一种椅子座位耐冲击测试装置制造方法及图纸

技术编号:11885406 阅读:70 留言:0更新日期:2015-08-13 20:32
本实用新型专利技术属于椅子质量检测领域,尤其涉及一种椅子座位耐冲击测试装置,包括底板以及设置在底板上的支撑支架和锤击机构,所述支撑支架包括两根立柱和设置在两根立柱顶部的支撑横梁,所述支撑横梁下侧设有若干链轮;所述锤击机构包括锤击气缸、配重件和锤击链,所述锤击气缸的活塞杆方向朝上设置;所述锤击链一端连接锤击气缸的活塞杆,另一端绕过若干链轮之后连接配重件;所述底板上设有椅子固定位,所述椅子固定位的位置与配重件的位置相对应。本实用新型专利技术采用锤击气缸、配重件和锤击链的结合来锤击椅子座位,使得其测试过程中稳定性高,测试结果精确可靠;同时还可以随意调节锤击力适合不同型号的椅子。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于椅子质量检测领域,尤其涉及一种椅子座位耐冲击测试装置
技术介绍
座椅在正常的使用过程中,椅子座位会受到积累性的负载和冲压力,所以安全可靠的座椅必须可以经受一定大小的冲击力。但是,现有座椅生产厂家中一般缺乏专用的椅背耐冲击力测试设备,通常采用临时搭建的测试设备进行测试,该种临时搭建的测试设备一般比较简易,从而在测试过程中稳定性和精确度得不到保障,而且适用椅子型号也受限制。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种可用于各种型号椅子测试,且测试过程中稳定性高,测试结果精确可靠的椅子座位耐冲击测试装置。本技术的技术方案:一种椅子座位耐冲击测试装置,包括底板以及设置在底板上的支撑支架和锤击机构,所述支撑支架包括两根立柱和设置在两根立柱顶部的支撑横梁,所述支撑横梁下侧设有若干链轮;所述锤击机构包括锤击气缸、配重件和锤击链,所述锤击气缸的活塞杆方向朝上设置;所述锤击链一端连接锤击气缸的活塞杆,另一端绕过若干链轮之后连接配重件;所述底板上设有椅子固定位,所述椅子固定位的位置与配重件的位置相对应。本技术采用锤击气缸、配重件和锤击链的结合来锤击椅子座位,使得其测试过程中稳定性高,测试结果精确可靠;同时还可以随意调节锤击力适合不同型号的椅子。优选地,所述锤击气缸通过两根支撑柱与支撑横梁一端连接,两根支撑柱底部通过下固定盘固定在锤击气缸上,两根支撑柱顶部通过一平衡紧固块与支撑横梁顶部连接。该种结构使得锤击气缸的设置更加牢固可靠,从而提高了锤击气缸的动作稳定性和可靠性。优选地,两根支撑柱之间设有一压力传感器,所述压力传感器通过两个上固定盘固定在两根支撑柱之间,压力传感器的位置与锤击气缸的活塞杆顶部最高位置相对应。该种结构使得其可以随时监控锤击气缸的锤击力,通过PLC控制器调节锤击气缸的工作频率来调节锤击力,从而适合不同型号的椅子。优选地,所述上固定盘上侧设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧套设在支撑柱上通过紧固环限位。该种结构使得锤击气缸活塞杆顶到最高位置时可以产生一个缓冲力,不仅能够保护锤击气缸,还能提高锤击的稳定性。优选地,所述链轮数量为两个,其中一个设置在支撑横梁一端与锤击气缸相对应,另一个设置在支撑横梁中部与配重件相对应。该种结构使得锤击链的运动得到很好的导向,使得其锤击更加平稳可靠。优选地,所述锤击链通过一连接勾与配重件连接,每根立柱下部设有一竖直设置的支撑板,所述底板一侧设有一倾斜台阶。该种结构使得配重件与锤击链的连接更加牢固可靠,同时使得其整体结构更加牢固可靠,还方便操作者将待测椅子搬到底板上进行测试。本技术采用锤击气缸、配重件和锤击链的结合来锤击椅子座位,使得其测试过程中稳定性高,测试结果精确可靠;同时还可以随意调节锤击力适合不同型号的椅子。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图中1.锤击气缸,2.支撑横梁,3.立柱,4.锤击链,5.链轮,6.支撑柱,7.下固定盘,8.压力传感器,9.上固定盘,10.缓冲弹簧,11.紧固环,12.平衡紧固块,13.底板,14.配重件,15.连接勾,16.活塞杆,17.支撑板,18.倾斜台阶,19.控制柜,20.操作面板,21.椅子固定位。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明,但并不是对本技术保护??围的限制。如图1所不,一种椅子座位耐冲击测试装置,包括底板13以及设置在底板13上的支撑支架和锤击机构,支撑支架包括两根立柱3和设置在两根立柱3顶部的支撑横梁2,支撑横梁2下侧设有两个链轮5 ;锤击机构包括锤击气缸1、配重件14和锤击链4,锤击气缸I的活塞杆16方向朝上设置;锤击链4 一端连接锤击气缸I的活塞杆16,另一端绕过两个链轮5之后连接配重件14 ;底板13上设有椅子固定位21,椅子固定位21的位置与配重件14的位置相对应。锤击气缸I通过两根支撑柱6与支撑横梁2 —端连接,两根支撑柱6底部通过下固定盘7固定在锤击气缸I上,两根支撑柱6顶部通过一平衡紧固块12与支撑横梁2顶部连接。 两根支撑柱6之间设有一压力传感器8,压力传感器8通过两个上固定盘9固定在两根支撑柱6之间,压力传感器8的位置与锤击气缸I的活塞杆16顶部最高位置相对应。上固定盘9上侧设有缓冲弹簧10,缓冲弹簧10套设在支撑柱6上通过紧固环11限位。其中一个链轮设置在支撑横梁2 —端与锤击气缸I相对应,另一个链轮设置在支撑横梁2中部与配重件14相对应。锤击链4通过一连接勾15与配重件14连接,每根立柱3下部设有一竖直设置的支撑板17,底板13 —侧设有一倾斜台阶18。本技术工作过程,包括下述步骤:I)先将待测椅子放置在底板的椅子固定位上固定;2)打开开关,开启锤击气缸,锤击气缸的活塞杆顶出,此时配重件失去锤击链的拉力,直线下降锤击在待测椅子座位上;3)锤击气缸的活塞杆收回,此时配重件在锤击链的拉力作用下快速复位,完成一个循环;至少完成I万个上述循环。其中步骤2)和步骤3)中锤击链通过链轮导向。本技术锤击气缸可采用PLC控制器智能控制设计成全自动控制,也可以采用其他电控柜设计成半自动控制。本技术采用锤击气缸、配重件和锤击链的结合来锤击椅子座位,使得其测试过程中稳定性高,测试结果精确可靠;同时还可以随意调节锤击力适合不同型号的椅子。【主权项】1.一种椅子座位耐冲击测试装置,其特征在于:其包括底板以及设置在底板上的支撑支架和锤击机构, 所述支撑支架包括两根立柱和设置在两根立柱顶部的支撑横梁,所述支撑横梁下侧设有若干链轮; 所述锤击机构包括锤击气缸、配重件和锤击链,所述锤击气缸的活塞杆方向朝上设置; 所述锤击链一端连接锤击气缸的活塞杆,另一端绕过若干链轮之后连接配重件; 所述底板上设有椅子固定位,所述椅子固定位的位置与配重件的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种椅子座位耐冲击测试装置,其特征在于:所述锤击气缸通过两根支撑柱与支撑横梁一端连接,两根支撑柱底部通过下固定盘固定在锤击气缸上,两根支撑柱顶部通过一平衡紧固块与支撑横梁顶部连接。3.根据权利要求2所述的一种椅子座位耐冲击测试装置,其特征在于:两根支撑柱之间设有一压力传感器,所述压力传感器通过两个上固定盘固定在两根支撑柱之间,压力传感器的位置与锤击气缸的活塞杆顶部最高位置相对应。4.根据权利要求3所述的一种椅子座位耐冲击测试装置,其特征在于:所述上固定盘上侧设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧套设在支撑柱上通过紧固环限位。5.根据权利要求1所述的一种椅子座位耐冲击测试装置,其特征在于:所述链轮数量为两个,其中一个设置在支撑横梁一端与锤击气缸相对应,另一个设置在支撑横梁中部与配重件相对应。6.根据权利要求1所述的一种椅子座位耐冲击测试装置,其特征在于:所述锤击链通过一连接勾与配重件连接,每根立柱下部设有一竖直设置的支撑板,所述底板一侧设有一倾斜台阶。【专利摘要】本技术属于椅子质量检测领域,尤其涉及一种椅子座位耐冲击测试装置,包括底板以及设置在底板上的支撑支架和锤击机构,所述支撑支架包括两根立柱和设置在两根立柱顶部的支撑横梁,所述支撑横梁下侧设有若干链轮;所述锤击机构包括锤击气缸、配重件和锤击链,所述锤击气缸的活塞杆方向朝上设置;所述锤击链本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种椅子座位耐冲击测试装置,其特征在于:其包括底板以及设置在底板上的支撑支架和锤击机构,所述支撑支架包括两根立柱和设置在两根立柱顶部的支撑横梁,所述支撑横梁下侧设有若干链轮;所述锤击机构包括锤击气缸、配重件和锤击链,所述锤击气缸的活塞杆方向朝上设置;所述锤击链一端连接锤击气缸的活塞杆,另一端绕过若干链轮之后连接配重件;所述底板上设有椅子固定位,所述椅子固定位的位置与配重件的位置相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周金坤麦克·史密斯
申请(专利权)人:嘉瑞福浙江家具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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