本实用新型专利技术涉及椅子技术领域，公开了一种塑料椅背模具滑块斜抽芯，本实用新型专利技术包括上模板、下模板，所述上模板的下端面设有向下敞口且与塑料椅背形状相吻合的内凹槽，所述下模板的上端面设有向上凸起的卡入塑料椅背内凹孔的凸缘块，所述上模板盖合在所述下模板的上端并与所述下模板之间形成有塑料椅背状的空腔，所述斜抽芯滑块由所述上模板和所述下模板的贴合边处预留的插孔处斜向插装于所述上模板和所述下模板形成的夹腔内且所述斜抽芯滑块的前端与塑料椅背的一端相抵。本实用新型专利技术通过将所述上模板和所述下模板合模后将塑料挤压成预先拟定的靠背待其冷却后，将所述斜抽芯滑块拔出再将所述上模板和所述下模板分模制得对椅靠背的整体成型。对椅靠背的整体成型。对椅靠背的整体成型。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料椅背模具滑块斜抽芯
[0001]本技术涉及椅子
，具体是一种塑料椅背模具滑块斜抽芯。
技术介绍
[0002]现有的塑料椅子靠背常通过模块化分体式注塑成型后在同一组装，这样的方式不仅效率慢且连接处多需要增加一道装配工序并且在后续的使用时连接处容易松动，整体的稳定性和强度不好，并且产品表面的合模线和夹口线较多影响美观。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种塑料椅背模具滑块斜抽芯，其解决了上述等问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种塑料椅背模具滑块斜抽芯，包括上模板、下模板、斜抽芯滑块，所述上模板的下端面设有向下敞口且与塑料椅背形状相吻合的内凹槽，所述下模板的上端面设有向上凸起的卡入塑料椅背内凹孔的凸缘块，所述上模板盖合在所述下模板的上端并与所述下模板之间形成有塑料椅背状的空腔，且所述斜抽芯滑块由所述上模板和所述下模板的贴合边处预留的插孔处斜向插装于所述上模板和所述下模板形成的夹腔内且所述斜抽芯滑块的前端与塑料椅背的一端相抵，所述下模板的前端嵌装固定设有前端模，所述下模板的后端嵌装固定设有后端模。
[0006]优选的，所述斜抽芯滑块包括夹块、第一抽芯、第二抽芯、内置抽芯，所述夹块固定在所述上模板上，所述第一抽芯插装伸入所述夹块内，且所述内置抽芯固定在所述第二抽芯的前端并滑动设置在所述夹块内，所述内置抽芯的滑动方向与所述第一抽芯的伸缩方向垂直。
[0007]优选的，所述下模板的下端左右对称嵌装固定设有模具垫块条，所述模具垫块条的长度与所述下模板的长度一致。
[0008]优选的，所述上模板和所述下模板内固定设有由纵架杆和横架杆纵横排列并焊接固定成型的结构架。
[0009]优选的，所述上模板和所述下模板装夹后两侧边对称固定设有斜向下敞口的侧向斜抽口，所述侧向斜抽口内嵌装设有斜侧端块，且所述斜侧端块的内壁呈与塑料椅背侧壁贴合的内圆弧状。
[0010]优选的，所述下模板上固定设有衔接块且在该衔接块上固定设有斜侧抽芯，所述斜侧抽芯的前端嵌合套装于所述斜侧端块上。
[0011]本技术的优点和积极效果是：通过将所述上模板和所述下模板合模后将塑料挤压成预先拟定的靠背待其冷却后，将所述斜抽芯滑块拔出再将所述上模板和所述下模板分模制得实现对椅靠背的整体成型，从而提高了产品的整体性以及连接强度，并减少了装配工序，提高生产效率。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术合模后的结构示意图；
[0015]图3是本技术合模后的侧向透视结构示意图；
[0016]图4是本技术的结构示意图；
[0017]图5是本技术的结构示意图；
[0018]图6是本技术的结构示意图；
[0019]图7是本技术的结构示意图。
[0020]附图中标记分述如下：10、斜抽芯滑块；11、上模板；13、下模板；14、模具垫块条；15、前端模；16、横架杆；17、纵架杆；18、后端模；19、第一抽芯；20、夹块；21、第二抽芯；22、内置抽芯；23、侧向斜抽口；24、斜侧端块；25、斜侧抽芯。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0023]如图1
‑
7所示，本技术所述的一种塑料椅背模具滑块斜抽芯，包括上模板11、下模板13、斜抽芯滑块10，所述上模板11的下端面设有向下敞口且与塑料椅背形状相吻合的内凹槽，所述下模板13的上端面设有向上凸起的卡入塑料椅背内凹孔的凸缘块，所述上模板11盖合在所述下模板13的上端并与所述下模板13之间形成有塑料椅背状的空腔，且所述斜抽芯滑块10由所述上模板11和所述下模板13的贴合边处预留的插孔处斜向插装于所述上模板11和所述下模板13形成的夹腔内且所述斜抽芯滑块10的前端与塑料椅背的一端相抵，所述下模板13的前端嵌装固定设有前端模15，所述下模板13的后端嵌装固定设有后端模18。
[0024]优选的，所述斜抽芯滑块10包括夹块20、第一抽芯19、第二抽芯21、内置抽芯22，所述夹块20固定在所述上模板11上，所述第一抽芯19插装伸入所述夹块20内，且所述内置抽芯22固定在所述第二抽芯21的前端并滑动设置在所述夹块20内，所述内置抽芯22的滑动方向与所述第一抽芯19的伸缩方向垂直。
[0025]优选的，所述下模板13的下端左右对称嵌装固定设有模具垫块条14，所述模具垫块条14的长度与所述下模板13的长度一致。
[0026]优选的，所述上模板11和所述下模板13内固定设有由纵架杆17和横架杆16纵横排列并焊接固定成型的结构架。
[0027]优选的，所述上模板11和所述下模板13装夹后两侧边对称固定设有斜向下敞口的侧向斜抽口23，所述侧向斜抽口23内嵌装设有斜侧端块24，且所述斜侧端块24的内壁呈与塑料椅背侧壁贴合的内圆弧状。
[0028]优选的，所述下模板13上固定设有衔接块且在该衔接块上固定设有斜侧抽芯25，所述斜侧抽芯25的前端嵌合套装于所述斜侧端块24上，通过所述斜侧抽芯25将所述斜侧端块24抵在所述侧向斜抽口23内保证塑料椅背的稳定性。
[0029]具体实施时，将所述上模板11和所述下模板13合模后将塑料挤压成预先拟定的靠背待其冷却后，将所述斜抽芯滑块10拔出再将所述上模板11和所述下模板13分模制得实现对椅靠背的整体成型，从而提高了产品的整体性以及连接强度，并减少了装配工序，提高生产效率。
[0030]需要强调的是，本技术所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本技术并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本技术的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本技术保护的范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料椅背模具滑块斜抽芯，其特征在于：包括上模板(11)、下模板(13)、斜抽芯滑块(10)，所述上模板(11)的下端面设有向下敞口且与塑料椅背形状相吻合的内凹槽，所述下模板(13)的上端面设有向上凸起的卡入塑料椅背内凹孔的凸缘块，所述上模板(11)盖合在所述下模板(13)的上端并与所述下模板(13)之间形成有塑料椅背状的空腔，且所述斜抽芯滑块(10)由所述上模板(11)和所述下模板(13)的贴合边处预留的插孔处斜向插装于所述上模板(11)和所述下模板(13)形成的夹腔内且所述斜抽芯滑块(10)的前端与塑料椅背的一端相抵，所述下模板(13)的前端嵌装固定设有前端模(15)，所述下模板(13)的后端嵌装固定设有后端模(18)。2.根据权利要求1所述的一种塑料椅背模具滑块斜抽芯，其特征在于：所述斜抽芯滑块(10)包括夹块(20)、第一抽芯(19)、第二抽芯(21)、内置抽芯(22)，所述夹块(20)固定在所述上模板(11)上，所述第一抽芯(19)插装伸入所述夹块(20)内，且所述内置抽芯(22)固定在所述第二抽芯(21)的前端...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐芳芳，胡军，张之武，张伟锋，周金坤，
申请(专利权)人：嘉瑞福浙江家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。