一种均匀温度的Y型水口制造技术

技术编号:11918289 阅读:99 留言:0更新日期:2015-08-20 22:39
本实用新型专利技术公开了一种均匀温度的Y型水口,能够将两包钢液混合注入中间包。该水口包括:钢液入口A、钢液入口B、上滑板、下滑板、下水口砖和长直水口,所述钢液入口A和钢液入口B与长直水口组成左右对称的Y型结构,在钢液入口A和钢液入口B的中部分别设有上滑板和下滑板,上滑板和下滑板通过下水口砖连接长直水口。本实用新型专利技术使两个钢包的钢液从两端进入,在长直水口内混合,进入中间包,降低了钢液的冲击力,同时可以进行温度的调整,为生产提供了便利。该水口结构简单,易于操作。能够很好地混匀钢液,有效地降低中间包温度波动范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连铸中间包浇铸装置,特别是一种均匀温度的Y型水口
技术介绍
中间包冶金是一项特殊的炉外冶金技术,是从钢的熔炼和精炼到制成固态连铸坯生产流程中的关键一环。在连续铸钢技术发展的初期,中间包只是作为钢液的储存和分配器来使用。随着连铸技术的发展,钢液质量对连铸工艺的重要意义逐渐为人们所认识。在连铸浇注过程中,钢液的温度波动会对铸坯的质量造成严重的影响。因此,中间包的结构对钢液温度波动的影响,受到了越来越多的关注。日本钢厂通过试验证实了H型中间包可以有效的改善钢液的流动特性,消除短路,改善温度场的分布。H型中间包与正常的T型中间包的不同在于多出了一个专门用于承接并混合钢液的包,浇筑过程中,可以使得两包温度不同的钢液进行混合,缩小了温度波动的范围。但是H型中间包体结构复杂,钢液在其中时,物理热损失较大,同时其中的洁净度对钢液的纯净也有很大影响。专利公开号:CN103506612A,公开了一种用于钢水浇铸的中间包。该中间包包括底部和包身两部分,其中包身设置在所述的底部上面并与其密封相连,底部和包身又包括永久层和工作层,永久层两侧均设有高温水泥层,底部还设有冲击板和水口,包身上还设有耳轴。但是该中间包仅仅作为普通中间包使用,对于钢液的混合没有起到作用。专利公开号:CN102441664A,公开了一种用于真空浇注过程中钢包保护浇注的方法。该方法提供了一种水口,连接于钢包下水口上,可以避免钢水注入中间包时发生二次氧化和飞溅,解决了由于二次氧化和飞溅造成的钢液品质降低、中间包液面不稳、影响浇注和铸锭质量的问题,且安装便捷。但是其仅仅只作为一种单一的装置,只起到保护作用,没有起到混匀钢液,降低钢液冲击力的作用。
技术实现思路
本技术新型提供了一种均匀温度的Y型水口,能够将两包钢液混合注入中间包。本技术提供的一种均匀温度的Y型水口包括:钢液入口A、钢液入口B、上滑板、下滑板、下水口砖和长直水口,所述钢液入口A和钢液入口B与长直水口组成左右对称的Y型结构,在钢液入口A和钢液入口B的中部分别设有上滑板和下滑板,上滑板和下滑板通过下水口砖连接长直水口。本技术与现有同类装置相比,其有益效果体现在:两个钢包的钢液从两端进入,在长直水口内混合,进入中间包,降低了钢液的冲击力,同时可以进行温度的调整,为生产提供了便利。该水口结构简单,易于操作。能够很好地混匀钢液,有效地降低中间包温度波动范围。附图说明图1是一种均匀温度的Y型水口结构示意图。具体实施方案下面结合附图用实施例对本技术进一步详细说明。如图1所示,一种均匀温度的Y型水口,该水口由钢液入口A3、钢液入口B4、上滑板5、下滑板6、下水口砖7和长直水口8构成,所述钢液入口A3和钢液入口B4与长直水口8组成左右对称的Y型结构,在钢液入口A3和钢液入口B4的中部分别设有上滑板5和下滑板6,上滑板5和下滑板6通过下水口砖7连接长直水口8。钢包A1经有行车吊放于钢液入口A3上方,钢液入口A3直径稍大于钢包A1出水口直径,钢液经钢液入口A3注入,打开上滑板5和下滑板6,钢液经过长直水口8注入到中间包中,同理钢包B2的钢液注入到钢液入口B4中。本实施例钢包出水口流量为2.5t/min,水口直径为80mm,钢包容量100t。钢液入口A3和钢液入口B4流量为2.5t/min,直径为80mm。长直水口8流量为5t/min,直径为100mm。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种均匀温度的Y型水口,其特征是该水口包括:钢液入口A、钢液入口B、上滑板、下滑板、下水口砖和长直水口,所述钢液入口A和钢液入口B与长直水口组成左右对称的Y型结构,在钢液入口A和钢液入口B的中部分别设有上滑板和下滑板,上滑板和下滑板通过下水口砖连接长直水口。

【技术特征摘要】
1.一种均匀温度的Y型水口,其特征是该水口包括:钢液入口A、钢液入
口B、上滑板、下滑板、下水口砖和长直水口,所述钢液入口A和钢液入口B与<...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾新港张书豪李胜利孟凡童关锐
申请(专利权)人:辽宁科技大学
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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