本实用新型专利技术涉及一种工装，尤其是一种控制小模数、多齿数齿轮件热处理变形用悬挂工装。一种控制小模数、多齿数齿轮件热处理变形用悬挂工装，包括立式支架和用来穿入齿轮内孔的芯轴，所述芯轴架在立式支架上，芯轴由圆棒和分布在圆棒外表面的条状筋板组成，两筋板间的夹角为120°，所述筋板的末端呈小直径圆弧状，筋板外端面上开设有若干凹槽。本实用新型专利技术的有益效果是：可以最大限度减小齿轮内孔的冷却不均匀性，提高内孔淬火质量；提高内孔淬火烈度以及均匀度；条状筋板设计可大幅提高圆棒的弯曲强度，增加使用寿命；芯轴发生微弯曲，旋转120°即可对芯轴进行反校直；可根据齿轮数量，设计芯轴长度，可悬挂多件齿轮，提高装炉量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工装，尤其是一种控制小模数、多齿数齿轮件热处理变形用悬挂工装。
技术介绍
对于机车渗碳齿轮件，其特点在于壁薄，渗碳淬火热处理容易产生变形，平放热处理易产生锥度以及翘曲变形，实践证明此类齿轮件采用悬挂渗碳淬火热处理将获得较小变形，可以避免平放产生的锥度以及翘曲变形。悬挂热处理方法对穿于齿轮内孔的芯轴要求严格，要求芯轴在热处理过程中弯曲在一定范围内，同时芯轴的热容量不能影响齿轮内孔的冷却，即不可对齿轮内孔产生热影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:基于上述问题，提供一种芯轴在热处理过程中弯曲在一定范围内，同时芯轴的热容量不影响齿轮内孔的冷却，也不对齿轮内孔产生热影响的热处理变形用悬挂工装。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种控制小模数、多齿数齿轮件热处理变形用悬挂工装，包括立式支架和用来穿入齿轮内孔的芯轴，所述芯轴架在立式支架上，芯轴由圆棒和分布在圆棒外表面的条状筋板组成，两筋板间的夹角为120°，所述筋板的末端呈小直径圆弧状，筋板外端面上开设有若干凹槽。两筋板间的夹角为120°，即筋板的个数为三个，且在圆棒上呈发散状，三个发散的筋板可以避免齿轮内孔在淬火时受到热影响，同时筋板末端呈小直径圆弧状，其与内孔的接触面积小，可以最大限度减小齿轮内孔的冷却不均匀性，提高内孔淬火质量。条状筋板设计可以减小芯轴的弯曲量，增加芯轴使用寿命，可以进行多次渗碳淬火热处理，齿轮制造成本大大降低。若芯轴多次使用后发生弯曲变形，可将芯轴转动120°，热处理中可将弯曲变形纠正。筋板外端面上开设的若干凹槽，热量在齿轮内孔内形成循环，提高均匀度。进一步地，所述立式支架包括底座、立杆和放置芯轴的座托。进一步地，所述筋板通过焊接的方式固定在圆棒上。进一步地，所述立式支架的材质为20钢，所述芯轴的材质为耐热钢。本技术的有益效果是:1.三个均布的筋板可以最大限度减小齿轮内孔的冷却不均匀性，提高内孔淬火质量;2.小直径圆弧状筋板末端设计使芯轴与齿轮内孔接触面积小，提高内孔淬火烈度以及均匀度；3.条状筋板设计可大幅提高圆棒的弯曲强度，增加使用寿命；4.芯轴发生微弯曲，旋转120°即可对芯轴进行反校直；5.可根据齿轮数量，设计芯轴长度，可悬挂多件齿轮，提高装炉量。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中芯轴的结构示意图。图3是图2在A-A方向上的剖视图。图4是本技术中立式支架的结构示意图。图5是图4的左视图。图中:1.立式支架，2.芯轴，11.底座，12.立杆，13.座托，21.圆棒，22.筋板，23.凹槽。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1?5所示，一种控制小模数、多齿数齿轮件热处理变形用悬挂工装，包括立式支架I和用来穿入齿轮内孔的芯轴2，芯轴2架在立式支架I上，芯轴2由圆棒21和分布在圆棒21外表面的条状筋板22组成，筋板22通过焊接的方式固定在圆棒21上，两筋板22间的夹角为120°，筋板22的末端呈小直径圆弧状，筋板22外端面上开设有若干凹槽23。其中，立式支架I包括底座11、立杆12和放置芯轴2的座托13。立式支架I的材质为20钢，芯轴2的材质为耐热钢。具体操作过程:将芯轴2穿入齿轮件的内孔，通过吊装工具将穿好齿轮件的芯轴平行移动，放置到立式支架上，确保芯轴2的圆棒21位于座拖13内。可根据齿轮数量，设计芯轴2长度，可悬挂多件齿轮，提高装炉量。若芯轴2多次使用后发生弯曲变形，可将芯轴2转动120°，热处理中可将弯曲变形纠正。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种控制小模数、多齿数齿轮件热处理变形用悬挂工装，其特征在于:包括立式支架(I)和用来穿入齿轮内孔的芯轴(2)，所述芯轴(2)架在立式支架(I)上，芯轴(2)由圆棒(21)和分布在圆棒(21)外表面的条状筋板(22)组成，两筋板(22)间的夹角为120°，所述筋板(22)的末端呈小直径圆弧状，筋板(22)外端面上开设有若干凹槽(23)。2.根据权利要求1所述的一种控制小模数、多齿数齿轮件热处理变形用悬挂工装，其特征在于:所述立式支架(I)包括底座(11)、立杆(12)和放置芯轴(2)的座托(13)。3.根据权利要求1所述的一种控制小模数、多齿数齿轮件热处理变形用悬挂工装，其特征在于:所述筋板(22)通过焊接的方式固定在圆棒(21)上。4.根据权利要求1所述的一种控制小模数、多齿数齿轮件热处理变形用悬挂工装，其特征在于:所述立式支架(I)的材质为20钢，所述芯轴(2)的材质为耐热钢。【专利摘要】本技术涉及一种工装，尤其是一种控制小模数、多齿数齿轮件热处理变形用悬挂工装。一种控制小模数、多齿数齿轮件热处理变形用悬挂工装，包括立式支架和用来穿入齿轮内孔的芯轴，所述芯轴架在立式支架上，芯轴由圆棒和分布在圆棒外表面的条状筋板组成，两筋板间的夹角为120°，所述筋板的末端呈小直径圆弧状，筋板外端面上开设有若干凹槽。本技术的有益效果是：可以最大限度减小齿轮内孔的冷却不均匀性，提高内孔淬火质量；提高内孔淬火烈度以及均匀度；条状筋板设计可大幅提高圆棒的弯曲强度，增加使用寿命；芯轴发生微弯曲，旋转120°即可对芯轴进行反校直；可根据齿轮数量，设计芯轴长度，可悬挂多件齿轮，提高装炉量。【IPC分类】C21D9-32【公开号】CN204550671【申请号】CN201520190929【专利技术人】顾晓明, 霍叶青, 马良, 李康康 【申请人】常州天山重工机械有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年3月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种控制小模数、多齿数齿轮件热处理变形用悬挂工装，其特征在于：包括立式支架(1)和用来穿入齿轮内孔的芯轴(2)，所述芯轴(2)架在立式支架(1)上，芯轴(2)由圆棒(21)和分布在圆棒(21)外表面的条状筋板(22)组成，两筋板(22)间的夹角为120°，所述筋板(22)的末端呈小直径圆弧状，筋板(22)外端面上开设有若干凹槽(23)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓明，霍叶青，马良，李康康，
申请(专利权)人：常州天山重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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