【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烘缸，具体涉及一种电加热烘缸。
技术介绍
烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒，由缸体及其两端的缸盖组成,外径多为1000～3000mm，在运转过程中，内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光。造纸机用铸铁烘缸是用作纸张干燥的关键部件——Ⅰ类压力容器。铸铁烘缸的数量约占造纸行业压力容器总数的2/3。制造烘缸的材料一般多为HT200、HT250。在制造质量上要求不许有穿透和过大的砂眼，为了增加纸面光滑度，要求把烘缸外表面磨光并把内表面镟光，使整个烘缸壁保持厚薄一致，以保证烘缸的安全、平衡和各处传热均匀。烘缸的作用是用来烘干纸页中的水分，整饰纸面。由于目前的烘缸都是由铸铁制造，所以在制造过程中会产生环境污染。现有的烘缸都是通过内部通入蒸汽，加热烘干纸页中的水分，制备蒸汽的过程中需要用到煤炭和锅炉。煤炭燃烧产生大量的二氧化碳和粉尘，是大气污染的主要来源。同时锅炉控制需要安排人员坚守，而且锅炉在使用过程中存在一定的安全风险。蒸汽加热，需要消耗大量的水资源，而且在使用前还需要对水进行软化处理，否则容易导致锅炉爆炸，成本高，工艺多。中国专利号为201220443353.5、公开日为2013年04月03日的技术专利公开了一种节能型远红外电加热烘缸，该专利虽然解决了上述问题，但是，该专利的外壳为铸铁，由于“刮刀”会磨损外壳表面，破坏外壳表面的光洁度，导致纸张“粘缸”，往往要停机或是涂抹机油处理。这无疑增加了生产成本。
技术实现思路
本技术为解决现有烘缸表面光洁度差，导致纸张粘缸的问题，而提供一种电加热烘缸。本技术...
【技术保护点】
一种电加热烘缸，所述电加热烘缸包括传动轴(1)、内胆(2)、铸铁筒(3)和两个端板(4)，内胆(2)和铸铁筒(3)由里至外依次套装在传动轴(1)上，内胆(2)与传动轴(1)之间有空腔(5)，内胆(2)与铸铁筒(3)之间设有加热腔(6)，两个端板(4)分别设置在铸铁筒(3)的两端，其特征在于：所述电加热烘缸还包括不锈钢筒(7)、数个加热管(8)、数对立筋(9)和加热油(10)，数对立筋(9)沿同一圆周均布设置在加热腔(6)中，且立筋(9)的一端与内胆(2)固接，立筋(9)的另一端与铸铁筒(3)固接，每对立筋(9)之间设置有一个加热管(8)，加热腔(6)内装有加热油(10)，不锈钢筒(7)套装在铸铁筒(3)外，且不锈钢筒(7)与铸铁筒(3)过渡配合。
【技术特征摘要】
1.一种电加热烘缸，所述电加热烘缸包括传动轴(1)、内胆(2)、铸铁筒(3)和两个端板(4)，内胆(2)和铸铁筒(3)由里至外依次套装在传动轴(1)上，内胆(2)与传动轴(1)之间有空腔(5)，内胆(2)与铸铁筒(3)之间设有加热腔(6)，两个端板(4)分别设置在铸铁筒(3)的两端，其特征在于：所述电加热烘缸还包括不锈钢筒(7)、数个加热管(8)、数对立筋(9)和加热油(10)，数对立筋(9)沿同一圆周均布设置在加热腔(6)中，且立筋(9)的一端与内胆(2)固接，立筋(9)的另一端与铸铁...
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