本实用新型专利技术涉及检测装置技术领域，公开了一种智能车间无人检测装置，本实用新型专利技术包括用于传输待检测管道的输送带，输送带的外壁面上间隔设有用于磁吸待检测管道的软磁条，输送带的上方螺栓固定设有弓架，弓架上间隔设有垂直设置的电动推杆，电动推杆前端的伸缩杆穿过弓架，伸缩杆的前端固定设有气塞块，气塞块可在伸缩杆的驱动下伸入待检测管道内壁。本实用新型专利技术通过输送带将待检测金属管运输至指定工位后，电动推杆被控制将气塞块下推，在下推过程中由于待检测管道内部空气压缩使得电动推杆的工作负载变化，假设待检测管道内壁全段没有超允许值的瑕疵，则电动推杆的负载是线性的。则电动推杆的负载是线性的。则电动推杆的负载是线性的。
【技术实现步骤摘要】
一种智能车间无人检测装置
[0001]本技术涉及检测装置
，尤其是一种智能车间无人检测装置。
技术介绍
[0002]在座椅等产品上，会使用到伸缩气杆用于调节座椅的高度，在加工后需要检验气杆内壁的全段的光滑程度，避免在行程过程中出现失压现象，与传统的空腔气密检测不同，这样的检测不光要检测整个管道内腔的气密性还要检测内壁的光滑程度，需要大量人工的参与，检测效率低。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种智能车间无人检测装置，其解决了上述等问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种智能车间无人检测装置，包括用于传输待检测管道的输送带，所述输送带的外壁面上间隔设有用于磁吸待检测管道的软磁条，所述输送带的上方螺栓固定设有弓架，所述弓架上间隔设有垂直设置的电动推杆，所述电动推杆前端的伸缩杆穿过所述弓架，所述伸缩杆的前端固定设有气塞块，所述气塞块可在所述伸缩杆的驱动下伸入待检测管道内壁，所述伸缩杆内固定设有伸出其前端的硬质供气管，且所述硬质供气管与固定在所述电动推杆尾端的供气管连通，所述弓架上固定设有气压表，所述气压表与所述供气管串接用于检测所述供气管内的气压。
[0006]优选的，所述输送带的两端转动设有同步轮且同步轮由伺服电机驱动，且伺服电机在单位时间内间隔转动指定的角度，这样使得放置在所述输送带上的待检测管按批次进入待检测工位。
[0007]优选的，还包括通过螺栓固定的次品打断架，所述次品打断架上间隔设有喷气口，所述喷气口的后端与高压储气腔连通并在连通的管道上串接设有电磁气流阀。
[0008]优选的，所述电动推杆上串接设有电阻控制器，且所述电阻控制器与所述电磁气流阀电性连接并用于控制其打开时间。
[0009]优选的，所述气塞块的下端呈圆弧过渡结构，且所述气塞块的下端平面直径小于待检测管道的内径。
[0010]优选的，所述气塞块的外圆柱面上上下间隔设有环槽，所述环槽的槽款不大于待检测管道内壁允许疵口的长度，所述环槽的深度不大于待检测管道内壁允许疵口的深度。
[0011]本技术的优点和积极效果是：所述输送带将待检测金属管运输至指定工位后，所述电动推杆被控制将所述气塞块下推，在下推过程中由于待检测管道内部空气压缩使得所述电动推杆的工作负载变化，假设待检测管道内壁全段没有超允许值的瑕疵，则所述电动推杆的负载是线性的，否则由于瑕疵的存在将会使得待检测管道内部的压缩气体流失导致所述电动推杆的负载不能按预定方向变化，这时将外部空气由所述供气管供入待检
测管道内线性增压进行复核，在所述供气管的作用下所述气压表显示气压线性上升则需要人工复核，当所述供气管显示失压时说明所述气塞块处于的内壁处具有超出精度允许的瑕疵口，这由所述电阻控制器捕捉到信号后将控制该工位上的电磁气流阀工作，在所述喷气口的作用下将指定位置的零件吹下所述输送带。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中气塞块19的结构示意图。
[0015]附图中标记分述如下：10、弓架；11、电动推杆；12、供气管；13、气压表；14、电阻控制器；15、次品打断架；16、喷气口；17、输送带；18、伸缩杆；19、气塞块；20、硬质供气管；21、环槽。
具体实施方式
[0016]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0017]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0018]如图1
‑
2所示，本技术所述的一种智能车间无人检测装置，包括用于传输待检测管道的输送带17，所述输送带17的外壁面上间隔设有用于磁吸待检测管道的软磁条，所述输送带17的上方螺栓固定设有弓架10，所述弓架10上间隔设有垂直设置的电动推杆11，所述电动推杆11前端的伸缩杆18穿过所述弓架10，所述伸缩杆18的前端固定设有气塞块19，所述气塞块19可在所述伸缩杆18的驱动下伸入待检测管道内壁，所述伸缩杆18内固定设有伸出其前端的硬质供气管20，且所述硬质供气管20与固定在所述电动推杆11尾端的供气管12连通，所述弓架10上固定设有气压表13，所述气压表13与所述供气管12串接用于检测所述供气管12内的气压。
[0019]优选的，所述输送带17的两端转动设有同步轮且同步轮由伺服电机驱动，且伺服电机在单位时间内间隔转动指定的角度，这样使得放置在所述输送带17上的待检测管按批次进入待检测工位。
[0020]优选的，还包括通过螺栓固定的次品打断架15，所述次品打断架15上间隔设有喷气口16，所述喷气口16的后端与高压储气腔连通并在连通的管道上串接设有电磁气流阀。
[0021]优选的，所述电动推杆11上串接设有电阻控制器14，且所述电阻控制器14与所述电磁气流阀电性连接并用于控制其打开时间。
[0022]优选的，所述气塞块19的下端呈圆弧过渡结构，且所述气塞块19的下端平面直径小于待检测管道的内径。
[0023]优选的，所述气塞块19的外圆柱面上上下间隔设有环槽21，所述环槽21的槽款不大于待检测管道内壁允许疵口的长度，所述环槽21的深度不大于待检测管道内壁允许疵口的深度。
[0024]具体实施时，所述输送带17将待检测金属管运输至指定工位后，所述电动推杆11被控制将所述气塞块19下推，在下推过程中由于待检测管道内部空气压缩使得所述电动推
杆11的工作负载变化，假设待检测管道内壁全段没有超允许值的瑕疵，则所述电动推杆11的负载是线性的，否则由于瑕疵的存在将会使得待检测管道内部的压缩气体流失导致所述电动推杆11的负载不能按预定方向变化，这时将外部空气由所述供气管12供入待检测管道内线性增压进行复核，在所述供气管12的作用下所述气压表13显示气压线性上升则需要人工复核，当所述供气管12显示失压时说明所述气塞块19处于的内壁处具有超出精度允许的瑕疵口，这由所述电阻控制器14捕捉到信号后将控制该工位上的电磁气流阀工作，在所述喷气口16的作用下将指定位置的零件吹下所述输送带17。
[0025]需要强调的是，本技术所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本技术并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本技术的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能车间无人检测装置，其特征在于：包括用于传输待检测管道的输送带(17)，所述输送带(17)的外壁面上间隔设有用于磁吸待检测管道的软磁条，所述输送带(17)的上方螺栓固定设有弓架(10)，所述弓架(10)上间隔设有垂直设置的电动推杆(11)，所述电动推杆(11)前端的伸缩杆(18)穿过所述弓架(10)，所述伸缩杆(18)的前端固定设有气塞块(19)，所述气塞块(19)可在所述伸缩杆(18)的驱动下伸入待检测管道内壁，所述伸缩杆(18)内固定设有伸出其前端的硬质供气管(20)，且所述硬质供气管(20)与固定在所述电动推杆(11)尾端的供气管(12)连通，所述弓架(10)上固定设有气压表(13)，所述气压表(13)与所述供气管(12)串接用于检测所述供气管(12)内的气压。2.根据权利要求1所述的一种智能车间无人检测装置，其特征在于：所述输送带(17)的两端转动设有同步轮且同步轮由伺服电机驱动，且伺服电机在单位时间内间隔转动指定的角度，使得放置在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周金坤，
申请(专利权)人：嘉瑞福浙江家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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