本实用新型专利技术涉及一种适用于风机塔筒维修的环形检修平台，包括主框架，与主框架固定连接的吊架、底板，固定在主框架一侧的靠墙支撑杆和支撑轮，所述主框架由两个半圆形框架对接而成，包括内圈护栏、外圈护栏和连接固定座，所述连接固定座设有相互配合的定位装置和相互连接的连接机构。本实用新型专利技术，采用圆形结构设计，可360°环绕风机塔筒进行检修，平台载重量大，防风系数高、安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种风机检修平台，尤其是一种适用于风机塔筒维修的环形检修平台。
技术介绍
风力发电机常年暴露在野外环境中，经常的风吹雨淋使塔筒外表面可能出现生锈或腐蚀现象，对塔筒外表面的检修、维护、清洗等工作需要借助检修平台，现有的检修平台只能沿塔筒一侧提升，使得检修平台内的工作人员每次只能检修塔筒外表面的一小部分，其余部分则需要旋转一定角度才能进行检修，每次对检修平台进行调整都十分费时费力，并且由于风机塔筒较高，使得检修过程变得十分麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于风机塔筒维修的环形检修平台，该平台可围绕风机塔筒进行提升，能对塔筒外表面进行360°检修，有效提高了检修效率，并且御风能力强、使用安全可靠。为了实现该目的，本技术采用如下技术方案：一种适用于风机塔筒维修的环形检修平台，包括主框架，与主框架固定连接安装提升机、安全锁的吊架，底板，固定在主框架一侧的靠墙支撑杆和支撑轮，所述主框架由两个半圆形框架对接而成，包括内圈护栏、外圈护栏和连接固定座，所述连接固定座设置在半圆形框架的两端，并设有相互配合的定位装置和相互连接的连接机构。进一步，所述吊架至少为两个，并与外圈护栏固定连接。进一步，所述靠墙支撑杆设置在主框架内侧，包括一摆动支撑杆和定位杆，所述摆动支撑杆的下端铰接于内圈护栏下侧，上自由端安装支撑轮，在支撑轮下方还设有多个均布的定位孔，所述支撑轮的轮面正对主框架的中心，所述定位杆一端与内圈护栏上侧铰接，另一端与摆动支撑杆的定位孔插接。进一步，所述定位装置为设置在连接固定座底部的相互配合的定位孔和定位柱，所述连接机构为螺栓连接机构或卡接机构。更进一步，所述螺栓连接机构包括设置在半圆形框架两端的多个螺栓孔和与螺栓孔配合的螺栓，所述螺栓孔设置在连接固定座的左右两侧。更进一步，所述卡接机构包括设置在半圆形框架两端的卡勾，所述卡勾铰接在连接固定座的一侧，其自由端具有一个凹槽，所述凹槽的宽度与贴合后的两个连接固定座相配。再进一步，所述卡勾的数量至少为四个，并设置在连接固定座与外圈护栏连接的一侧。采用本技术所述的技术方案后，带来以下有益效果：1、主体框架采用圆环状设计，可绕风机塔筒一周，单侧检修范围广。2、环形结构的设计使得检修平台在升降过程中更加稳定、抗风能力强。3、单次载重量大，一次可搭载多名检修人员，工作效率提高。附图说明图1：本技术实施例一的整体结构示意图；图2：为图1的主框架拆解后的半圆形框架的结构示意图；图3：为图2的局部放大示意图；图4：本技术实施例二的整体结构示意图；图5：为图4的局部放大图；图6：为图4中的卡勾结构示意图；其中：1、主框架 2、外圈护栏 3、内圈护栏 4、吊架 5、底板 6、连接固定座 7、摆动支撑管 8、定位杆 9、支撑轮10、定位装置 11、弧形凸起 12、定位柱 13、定位孔 14、螺栓孔 15、卡勾 151、凹槽 152、手柄。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。实施例一结合图1和图2所示，一种适用于风机塔筒维修的环形检修平台，包括主框架1，与主框架1固定连接的吊架4，吊架4用于安装提升机和安全锁，铺设固定在主框架1底部的底板5，以及固定在主框架1一侧的靠墙支撑杆和支撑轮9。主框架1由两个半圆形框架对接而成，两个半圆形框架为对称结构，由铝合金材料制成，包括内圈护栏3、外圈护栏2和连接固定座6，内圈护栏3和外圈护栏2主要由多根中空的铝合金管焊接而成，连接固定座6设置在半圆形框架的两端，用于将两个半圆形框架对接为一圆形的整体，连接固定座6的形状为沿半圆形框架两端端面延伸的壁状结构，在两个半圆形框架对接时，相对的两个连接固定座6的一面互相贴合，在该贴合面设有相互配合的定位装置10和将连接固定座6连接在一起的连接机构。所述的吊架4固定在外圈护栏2上侧，与外圈护栏2为焊接或螺栓固定连接，吊架4的数量至少为两个，以保证检修平台的平稳性，优选数量为四个，为90°均匀分布，吊架4上设有一个安装面，用于安装提升机和安全锁。所述靠墙支撑杆设置在主框架1内侧，包括一摆动支撑杆7和定位杆8，摆动支撑杆7的下端铰接于内圈护栏3下侧，上端可自由转动，并安装有支撑轮9，在支撑轮9下方还设有多个均布的定位孔，定位孔贯通摆动支撑杆7。所述支撑轮9的轮面正对主框架1的中心，以使其在与风机塔筒接触时，能与其表面形成良好接触，所述定位杆8一端与内圈护栏3上侧铰接，另一端设有与与摆动支撑杆7的定位孔相配的插孔，并通过插销与摆动支撑杆7插接，形成稳定的三角形支撑结构，通过调节定位杆8与摆动支撑杆7的插接位置，可以调节摆动支撑杆7的角度，进而调节支撑轮9与主框架1中心的距离，实现对不同直径风机塔筒的适应，保证检修平台在上升过程中的稳定性。如图3所示，连接固定座6的底部具有两个向下延伸的弧形凸起11，定位装置10设置在该弧形凸起11处，包括一个垂直端面的定位孔13和定位柱12，定位孔13和定位柱12配套设置，即图中所示半圆形框架的定位孔13和定位柱12分别对应另一半圆形框架的定位柱和定位孔。在连接固定座6的左右两侧设有多个均布的螺栓孔14，连接固定座6相互对接后，通过螺栓螺母将其固定连接为整体。本技术的安装过程为，在拆解状态下将其运送至风力发电厂，到达需要检修的风机塔筒后，先将两个半圆形框架沿风机塔筒底部对接，使风机塔筒位于两个半圆形框架的中心，半圆形框架对接后，在其连接固定座6的左右两侧安装螺栓螺母，使两个半圆形框架固连为一体，形成主框架1，在主框架1底部铺设底板6，并通过螺钉进行固定，调节摆动支撑杆7的角度，使其自由端上的支撑轮9与风机塔筒表面接触，将定位杆8活动端的圆孔对准该角度下的摆动支撑杆7与定位杆8最近的定位孔，然后插入定位销，使摆动支撑杆7与定位杆8连接，并形成稳定结构。在安装提升机和安全锁后便可使用该平台进行检修作业。实施例二结合图4、图5和图6.所示，本实施例与实施例一的区别在于，连接固定座6通过更加方便的卡勾15进行连接，具体结构为，在连接固定座6相互贴合一侧的反侧铰接有卡勾15，该卡勾15在自由端具有一冲压形成的凹槽151，凹槽151的端部设有一手柄152，用于扳动卡勾15使其绕铰接处旋转，所述凹槽151的宽度略大于两倍连接固定座6本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于风机塔筒维修的环形检修平台，包括主框架(1)，与主框架(1)固定连接安装提升机、安全锁的吊架(4)，底板(5)，固定在主框架(1)一侧的靠墙支撑杆和支撑轮(9)，其特征在于：所述主框架(1)由两个半圆形框架对接而成，包括内圈护栏(3)、外圈护栏(2)和连接固定座(6)，所述连接固定座(6)设置在半圆形框架的两端，并设有相互配合的定位装置(10)和相互连接的连接机构。
【技术特征摘要】
1.一种适用于风机塔筒维修的环形检修平台，包括主框架(1)，与主框架(1)固
定连接安装提升机、安全锁的吊架(4)，底板(5)，固定在主框架(1)一侧的靠墙支
撑杆和支撑轮(9)，其特征在于：所述主框架(1)由两个半圆形框架对接而成，包括
内圈护栏(3)、外圈护栏(2)和连接固定座(6)，所述连接固定座(6)设置在半圆形
框架的两端，并设有相互配合的定位装置(10)和相互连接的连接机构。
2.根据权利要求1所述的一种适用于风机塔筒维修的环形检修平台，其特征在于：
所述吊架(4)至少为两个，并与外圈护栏(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于风机塔筒维修的环形检修平台，其特征在于：
所述靠墙支撑杆设置在主框架(1)内侧，包括一摆动支撑杆(7)和定位杆(8)，所述
摆动支撑杆(7)的下端铰接于内圈护栏(3)下侧，上自由端安装支撑轮(9)，在支撑
轮(9)下方还设有多个均布的定位孔，所述支撑轮(9)的轮面正对主框架(1)的中
心，所述定位杆(8)一端与内圈护栏(3)上侧铰接，另一端与摆...
【专利技术属性】
技术研发人员：逄勃，辛克峰，李清义，刘峰，冯克瑞，
申请(专利权)人：中国大唐集团新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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