本实用新型专利技术公开了一种皮带输送机中上托辊更换装置，包括槽型底座、立柱、顶板、丝杆、横杆、转盘、弯杆。槽型底座为横置的凹字形部件，其与横杆、顶板平行设置，通过立柱连接，立柱的一端固定于槽型底座上表面，穿过横杆并固定于顶板的下表面。横杆为矩形部件，丝杆平行于立柱，其一端固定于槽型底座上表面，另一端穿过顶板，并且连接转盘，丝杆连接横杆，并且可带动横杆沿立柱方向上下移动，弯杆为L字形部件，其一端固定于横杆的下表面，另一端垂直于横杆向外伸出。本实用新型专利技术的皮带输送机中上托辊更换装置能够实现快速更换中上托辊，防止撬杆撬动胶带时，损伤胶带表面，同时可以实现单人操作，减少设备维护人员，提高皮带输送机的输送效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种托辊附件，更具体地说，涉及皮带输送机中上托辊更换装置。
技术介绍
目前各钢铁企业在其物料输送中广泛使用到的皮带输送机是由各类托辊、托辊支架、皮带机架、胶带、滚筒以及驱动、制动、张紧等构件组成。皮带机中使用的胶带既是承载构件又是牵引构件，因此，具有足够的强度。一般托辊安装在托辊支架中，作为是支撑输送带和输送带上所承载的物料，能使输送带在运行中保持一定的垂度下平稳运行。广泛运用的托辊一般有槽型托辊及平行托辊，各种托辊组通常由沿其长度等间距排布的多个托辊单元组成，其中用于支撑胶带的托辊出现磨损后，会损伤胶带表面，甚至撕裂胶带，导致胶带输送机无法继续使用，需要及时更换。如专利号(201020681421)托辊更换工具，在更换托辊时还需要借助千斤顶等其它支撑设备，操作不方便，在使用千斤顶时要有效可靠的选择一个支撑点才能完成，但是现场的作业环境可能无法满足其要求时就无法实施。目前，上皮带由于需要输送物料，一般呈槽型，上托辊较下托辊承受更大的压力，在更换时，必须将上皮带撬起，再将上托辊撬掉，更换上新的托辊。有时由于胶带机上有物料时，可以使用手拉葫芦将胶带抬起，尤其在更换中间的托辊时教为耗时耗力，需要多人配合完成。一旦发生人员紧张或支撑不到位的情况下，就有可能导致作业人员受伤，存在极大的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术中存在的托辊更换装置使用不便，且存在安全隐患的问题，本技术的目的是提供皮带输送机中上托辊更换装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种皮带输送机中上托辊更换装置，包括槽型底座、立柱、顶板、丝杆、横杆、转盘、弯杆。槽型底座为横置的凹字形部件，其与横杆、顶板平行设置，通过立柱连接，立柱的一端固定于槽型底座上表面，穿过横杆并固定于顶板的下表面。横杆为矩形部件，丝杆平行于立柱，其一端固定于槽型底座上表面，另一端穿过顶板，并且连接转盘，丝杆连接横杆，并且可带动横杆沿立柱方向上下移动，弯杆为L字形部件，其一端固定于横杆的下表面，另一端垂直于横杆向外伸出。根据本技术的一实施例，弯杆的向外伸出部分的上表面具有一个用于限位中上托辊的长方形槽。根据本技术的一实施例，槽型底座卡在皮带输送机的机架上。根据本技术的一实施例，横杆放置于皮带输送机的上皮带下方。根据本技术的一实施例，弯杆放置于皮带输送机的上托辊下方。在上述技术方案中，本技术的皮带输送机中上托辊更换装置能够实现快速更换中上托辊，防止撬杆撬动胶带时，损伤胶带表面，同时可以实现单人操作，减少设备维护人员，提高皮带输送机的输送效率。【附图说明】图1是本技术皮带输送机中上托辊更换装置的立体图；图2是是本技术皮带输送机中上托辊更换装置的主视图；图3是是本技术皮带输送机中上托辊更换装置的立体工作示意图；图4是是本技术皮带输送机中上托辊更换装置的工作主视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。参照图1和图2，本技术公开一种皮带输送机中上托辊更换装置，其主要部件包括槽型底座1-1、立柱1-2、顶板1-5、丝杆1-7、横杆1-4、转盘1_6、弯杆1_3等。下面来详细说明上述各个部件的形状及其连接关系。如图1和图2所示，槽型底座1-1为横置的凹字形部件，其与横杆1-4、顶板1-5平行设置，通过立柱1-2连接，立柱1-2的一端固定于槽型底座1-1上表面，穿过横杆1-4并固定于顶板1-5的下表面。横杆1-4为矩形部件，放置于皮带输送机的上皮带下方。槽型底座1-1卡在皮带输送机的机架上。丝杆1-7活动连接于机架底座和机架顶板1-5，其平行于立柱1-2，一端固定于槽型底座1-1上表面，另一端穿过顶板1-5，并且连接转盘1-6，丝杆1-7连接横杆1-4，并且可带动横杆1-4沿立柱1-2方向上下移动。弯杆1-3放置于皮带输送机的上托辊下方，为L字形部件，其一端固定于横杆1-4的下表面，另一端垂直于横杆1-4向外伸出。弯杆1-3的向外伸出部分的上表面具有一个用于限位中上托辊的长方形槽。如图3和图4所示，在工作中，转动转盘，带动丝杆转动，将横杆和弯杆抬起，横杆将上皮2-1带托起，弯杆将中上托辊2-3撬起，中上托辊落在弯杆长方形槽中。置换中上托辊后，反方向转动转盘，横杆和弯杆随之下降，中上托辊落在托辊支架2-4上，上皮带恢复原位。更换中上托辊时，将本装置机架底座卡设在皮带输送机机架2-2上，横杆置于上皮带2-1下方，弯杆置于中上托辊2-3下方。通过转动转盘，带动丝杆转动，将横杆和弯杆抬起，横杆将上皮带托起，弯杆将中上托辊撬起，中上托辊落在弯杆长方形槽中。置换中上托辊后，反方向转动转盘，横杆和弯杆随之下降，中上托辊落在托辊支架2-4上，上皮带恢复原位，起到单人快速更换中上托辊的效果。综上所述，本技术能实现快速更换托辊的能力，提升了现场检修作业效率，同时方法简单，省时省力，单人即可完成，消除现场安全隐患。具体来说，具有以下的优点:1、实现快速更换，大大提高检修效率。(从原先更换需I小时到1.5小时，提升到30分钟内完成)2、一旦托辊损坏后，作业人员将采取停机后报告检修更换，由于更换时间(从原先更换需I小时到1.5小时，提升到30分钟内完成)避免托辊损坏后影响皮带机的正常作业。3、该装置结构简单，制造容易，安装使用方便。4、可完全满足实际生产要求连续性较高的作业现场，进一步满足了生产工艺要求较高的作业流程。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。【主权项】1.一种皮带输送机中上托辊更换装置，其特征在于，包括: 槽型底座、立柱、顶板、丝杆、横杆、转盘、弯杆； 所述槽型底座为横置的凹字形部件，其与横杆、顶板平行设置，通过所述立柱连接，所述立柱的一端固定于所述槽型底座上表面，穿过横杆并固定于所述顶板的下表面； 所述横杆为矩形部件； 所述丝杆平行于所述立柱，其一端固定于所述槽型底座上表面，另一端穿过所述顶板，并且连接所述转盘，所述丝杆连接所述横杆，并且可带动所述横杆沿所述立柱方向上下移动； 所述弯杆为L字形部件，其一端固定于所述横杆的下表面，另一端垂直于横杆向外伸2.如权利要求1所述的皮带输送机中上托辊更换装置，其特征在于，所述弯杆的向外伸出部分的上表面具有一个用于限位中上托辊的长方形槽。3.如权利要求1所述的皮带输送机中上托辊更换装置，其特征在于，所述槽型底座卡在皮带输送机的机架上。4.如权利要求1所述的皮带输送机中上托辊更换装置，其特征在于，所述横杆放置于皮带输送机的上皮带下方。5.如权利要求1所述的皮带输送机中上托辊更换装置，其特征在于，所述弯杆放置于皮带输送机的上托辊下方。【专利摘要】本技术公开了一种皮带输送机中上托辊更换装置，包括槽型底座、立柱、顶板、丝杆、横杆、转盘、弯杆。槽型底座为横置的凹字形部件，其与横杆、顶板平行设置，通过立柱连接，立柱的一端固定于槽型底座上表面，穿过横杆并固定于顶板的下表面。横杆为矩形部件，丝杆平行于立柱，其一端固定于槽型底座上表面，另一端穿过顶板，并且连接转盘，丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种皮带输送机中上托辊更换装置，其特征在于，包括：槽型底座、立柱、顶板、丝杆、横杆、转盘、弯杆；所述槽型底座为横置的凹字形部件，其与横杆、顶板平行设置，通过所述立柱连接，所述立柱的一端固定于所述槽型底座上表面，穿过横杆并固定于所述顶板的下表面；所述横杆为矩形部件；所述丝杆平行于所述立柱，其一端固定于所述槽型底座上表面，另一端穿过所述顶板，并且连接所述转盘，所述丝杆连接所述横杆，并且可带动所述横杆沿所述立柱方向上下移动；所述弯杆为L字形部件，其一端固定于所述横杆的下表面，另一端垂直于横杆向外伸出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏世荣，王慧健，施勤良，
申请(专利权)人：宝钢不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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