本发明专利技术实施例公开了一种中小模数齿轮倒角装置，包括机架和主板；主板设置有主轴，主轴枢装于主板的通孔；主轴内端依次设置有相互配套的棘轮和分度齿轮，棘轮和分度齿轮通过花键固定连接，分度齿轮的下方设置有与其相互配合的定位块，定位块的上端设置有与分度齿轮的齿相互配合的卡齿；主轴内端与外端均设置有紧固螺纹；主板的内侧面横向设置有摇臂，摇臂的一端铰接于主板；摇臂设置有与棘轮相互配合的拉钩；摇臂的另一端设置有操作手柄。本发明专利技术提供的中小模数齿轮倒角装置，结构简单，操作方便，而且能与多种钻床以及铣床共同实现齿轮倒角工序，无须购买特定的中小模数齿轮倒角机床，具有广泛的适用性、且能够降低中小模数齿轮的倒角加工成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及齿轮加工器械
，更具体地说，尤其涉及一种中小模数齿轮倒角装置。
技术介绍
目前，随着各行业机械化程度的日益提高，对各式各样的机械的需求也日益提高， 而齿轮作为各式各样的机械的传动装置，其作用尤为重要，特别是各种中小模数的齿轮。在齿轮的成产过程中，倒角是其最重要的一个生产环节。现有技术中，齿轮倒角均是由专门的齿轮倒角机床来进行。现有技术中的齿轮倒角机床一般为数控齿轮倒角机床，数控齿轮倒角机床一般包括机床机架、工具箱系统、刀具箱系统以及排屑系统；同时，工具箱系统、刀具箱系统以及排屑系统分别与数控齿轮倒角机床的数控控制系统连接。机床机架为工具箱系统、刀具箱系统、排屑系统以及数控控制系统提供安装载体； 刀具箱系统用于放置各种刀具；工具箱系统用于放置数控齿轮倒角机床需要使用的各种工具；排屑系统用于将齿轮倒角过程中产生的金属碎屑等排出工作台；而数控控制系统是整台数控齿轮倒角机床的控制中心。数控齿轮倒角机床的加工精度很高；但是，数控倒角机床的制造成本很高，同时对机床操作人员的专业技能也有一定的要求。由于数控齿轮倒角机床的上述特性，导致许多中小型的企业由于存在资金紧张以及技术工人短缺等现象而不能使用数控齿轮倒角机床；所以，由于数控齿轮倒角机床成本高，而且对操作人员的职业技能要求高，从而导致了数控齿轮倒角机床的使用范围受到了很大的局限。同时，由于数控倒角机床的制造成本以及操作成本均很高，从而增加了了齿轮倒角时的加工成本。在各种机械设备中，使用最多的是各种中小模数的齿轮，如何降低中小模数齿轮倒角时的加工成本，是困扰本领域技术人员的一个问题。因此，如何提供一种中小模数齿轮倒角装置，具有广泛的适用性、且能够降低中小模数齿轮的倒角加工成本，是本领域技术人员需要解决的一个技术难题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种中小模数齿轮倒角装置，具有广泛的适用性、且能够降低中小模数齿轮的倒角加工成本。为了达到上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案一种中小模数齿轮倒角装置，用于中小模数齿轮倒角；包括机架和主板；所述主板固定于所述机架；所述主板设置有主轴，所述主板沿其厚度方向设置有通孔，所述主轴枢装于所述通孔，所述主轴的轴心线垂直于所述主板的延展方向；所述主轴内端依次设置有相互配套的棘轮和分度齿轮，所述棘轮和分度齿轮通过花键固定连接，所述分度齿轮的下方设置有与其相互配合的定位块，所述定位块的上端设置有与所述分度齿轮的齿相互配合的卡齿；所述主轴内端与外端均设置有紧固螺纹；所述主板的内侧面横向设置有摇臂，所述摇臂的一端铰接于所述主板，且其铰接轴的轴线方向与所述主轴的轴心线平行；所述摇臂设置有与所述棘轮相互配合的拉钩；所述摇臂的另一端设置有操作手柄。优选地，所 述机架具体包括第一支架、第二支架以及底板；所述第一支架的两端与所述主板以及所述底板之间、所述第二支架与所述主板以及所述底板之间分别设置有紧固螺栓。优选地，所述第二支架的上端设置有调节槽，所述调节槽沿所述第二支架的延伸方向设置；所述第二支架与所述主板之间的紧固螺栓设置于所述调节槽内。优选地，所述摇臂与所述主板之间设置有复位弹簧。优选地，所述主板的侧边设置有与所述操作手柄相对应的行程挡块。优选地，所述拉钩铰接于所述摇臂，所述拉钩的上端与所述棘轮的轮齿配合，所述拉钩的下端与所述主板之间设置有复位拉簧。优选地，所述主板还设置有与所述棘轮相对应的止动装置。优选地，所述主轴与所述主板之间设置有转动轴承。优选地，所述主板的内侧面还设置有与所述定位块对应的固定板，所述固定板与所述主板的内侧面之间形成与所述定位块对应的滑槽。优选地，所述定位块的下方设置有调节圆盘，所述调节圆盘的下端设置有调节手柄，所述调节圆盘偏心地铰接于所述主板，所述调节圆盘的圆心处与所述定位块的下端设置有连杆。在上述技术方案的基础上，本专利技术提供的一种中小模数齿轮倒角装置，用于中小模数齿轮倒角；包括机架和主板；所述主板固定于所述机架；所述主板设置有主轴，所述主板沿其厚度方向设置有通孔，所述主轴枢装于所述通孔，所述主轴的轴心线垂直于所述主板的延展方向；所述主轴内端依次设置有相互配套的棘轮和分度齿轮，所述棘轮和分度齿轮通过花键固定连接，所述分度齿轮的下方设置有与其相互配合的定位块，所述定位块的上端设置有与所述分度齿轮的齿相互配合的卡齿；所述主轴内端与外端均设置有紧固螺纹；所述主板的内侧面横向设置有摇臂，所述摇臂的一端铰接于所述主板，且其铰接轴的轴线方向与所述主轴的轴心线平行；所述摇臂设置有与所述棘轮相互配合的拉钩；所述摇臂的另一端设置有操作手柄。本专利技术提供的中小模数齿轮倒角装置，在使用过程中，将机架固定于相应的钻床以及铣床的工作台上，将待加工齿轮通过紧固螺栓等于主轴外端的紧固螺纹配合固定于主轴的外端，且与相应钻床以及铣床的刀具行程相对应；钻床以及铣床的刀具加工好相应的轮齿后，人工操作刀具上升，然后通过推动摇臂设置的操作手柄驱动摇臂，从而控制拉钩驱动棘轮旋转，带动主轴以及固定安装于主轴外端的待加工齿轮旋转一定角度，然后，通过分度齿轮与定位块的卡齿配合满足待加工齿轮的精度需求。本专利技术提供的中小模数齿轮倒角装置，结构简单，操作方便，而且能与多种钻床以及铣床共同实现齿轮倒角工序，无须购买特定的中小模数齿轮倒角机床。所以，本专利技术提供的中小模数齿轮倒角装置，具有广 泛的适用性、且能够降低中小模数齿轮的倒角加工成本。 附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的中小模数齿轮倒角装置中主板内侧面的结构示意图；图2为本专利技术提供的中小模数齿轮倒角装置的侧视结构示意图；图3为本专利技术提供的中小模数齿轮倒角装置中主板结构的部分结构透视图。具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在下文的论述中，请参考图1-图3，图1为本专利技术提供的中小模数齿轮倒角装置中主板内侧面的结构示意图；图2为本专利技术提供的中小模数齿轮倒角装置的侧视结构示意图；图3为本专利技术提供的中小模数齿轮倒角装置中主板结构的部分结构透视图。本专利技术提供的用于中小模数齿轮倒角的中小模数齿轮倒角装置，包括机架和主板 13 ；主板13固定于机架上；主板13设置有主轴10，主板13沿其厚度方向设置有通孔，主轴 10枢装于通孔，主轴10的轴心线垂直于主板13的延展方向；主轴10的内端依次设置有相互配套的棘轮9和分度齿轮8，棘轮9和分度齿轮8通过花键固定连接，分度齿轮8的下方设置有与其相互配合的定位块22，定位块22的上端设置有与分度齿轮8的齿相互配合的卡齿6 ；所述主轴10内端与外端均设置有紧固螺纹；主板13的内侧面横向设置有摇臂5，摇臂 5的一端铰接于主板13，且其铰接轴的轴线方向与主轴10的轴心线平行；摇臂5设置有与棘轮9相互配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡德超，赵信初，王光荣，
申请(专利权)人：重庆市华丰动力配件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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