【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属热处理
，具体涉及一种重载齿轮渗碳淬火工艺。
技术介绍
随着我国重工业水平的发展，各种大型工业机械在工业生产中起到的作用越来越大，矿用采掘机械、运输机械等低速重载齿轮，要求采用可靠性高的渗碳淬火技术，才能够达到对齿轮的硬度要求，但是，现有技术中很多不合理的渗碳淬火工艺，往往无法达到技术要求。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种重载齿轮渗碳淬火工艺。本专利技术的技术效果通过以下技术方案实现: 一种重载齿轮渗碳淬火工艺，包括以下步骤: 步骤一:渗碳，渗碳温度为850_900°C ； 步骤二:预冷，将齿轮预冷至600°C，冷却时间为10小时； 步骤三:回火，回火温度250°C，时间3小时； 步骤四:淬火，淬火油温度100-150°C，7小时； 步骤五:对齿轮进行清洗； 步骤六:回火:500-600°C，3小时； 步骤七:二次淬火，淬火油温度100-150°C，3小时。本专利技术的有益效果是: 本专利技术所公开的一种重载齿轮渗碳淬火工艺，工艺路线设计合理，能够保证加工齿轮的硬度要求，生产周期短，耗电量少，成本低。【具体实施方式】本专利技术通过以下【具体实施方式】实现: 一种重载齿轮渗碳淬火工艺，包括以下步骤: 步骤一:渗碳，渗碳温度为900°C ; 步骤二:预冷，将齿轮预冷至600°C，冷却时间为10小时； 步骤三:回火，回火温度250°C，时间3小时； 步骤四:淬火，淬火油温度150°C，7小时； 步骤五:对齿轮进行清洗； 步骤六:回火:600°C，3小时。步骤七:...
【技术保护点】
一种重载齿轮渗碳淬火工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：渗碳，渗碳温度为850‑900℃；步骤二：预冷，将齿轮预冷至600℃，冷却时间为10小时；步骤三：回火，回火温度250℃，时间3小时；步骤四：淬火，淬火油温度100‑150℃，7小时；步骤五：对齿轮进行清洗；步骤六：回火：500‑600℃，3小时；步骤七：二次淬火，淬火油温度100‑150℃，3小时。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何拥军，何嘉圣，何嘉贤，蒋漓洪，杜贵明，梁兵，赖卫华，
申请(专利权)人：柳州科尔特锻造机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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