本实用新型专利技术公开了一种开合式喷淋感应加热装置，包括：开合式环形腔架，具有沿其轴向的两端对称布置的第一开合式支架和第二开合式支架，以及连接在第一开合式支架和第二开合式支架之间的沿周向均匀分布的用于布置电磁感应加热线的多根绕线杆；安装在开合式环形腔架上的调心机构，用于对正开合式环形腔架与反应釜的中心轴线；安装在开合式环形腔架上的冷却机构，具有多根喷淋水管，以及安装在每根喷淋水管上的用于向反应釜喷射冷却水的若干喷头；其中，多根喷淋水管沿周向均匀分布在第一开合式支架和第二开合式支架之间并位于多根绕线杆的外围。本实用新型专利技术操作简单，可达到加热速度快、温度可控、环保节能的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及感应加热
，尤其涉及一种用于反应釜的开合式喷淋感应加热装置。
技术介绍
反应釜主要用于生产工艺中的搅拌、混合及反应等一体的化工容器，上下封头或平盖结构。目前，用于反应釜加热的方式有以下几种:1、水、蒸汽加热:当反应釜要求温度不高时可采用；2、油介质加热:当反应釜要求在温度较高的情况下采用油介质来代替水和蒸汽，如矿物油(275?300°C )、联苯醚混合剂(沸点258°C )、熔盐(140?380°C )、液态铅(熔点327°C )等；3、传统的反应釜电加热:使用时，将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上。水、蒸汽加热的加热方式存在以下缺点:水、蒸汽加热的热阻大、传热效果低。油介质加热的加热方式存在以下缺点:1、油介质在应用时，必须采用循环加热方式，否则传热效果不好；2、用于导热的油介质耐用温度一般小于380度，且温度提升的同时粘度也会增加，此时导热性就会下降；3、此加热方式造价高，导热性差。此外，采用水、蒸汽加热和油介质加热的方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，会使夹套及壳体承受温度的变化而产生温差应力。传统的反应釜电加热存在以下缺点:1、由于受反应釜材质、厚度等的影响，用电热丝对反应釜进行加热，加热丝氧化无法避免，加热存在死角，出现加热不均匀的情况；2、滞后性:即加热丝随着使用时间的推移而被氧化，导致加热功率的降低，且滞后性对控温存在影响；3、速度慢:采用电加热系统温度要升到近600度，存在升温的滞后，仅仅预热就需要将近36小时，且加热器停止加热也要用很久时间，还必须得要通入氮气降温，若不考虑用氮气，时间会更久。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种开合式喷淋感应加热装置，操作简单，可达到加热速度快、温度可控、环保节能的目的。为了实现本技术的上述目的，提供以下技术方案:一种开合式喷淋感应加热装置，用于对反应釜进行加热，包括:用于加热时套装在所述反应釜外围的开合式环形腔架，具有沿其轴向的两端对称布置的第一开合式支架和第二开合式支架，以及连接在所述第一开合式支架和第二开合式支架之间的沿周向均匀分布的用于布置电磁感应加热线的多根绕线杆；安装在所述第一开合式支架和第二开合式支架上的调心机构，用于对正所述开合式环形腔架与反应釜的中心轴线；安装在所述开合式环形腔架上的冷却机构，具有多根喷淋水管，以及安装在所述每根喷淋水管上的用于向反应釜喷射冷却水的若干喷头；其中，所述的多根喷淋水管沿周向均匀分布在所述第一开合式支架和第二开合式支架之间并位于所述多根绕线杆的外围。优选的，所述调心机构由多个调心组件构成，所述多个调心组件平均分成两组，每组具有数个调心组件；其中，所述第一开合式支架和第二开合式支架上分别间隔均匀的安装一组调心组件。优选的，每个所述调心组件包括:安装在所述第一开合式支架或第二开合式支架上的固定座，具有固定在所述第一开合式支架或第二开合式支架上的固定板以及垂直固定在所述固定板上方的耳板；穿过所述耳板上开设的通孔而安装在所述固定座上的调心螺杆；其中，所述调心螺杆在位于所述耳板的两侧分别安装有用于固定所述调心螺杆的锁紧头和用于调节所述调心螺杆的螺母。优选的，所述冷却机构还包括:安装在所述第一开合式支架和第二开合式支架上并连接在每根喷淋水管两端的喷淋接头，用于外接喷淋水源。优选的，所述每个喷淋接头上还安装有用于调节喷淋水压的调压阀。优选的，所述第一开合式支架和第二开合式支架通过安装在其开合端的连接板实现开合；其中，所述连接板用于实现开合的一端开设坡口。优选的，所述每组调心组件具有四个。优选的，所述喷淋水管具有四根。优选的，所述第一开合式支架和第二开合式支架的开合端的两侧安装有拉手。优选的，所述开合式环形腔架为铝合金材料。本技术的有益效果体现在以下方面:1、本技术采用开合式框架，操作方便，省时省力，降低劳动强度；2、本技术采用调心机构，可简单方便的将感应加热器和反应釜调整至同心，加热速度快且加热均匀，提高生产效率；3、本技术采用冷却机构，可根据现场需要对反应釜冷却，克服了反应釜降温时间长的缺点，实现温度可控。【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是图2所示的俯视图。附图标记说明:1_开合式环形腔架；11_第一开合式支架；12_第二开合式支架；13-绕线杆；14_连接板；15_拉手；16_吊环；2_电磁感应加热线；3_调心组件；311_固定板；312_耳板；32_调心螺杆；33_螺母；34_锁紧头；41_喷淋接头；42_喷淋水管；43_调压阀。【具体实施方式】本技术的开合式喷淋感应加热装置是利用电磁感应在电磁感应加热线圈内产生的涡流发热来加热反应釜，具体是依靠电磁感应加热线圈通过电磁感应把电能传递给被加热的反应釜，电能在反应釜内部转变为热能，达到加热反应釜的目的。此外，本技术还设置了冷却机构，用来对反应釜进行冷却降温，解决了现有技术中反应釜加热中存在的降温时间长的问题。如图1至3所示，本技术的开合式喷淋感应加热装置，用于对反应釜中需要搅拌、混合机反应的液体进行加热、提温，包括:用于加热时套装在反应釜外围的开合式环形腔架1，其上布置用于对反应釜提供热能的电磁感应加热线2 ;安装在开合式环形腔架I上的的调心机构，用于对正开合式环形腔架I与反应釜的中心轴线，实现均匀加热；安装在开合式环形腔架I上的冷却机构，用于向反应釜喷射冷却水，实现快速降温。下面结合附图对本技术的具体结构进行详细介绍。如图2和3所示，开合式环形腔架I包括:沿其轴向的两端对称布置的第一开合式支架11和第二开合式支架12 ;连接在第一开合式支架11和第二开合式支架12之间的用于布置电磁感应加热线2的多根绕线杆13，其中，多根绕线杆13沿开合式环形腔架I的周向间隔均匀分布。其中，第一开合式支架11和第二开合式支架12具有开合端以及安装在该开合端的连接板14，通过将连接板的一端固定在开合端上来实现开合式环形腔架I的闭合，通过解除连接板的一端固定在开合端上来实现开合式环形腔架I的打开。如图2所示，第一开合式支架11的开合端安装有当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种开合式喷淋感应加热装置，用于对反应釜进行加热，其特征在于，包括：用于加热时套装在所述反应釜外围的开合式环形腔架，具有沿其轴向的两端对称布置的第一开合式支架和第二开合式支架，以及连接在所述第一开合式支架和第二开合式支架之间的沿周向均匀分布的用于布置电磁感应加热线的多根绕线杆；安装在所述第一开合式支架和第二开合式支架上的调心机构，用于对正所述开合式环形腔架与反应釜的中心轴线；安装在所述开合式环形腔架上的冷却机构，具有多根喷淋水管，以及安装在所述每根喷淋水管上的用于向反应釜喷射冷却水的若干喷头；其中，所述的多根喷淋水管沿周向均匀分布在所述第一开合式支架和第二开合式支架之间并位于所述多根绕线杆的外围。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，金良，谭晓云，张大平，
申请(专利权)人：陕西安川机电有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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