一种塔筒与桩基础的连接节点及风机塔筒制造技术

本实用新型专利技术涉及塔筒连接技术领域，特别涉及一种塔筒与桩基础的连接节点及风机塔筒。该连接节点包括：桩基法兰、筒体法兰以及从筒体内侧连接桩基法兰和筒体法兰的内层连接件，还包括设置在筒体外侧的外层连接件及压接件，外层连接件的外表面与筒体法兰间留有间隙，外层连接件将压接件压设在筒体法兰上，从筒体外侧连接桩基法兰和筒体法兰；该风机塔筒包括筒体、桩基础以及所述的连接节点。本实用新型专利技术中，外层连接件与筒体法兰不直接接触，从而改善了连接件的受力情况，塔筒与桩基础连接处的承载能力及抗剪能力强，连接可靠性高，消除了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塔筒连接
，特别涉及一种塔筒与桩基础的连接节点及风机塔筒。
技术介绍
塔筒结构常用做大承载的高耸立杆式结构的支撑体，如风机结构等。目前的塔筒结构一般内、外两层钢壳以及两层钢壳之间灌注的混凝土层组成，可以根据需要设置为两段以上，且相邻两段之间通常通过法兰固定连接。目前的塔筒与桩基础之间普遍直接采用法兰和连接螺栓连接，螺栓受力较大。尤其是在有径向载荷作用在塔筒上时，由于螺栓直接与桩基法兰及塔筒法兰连接，因此螺栓会受到桩基法兰与塔筒法兰之间的剪切力的作用，受力情况恶劣，容易发生变形或损坏，严重时甚至会发生断裂，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塔筒与桩基础的连接节点，以解决现有技术中的塔筒与桩基础连接处的连接件受力情况较差、存在安全隐患的问题。本技术的另一目的在于提供一种风机塔筒。本技术提供的塔筒与桩基础的连接节点，用于连接筒体与桩基础，包括：桩基法兰，用于与所述桩基础连接；筒体法兰，用于与所述筒体连接；内层连接件，用于从所述筒体内侧连接所述桩基法兰和所述筒体法兰；外层连接件及压接件，设置在所述筒体外侧；所述外层连接件的外表面与所述筒体法兰间留有间隙，所述外层连接件将所述压接件压设在所述筒体法兰上，用于从所述筒体外侧连接所述桩基法兰和所述筒体法兰。进一步的，所述桩基法兰的外侧边缘设置向上延伸的凸缘，所述筒体法兰的外圆周与所述桩基法兰的凸缘之间形成环形槽，所述外层连接件从所述环形槽中穿过，所述压接件压设在所述筒体法兰的上表面与所述桩基法兰的凸缘上。进一步的，所述桩基法兰的凸缘上表面与所述筒体法兰的上表面位于同一水平面。进一步的，所述筒体法兰上设置有供所述外层连接件穿过的通孔，且所述通孔的孔壁与所述外层连接件的外表面留有间隙；所述压接件压设在所述筒体法兰的上表面上。进一步的，所述压接件为压环、压条或压块。进一步的，所述压接件为压块；多个所述压块与所述外层连接件一一对应设置，且相邻的两个所述压块之间留有间隙，避免所述压块相互接触。进一步的，所述外层连接件位于所述压块与所述桩基法兰之间的部分套设有防护套。进一步的，所述的塔筒与桩基础的连接节点还包括套筒，由所述内层连接件压设在所述筒体法兰上。进一步的，所述的塔筒与桩基础的连接节点还包括防护帽，所述防护帽与所述外层连接件对应设置，罩设在所述外层连接件的上端裸露位置。进一步的，所述的塔筒与桩基础的连接节点还包括法兰加强筋；所述法兰加强筋与所述筒体法兰固定连接，用于增强所述筒体法兰与所述筒体之间的连接强度。进一步的，所述法兰加强筋与所述筒体法兰及所述筒体相互垂直设置。本技术提供的风机塔筒，包括筒体、桩基础以及所述的连接节点；所述筒体与所述筒体法兰固定连接，所述桩基础与所述桩基法兰固定连接。本技术的有益效果为：该塔筒与桩基础的连接节点以及使用该连接节点的风机塔筒，外层连接件与筒体法兰不直接接触，从而改善了连接件的受力情况，塔筒与桩基础连接处的承载能力及抗剪能力强，连接可靠性高，消除了安全隐患。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术实施例的塔筒与桩基础的连接节点与塔筒及桩基础连接时的结构示意图；图2是图1中圈定区域的剖视放大示意图；图3是图1中连接节点部分的放大示意图；图中：1-筒体；101-内钢壳；102-外钢壳；2-桩基础；3-连接节点；301-筒体法兰；302-桩基法兰；3021-凸缘；303-内层螺栓；304-外层螺栓；305-压块；306-防护帽；307-套筒；308-法兰加强筋；309-防护套；310-环形槽。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面以本申请所述的塔筒与桩基础的连接节点在风机塔筒中的具体应用，来对该连接节点以及使用该连接节点的风机塔筒做具体的说明。图1是本技术实施例的塔筒与桩基础的连接节点与塔筒及桩基础连接时的结构示意图；图2是图1中圈定区域的剖视放大示意图。如图1和图2所示，风机塔筒的桩基部分包括桩基础2、筒体1以及连接桩基础2与筒体1的连接节点3。筒体1通常采用双层筒体，包括内钢壳101和外钢壳102两部分，中间形成夹层空间。该连接节点3具体包括：筒体法兰301，用于与筒体1连接；桩基法兰302，用于与桩基础2连接；内层螺栓303，用于从筒体1的内钢壳101内侧连接桩基法兰302和筒体法兰301；外层螺栓304及压接件，设置在筒体1的外钢壳102的外侧；外层螺栓304的外表面与筒体法兰301不接触，从而形成间隙；外层螺栓304将压接件压设在筒体法兰301上，从筒体1外侧连接桩基法兰302和筒体法兰301。在塔筒受到较大径向作用力时(如大风情况)，筒体法兰301与桩基法兰302之间会发生横向错动或产生横向错动的趋势。由于外层螺栓304与筒体法兰301不接触，因此只有桩基法兰302的横向作用力作用到外层螺栓304上，而筒体法兰301的横向作用力不会作用到外层螺栓304上，所以可以避免外层螺栓304受到横向剪切力的影响，改善外层螺栓304的受力情况。同时，通过压接件实现筒体法兰301、桩基法兰302以及外层螺栓304之间的固定连接，以及轴向承载。压接件可以采用多种形式，如本实施例中的压块305。图3是图1中连接节点部分的放大示意图。如图3所示，桩基法兰302的外侧边缘设置沿圆周方向向上延伸的凸缘3021，筒体法兰301的外径较小，使筒体法兰301的外圆周与桩基法兰302的凸缘3021之间形成环形槽310。外层螺栓304由下至上穿过桩基法兰302、环形槽310以及压块305，再通过螺母将压块305压设在筒体法兰301的上表面与桩基法兰302的凸缘3021上。为了使筒体法兰301、桩基法兰302、压块305以及外层螺栓304之间的连接更加牢固，桩基法兰302的凸缘3021上表面与筒体法兰301的上表面位于同一水平面。压块305的数量为多个，可以采用方形和梯形等形状，具备一定的厚度，与各个外层螺栓304一一对应设置。为了使各个压块305及外层螺栓304的受力独立，各个压块305采用间隔设置的方式，互相不接触。在本实施例的可替代方案中，压接件也可以采用压环或压条的形式，来替代压块305。如采用压环时，压环为一整个圆环，通过外层螺栓304压设在筒体法兰301的上表面与桩基法兰302的凸缘3021上；如采用压条时，压条为弧形块，可以跨越并覆盖2个以上的外层螺栓304的位置，并通过外层螺栓304压设在筒体法兰301的上表面与桩基法兰302的凸缘3021上，这样可以通过一个压条连接2个或多个外层螺栓304本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塔筒与桩基础的连接节点，用于连接筒体与桩基础，其特征在于，包括：桩基法兰，用于与所述桩基础连接；筒体法兰，用于与所述筒体连接；内层连接件，用于从所述筒体内侧连接所述桩基法兰和所述筒体法兰；外层连接件及压接件，设置在所述筒体外侧；所述外层连接件的外表面与所述筒体法兰间留有间隙，所述外层连接件将所述压接件压设在所述筒体法兰上，从所述筒体外侧连接所述桩基法兰和所述筒体法兰。

【技术特征摘要】
1.一种塔筒与桩基础的连接节点，用于连接筒体与桩基础，其特征在于，包括：桩基法兰，用于与所述桩基础连接；筒体法兰，用于与所述筒体连接；内层连接件，用于从所述筒体内侧连接所述桩基法兰和所述筒体法兰；外层连接件及压接件，设置在所述筒体外侧；所述外层连接件的外表面与所述筒体法兰间留有间隙，所述外层连接件将所述压接件压设在所述筒体法兰上，从所述筒体外侧连接所述桩基法兰和所述筒体法兰。2.根据权利要求1所述的塔筒与桩基础的连接节点，其特征在于，所述桩基法兰的外侧边缘设置向上延伸的凸缘，所述筒体法兰的外圆周与所述桩基法兰的凸缘之间形成环形槽，所述外层连接件从所述环形槽中穿过，所述压接件压设在所述筒体法兰的上表面与所述桩基法兰的凸缘上。3.根据权利要求2所述的塔筒与桩基础的连接节点，其特征在于，所述桩基法兰的凸缘上表面与所述筒体法兰的上表面位于同一水平面。4.根据权利要求1所述的塔筒与桩基础的连接节点，其特征在于，所述筒体法兰上设置有供所述外层连接件穿过的通孔，且所述通孔的孔壁与所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘石坚，曾洁如，石川，
申请(专利权)人：三一重型能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11