离心泵(5)的电机功率为15KW。【专利摘要】本技术公开了一种4-氯-2,5-二甲基苯胺生产系统过滤装置，属于4-氯-2,5-二甲基苯胺生产设备
其所述过滤装置为密闭式过滤器，包括筒体、用来盖住筒体的密封盖，密封盖上设有与还原釜连通的料液进料管，料液进料管上设有第一阀门，筒体内设有滤网，筒体底部设有料液出料管，料液出料管与还原釜的回液管连通，回液管上设有第二阀门，料液出料管还与洗料釜的进液管连通，进液管上设有第三阀门。本技术的过滤装置为密闭式过滤器，不存在溶剂挥发，不产生尾气，不污染大气，降低产品成本，物料在过滤器与还原釜之间循环，直至滤液清澈，再进入洗料釜，操作方便，缩短过滤时间，降低电力消耗和成本，提高了生产率。【IPC分类】C07C211-52, B01D35-30, C07C209-86【公开号】CN204569782【申请号】CN201520143676【专利技术人】王国岭, 王振国, 杨子旭, 朱庆华 【申请人】大名县名鼎化工有限责任公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年3月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种4‑氯‑2,5‑二甲基苯胺生产系统过滤装置，其特征在于所述过滤装置为密闭式过滤器，包括筒体（1）、用来盖住筒体的密封盖（2），密封盖（2）上设有与还原釜（4）连通的料液进料管（8），料液进料管（8）上设有第一阀门（12），筒体（1）内设有滤网，筒体（1）底部设有料液出料管（9），料液出料管（9）与还原釜（4）的回液管（10）连通，回液管（10）上设有第二阀门（6），料液出料管（9）还与洗料釜（3）的进液管（11）连通，进液管（11）上设有第三阀门（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王国岭，王振国，杨子旭，朱庆华，
申请(专利权)人：大名县名鼎化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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