一种带多根刀轴的薄膜分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带多根刀轴的薄膜分切机，包括机架，机架上设置有放卷机构和收卷机构，机架的两侧安装板分别铰接连接有悬臂，机架与直线气缸的缸体固定连接，直线气缸的活塞杆与悬臂铰接连接，位于机架一侧悬臂上设置有主动转盘，位于机架另一侧悬臂上设置有从动转盘，主动转盘和从动转盘之间设置有至少两根刀轴，刀轴上固定设置有切刀，从动转盘与悬臂通过轴承可转动连接，主动转盘与回转气缸的转子固定连接，与主动转盘同侧的悬臂与回转气缸的缸体固定连接。该带多根刀轴的薄膜分切机结构简单，通过在分切机上设置多根刀轴，便于生产不同宽幅的分切薄膜产品或切刀变钝之后的跟换，更换切刀时仅需启动回转气缸和直线气缸，操作简单快速。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膜生产设备，具体涉及一种带多根刀轴的薄膜分切机。
技术介绍
薄膜生产过程中多采用通过双向拉伸法(即纵向和横向拉伸)制成薄膜的生产线，在收卷成成品前都需要在线切除相对较厚的薄膜边部。现有技术中的切边装置多采用固定切刀，无法对切刀与薄膜之间的距离实现调节，当所需薄膜成品的宽幅改变，需要将刀轴卸下调整切到间距。实际生产中发现，切刀变钝会影响薄膜边缘的平整度，而上述缺陷往往需要人工判断，已决定是否需要更换切刀。因此，有必要对现有技术中的薄膜分切装置进行结构改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种可实现与备用刀组快速自由切换的带多根刀轴的薄膜分切机。为实现上述技术效果，本技术的技术方案为:带多根刀轴的薄膜分切机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有放卷机构和收卷机构，所述机架的两侧安装板分别铰接连接有悬臂，所述机架与直线气缸的缸体固定连接，所述直线气缸的活塞杆与悬臂铰接连接，位于所述机架一侧悬臂上设置有主动转盘，位于所述机架另一侧悬臂上设置有从动转盘，主动转盘和从动转盘之间设置有至少两根刀轴，所述刀轴上固定设置有切刀，从动转盘与悬臂通过轴承可转动连接，主动转盘与回转气缸的转子固定连接，与主动转盘同侧的悬臂与回转气缸的缸体固定连接。为了避免气缸故障而导致悬臂直接落下发生危险，优选的技术方案为，所述机架上固定设置有弧形限位条，所述弧形限位条上设置有弧形限位孔，所述悬臂外侧表面设置有凸块，所述凸块穿设在所述弧形限位孔中。为了适用于不用薄膜产品的分切，优选的技术方案为，所述切刀为刀片或者刀盘。为了保证主动转盘和从动转盘的位置稳定，优选的技术方案为，所述主动转盘和从动转盘之间设置有四根刀轴，所述四根刀轴的连接点在所述主动转盘的圆周均匀分布。本技术的优点和有益效果在于:该带多根刀轴的薄膜分切机结构简单，通过在分切机上设置多根刀轴，可将不同刀轴上的刀片间距设置成不同或相同，便于生产不同宽幅的分切薄膜产品或切刀变钝之后的跟换，更换切刀时仅需启动回转气缸和直线气缸，操作简单快速。【附图说明】图1是本技术带多根刀轴的薄膜分切机的结构示意图；图2是图1中A的局部放大图；图3是图1中刀轴的结构示意图。图中:1、机架；2、放卷机构；3、收卷机构；4、悬臂；5、直线气缸；5_1、缸体；5_2、活塞杆；6、主动转盘；7、从动转盘；8、刀轴；9、切刀；10、弧形限位条；11、弧形限位孔；12、凸块。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1至图3所示，实施例带多根刀轴的薄膜分切机，包括机架1，机架I上设置有放卷机构2和收卷机构3，机架I的两侧安装板分别铰接连接有悬臂4，机架I与直线气缸5的缸体5-1固定连接，直线气缸的活塞杆5-2与悬臂4铰接连接，位于机架一侧悬臂4上设置有主动转盘6，位于机架另一侧悬臂4上设置有从动转盘7，主动转盘6和从动转盘7之间设置有至少两根刀轴8，刀轴8上固定设置有切刀9，从动转盘7与悬臂4通过轴承可转动连接，主动转盘6与回转气缸7的转子固定连接，与主动转盘6同侧的悬臂4与回转气缸7的缸体固定连接。在本实施例中，机架上固定设置有弧形限位条10，弧形限位条10上设置有弧形限位孔11，悬臂4外侧表面设置有凸块12，凸块12穿设在弧形限位孔11中；切刀9为刀片或者刀盘；主动转盘6和从动转盘7之间设置有四根刀轴8，四根刀轴8的连接点在主动转盘6的圆周均勾分布。不同刀轴上的刀片间距的长短不一，便于生产不同宽幅的分切薄膜产品，减少更换刀轴的工作量。使用时，启动直线气缸和旋转气缸，使预定的刀轴转至一定高度，使刀刃与薄膜进料相接触。从动转盘的一侧设置有与回转气缸相对应的配重块。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种带多根刀轴的薄膜分切机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有放卷机构和收卷机构，所述机架的两侧安装板分别铰接连接有悬臂，所述机架与直线气缸的缸体固定连接，所述直线气缸的活塞杆与悬臂铰接连接，位于所述机架一侧悬臂上设置有主动转盘，位于所述机架另一侧悬臂上设置有从动转盘，主动转盘和从动转盘之间设置有至少两根刀轴，所述刀轴上固定设置有切刀，从动转盘与悬臂通过轴承可转动连接，主动转盘与回转气缸的转子固定连接，与主动转盘同侧的悬臂与回转气缸的缸体固定连接。2.根据权利要求1所述的带多根刀轴的薄膜分切机，其特征在于，所述机架上固定设置有弧形限位条，所述弧形限位条上设置有弧形限位孔，所述悬臂外侧表面设置有凸块，所述凸块穿设在所述弧形限位孔中。3.根据权利要求2所述的带多根刀轴的薄膜分切机，其特征在于，所述切刀为刀片或者刀盘。4.根据权利要求3所述的带多根刀轴的薄膜分切机，其特征在于，所述主动转盘和从动转盘之间设置有四根刀轴，所述四根刀轴的连接点在所述主动转盘的圆周均匀分布。【专利摘要】本技术公开了一种带多根刀轴的薄膜分切机，包括机架，机架上设置有放卷机构和收卷机构，机架的两侧安装板分别铰接连接有悬臂，机架与直线气缸的缸体固定连接，直线气缸的活塞杆与悬臂铰接连接，位于机架一侧悬臂上设置有主动转盘，位于机架另一侧悬臂上设置有从动转盘，主动转盘和从动转盘之间设置有至少两根刀轴，刀轴上固定设置有切刀，从动转盘与悬臂通过轴承可转动连接，主动转盘与回转气缸的转子固定连接，与主动转盘同侧的悬臂与回转气缸的缸体固定连接。该带多根刀轴的薄膜分切机结构简单，通过在分切机上设置多根刀轴，便于生产不同宽幅的分切薄膜产品或切刀变钝之后的跟换，更换切刀时仅需启动回转气缸和直线气缸，操作简单快速。【IPC分类】B65H35-02【公开号】CN204549601【申请号】CN201520089776【专利技术人】周永南, 冯明月 【申请人】江阴通利光电科技有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年2月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带多根刀轴的薄膜分切机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有放卷机构和收卷机构，所述机架的两侧安装板分别铰接连接有悬臂，所述机架与直线气缸的缸体固定连接，所述直线气缸的活塞杆与悬臂铰接连接，位于所述机架一侧悬臂上设置有主动转盘，位于所述机架另一侧悬臂上设置有从动转盘，主动转盘和从动转盘之间设置有至少两根刀轴，所述刀轴上固定设置有切刀，从动转盘与悬臂通过轴承可转动连接，主动转盘与回转气缸的转子固定连接，与主动转盘同侧的悬臂与回转气缸的缸体固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周永南，冯明月，
申请(专利权)人：江阴通利光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32