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一种超声波催化气液反应装置制造方法及图纸

技术编号:11892269 阅读:63 留言:0更新日期:2015-08-14 22:38
本实用新型专利技术公开了一种超声波催化气液反应装置,包括反应器本体,所述反应器本体设有气体导入口、液体引入口、辅助添加料口、排液口和排渣口,所述反应器本体内壁上设有超声波发射器,所述超声波发射器包括电源电路、超声波发生器、放大电路、比较器和换能器,所述超声波发生器包括微控制处理器、相位控制器、频率控制器、第一相位累加器、第二相位累加器、第三相位累加器、相位寄存器、波形存储器和D/A转换器。本实用新型专利技术提高了反应效率,同时超声波发射器发射的超声波信号有效催化了气液反应速率,提高反应效率,而且产生的超声波频率与现有的超声波发生器相比较频率更加精确,具有成本低、使用简单、寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化学设备领域,具体是一种超声波催化气液反应装置
技术介绍
在石化学、化工等生产过程中,气液反应器是常见的设备,气液反应器通过搅拌轴的机械搅拌,使反应器内的液体与气体充分的接触,减少液体中旗袍的存在,提高了企气液反应效率。气液反应器一般设有搅拌轴,搅拌轴在反应器内部慢速搅拌,使反应器内各种反应持续进行,但是搅拌轴的搅拌完全依赖预先设定的转动频率,其智能化程度较低,反应器内气液反应的效率较低,导致获取的产品合格率较低。而且在气液反应过程中,需要添加其他液体催化剂或者材料时,需要通过引流管引入反应器内,通过搅拌轴一井搅拌,其利用率和时效性较差。现有的技术中,有些设备将超声波引入到催化的领域,能够提高化学、化工反应的速率,但是现有的超声波发射器不能进行智能控制,输出的超声波频率较为单一,且设备成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超声波催化气液反应装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种超声波催化气液反应装置,包括反应器本体,所述反应器本体设有气体导入口、液体引入口、辅助添加料口、排液口和排渣口,所述反应器本体内壁上设有超声波发射器,所述超声波发射器包括电源电路、超声波发生器、放大电路、比较器和换能器,所述电源电路的电源输出端与所述超声波发生器的电源输入端连接,所述超声波发生器的信号输出端分别与所述放大电路的信号输入端和所述比较器的信号输入端连接,所述放大电路的信号输出端和所述比较器的信号输出端与所述换能器的信号输入端连接,所述超声波发生器中设有微控制处理器;所述液体引入口连接液体存储罐,所述辅助添加口连接一真空泵,所述真空泵连接辅助剂存储罐,所述辅助添加口进入所述反应器本体内部的部分设有若干个分支管口,所述反应器本体内部空腔中间位置还设有搅拌轴,所述搅拌轴连接一驱动轴,所述驱动轴连接执行电机,所述搅拌轴下端设有若干个搅拌叶片,所述搅拌轴上端设有一辅助添加料混合装置,所述辅助添加料混合装置与所述搅拌轴同轴转动,所述辅助添加料混合装置设有一圆盘机构,所述圆盘机构的中央位置设有一杯状机构,所述杯状机构圆周面上设有若干个紧密的圆孔,所述杯状机构与所述若干个分支管口相配合,所述若干个分支管口朝向所述杯状机构的内口,并围在所述搅拌轴的四周位置,所述圆盘机构沿所述杯状机构设有若干个薄壁叶片,所述薄壁叶片固定在所述杯状机构圆周面上。作为本技术进一步的方案:所述超声波发生器包括微控制处理器、相位控制器、频率控制器、第一相位累加器、第二相位累加器、第三相位累加器、相位寄存器、波形存储器和D/A转换器,所述微控制处理器的信号输出端与所述相位控制器的信号输入端和所述频率控制器的信号输入端连接,所述频率控制器的信号输出端和所述第一相位累加器的信号输出端与所述第二相位累加器的信号输入端连接,所述第二相位累加器的信号输出端与所述相位寄存器的信号输入端连接,所述相位寄存器的信号输出端和所述相位控制器的信号输出端分别与所述第三相位累加器的信号输入端连接,所述第三相位累加器的信号输出端与所述波形存储器的信号输入端连接,所述波形存储器的信号输出端与所述D/A转换器的信号输入端连接,所述波形存储器的信号输出端与所述比较器的信号输入端连接,所述D/A转换器的信号输出端与所述放大电路的信号输入端连接。作为本技术再进一步的方案:所述辅助添加料混合装置与所述搅拌轴为一体结构。作为本技术再进一步的方案:所述辅助添加料混合装置与所述搅拌轴为分体结构,所述辅助添加料混合装置套接在所述搅拌轴上。作为本技术再进一步的方案:所述薄壁叶片为圆弧形。与现有技术相比,本技术的有益效果是:气液反应器设有反应器本体,所述反应器本体设有气体导入口、液体引入口、辅助添加料口、排液口和排渣口,其中,辅助添加料口进入反应器本体内部空腔的部分设有若干个分支管口,所述分支管口与设置在搅拌轴上端的辅助添加料混合装置向配合,所述辅助添加料混合装置设有圆盘机构、杯状机构和薄壁叶片,所述杯状机构四周面设有若干紧密的圆孔,当对反应器内进行添加催化剂等辅助添加料时,能快速融入反应器内部的气液中,提高了反应效率,同时,所述反应器本体内部还设有超声波发射器,超声波发射器发射的超声波信号有效催化了气液反应速率,提高反应效率,所述超声波发射器采用设置有带有微处理控制器的超声波发生器,使该超声波发生器产生的超声波频率范围更宽,产生的超声波频率与现有的超声波发生器相比较频率更加精确,从而使超声换能器的转换效率得到提高。本技术还具有成本低、使用简单、寿命长等优点。【附图说明】图1为超声波催化气液反应装置的结构示意图;图2为超声波催化气液反应装置中超声波发生器的结构框图;图中:1-反应器本体、2-气体倒入口、3-液体倒入口、4-辅助添加料口、5-排液口、6_排渣口、7-液体存储罐、8-真空泵、9-辅助剂存储罐、10-分支管口、11-搅拌轴、12-驱动轴、13-执行电机、14-搅拌叶片、15-辅助添加料混合装置、16-超声波发射器、151-圆盘结构、152-杯状结构、153-薄壁叶片。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2,一种超声波催化气液反应装置,包括反应器本体1,所述反应器本体I设有气体导入口 2、液体引入口 3、辅助添加料口 4、排液口 5和排渣口 6,所述反应器本体I内壁上设有若干个超声波发射器16,所述超声波发射器16包括电源电路、超声波发生器、放大电路、比较器和换能器,所述电源电路的电源输出端与所述超声波发生器的电源输入端连接,所述超声波发生器的信号输出端分别与所述放大电路的信号输入端和所述比较器的信号输入端连接,所述放大电路的信号输出端和所述比较器的信号输出端与所述换能器的信号输入端连接,所述超声波发生器中设有微控制处理器。采用设置有带有微处理控制器的超声波发生器,使该超声波发生器产生的超声波频率范围更宽,产生的超声波频率与现有的超声波发生器相比较频率更加精确,从而使超声换能器的转换效率得到提高。该微控制器不需要外部晶振和复位电路,使得电路简单可靠,降低成本的同时更易于实施。所述超声波发生器包括微控制处理器、相位控制器、频率控制器、第一相位累加器、第二相位累加器、第三相位累加器、相位寄存器、波形存储器和D/A转换器,所述微控制处理器的信号输出端与所述相位控制器的信号输入端和所述频率控制器的信号输入端连接,所述频率控制器的信号输出端和所述第一相位累加器的信号输出端与当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波催化气液反应装置,包括反应器本体,其特征在于,所述反应器本体设有气体导入口、液体引入口、辅助添加料口、排液口和排渣口,所述反应器本体内壁上设有超声波发射器,所述超声波发射器包括电源电路、超声波发生器、放大电路、比较器和换能器,所述电源电路的电源输出端与所述超声波发生器的电源输入端连接,所述超声波发生器的信号输出端分别与所述放大电路的信号输入端和所述比较器的信号输入端连接,所述放大电路的信号输出端和所述比较器的信号输出端与所述换能器的信号输入端连接,所述超声波发生器中设有微控制处理器;所述液体引入口连接液体存储罐,所述辅助添加口连接一真空泵,所述真空泵连接辅助剂存储罐,所述辅助添加口进入所述反应器本体内部的部分设有若干个分支管口,所述反应器本体内部空腔中间位置还设有搅拌轴,所述搅拌轴连接一驱动轴,所述驱动轴连接执行电机,所述搅拌轴下端设有若干个搅拌叶片,所述搅拌轴上端设有一辅助添加料混合装置,所述辅助添加料混合装置与所述搅拌轴同轴转动,所述辅助添加料混合装置设有一圆盘机构,所述圆盘机构的中央位置设有一杯状机构,所述杯状机构圆周面上设有若干个紧密的圆孔,所述杯状机构与所述若干个分支管口相配合,所述若干个分支管口朝向所述杯状机构的内口,并围在所述搅拌轴的四周位置,所述圆盘机构沿所述杯状机构设有若干个薄壁叶片,所述薄壁叶片固定在所述杯状机构圆周面上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙孝天董友仁
申请(专利权)人:宁波大学
类型:新型
国别省市:浙江;33

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