本实用新型专利技术公开了一种导线的压线设备，解决了在端子进行压扁之后，端子与导线之间的牢固性仍然得不到保证如何高效率的进行将导线与端子之间进行固定，其技术方案要点是所述压紧刀所对应的下端设置有加工台，加工台上具有加工端面，所述加工端面包括凹陷部和凸起部，所述凹陷部和凸起部横截面为w型。控制压紧刀对端子进行压紧，就可以实现导线与端子的压接，设置有凸起能实现压接后的端子在凸起处的压紧程度更大，凹陷更深，与导线的贴合更加紧密，这样就能保证导线与端子的固定牢固度，实现固定效果更好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压线设备，更具体地说，它涉及一种导线的压线设备。
技术介绍
导线的端口通常使用压接钳来实现导线与端子的固定，把电线剥开的线头插入接线端子后，用压接钳夹扁，使电线与端子连接在一起。目前市场上通常使用手动的接压钳来进行导线与端子的固定，但是这种手动操作的方式操作过程繁琐，并且费事费力，所以出现了电动和气动的而且钳口通常采用长方体或者椭圆状，在进行压扁之后，端子与导线之间的牢固性仍然得不到保证如何高效率的进行将导线与端子之间进行固定，仍然有待于解决。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种固定效果好的一种导线的压线设备。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种导线的压线设备，包括机架和位于机架的上的压紧刀，所述压紧刀所对应的下端设置有加工端面，所述加工端面包括凹陷部和凸起部，所述凹陷部和凸起部横截面为w型。通过采用上述技术方案，将导线和端子放入加工端面，端子对准凸起部，控制压紧刀对端子进行压紧，就可以实现导线与端子的压接，设置有凸起能实现压接后的端子在凸起处的压紧程度更大，凹陷更深，与导线的贴合更加紧密，这样就能保证导线与端子的固定牢固度，实现固定效果更好。本技术进一步设置为:所述加工台的厚底由底部向顶部递减。通过采用上述技术方案，在压紧刀压接的过程中对加工台具有一定的冲击力，加工台圆台状具有底部固定更加牢固，能承受更多次数的冲击，延长了设备的使用寿命。本技术进一步设置为:所述机架还设置有用于定位压紧刀的定位环。通过采用上述技术方案，设置有定位环能实现对压紧刀的定位，保证压紧刀在操作过程中能准确的定位到加工端面上。本技术进一步设置为:所述压紧刀通过气缸推动。通过采用上述技术方案，气缸具有动作迅速、维护简单、工作介质清洁，工作环境适应性好的优点。本技术进一步设置为:所述机架一侧设置有控制台。通过采用上述技术方案，能实现在控制台上进行对导线端子的压紧，操作简单方便。【附图说明】图1为本技术一种导线的压线设备实施例的示意图；图2为本技术一种导线的压线设备实施例的左侧示意图；图3为本技术一种导线的压线设备实施例的另一种示意图；图4为图2的局部放大图；图5为图3的局部放大图。附图标记说明:1、机架；2、压紧刀；3、加工台；4、加工端面；41、凹陷部；42、凸起部；5、定位环；6、气缸；7、控制台。【具体实施方式】参照图1至图5对本技术一种导线的压线设备实施例做进一步说明。一种导线的压线设备，包括机架I和位于机架I的上的压紧刀2，压紧刀2的压紧面为平面，压紧刀2所对应的下端设置有加工台3，加工台3的上表面设置有加工端面4，加工端面4包括凹陷部41和凸起部42，凹陷部41的中央设置有凸起部42，凸起部42的高度为凹陷部41深度的三分之一左右，凹陷部41和凸起部42组成的形状的横截面为w型，凹陷部41的大小比端子的大小略大，实现端子能刚好卡进凹陷部41。将导线和端子放入加工端面4，端子的中央部位就对准凸起部42，控制压紧刀2对端子进行压紧，就可以实现导线与端子的压接，设置有凸起能实现压接后的端子在凸起处的压紧程度更大，加工后的端子在原本椭圆状的基础上具有一个类似三角形的凹陷，三角形的凹陷能实现与导线的贴合更加紧密，导线与端子的卡的更加紧密，保证导线与端子的固定牢固度，实现固定效果更好。加工台3所述加工台3的厚底由底部向顶部递减。在压紧刀2压接的过程中对加工台3具有一定的冲击力，加工台3圆台状具有底部固定更加牢固，能承受更多次数的冲击，延长了设备的使用寿命。同时加工台3在机架I上位可拆卸连接，能实现在需要加工不同型号的端子的情况下，就能实现将加工太进行拆卸，更换加工台3就能适应不同型号端子的加工，适应范围广泛。机架I还设置有用于定位压紧刀2的定位环5，定位环5 —端连接有连接杆，连接杆与机架I相连接，定位环5的中心圆比压紧刀2的外圆略大，设置有定位环5能实现对压紧刀2的精准定位，保证压紧刀2在加工过程中能准确对工作端面上的端子进行压接。定位环5与加工端面4的距离以小于3厘米为准，这样可以防止操作时手指进入，保障了加工的安全。机架I上设置有气缸6，气缸6的活塞杆与压紧刀2相联动。通过气缸6推动压紧刀2对端子的压紧。气缸6具有动作迅速、维护简单、工作介质清洁，工作环境适应性好的优点，并且维修成本低廉，比较适合用于导线的压线设备。机架I 一侧设置有控制台7。控制台7上具有电压指示、行程选择、电源保护等按钮，能选用单次或者连续操作，能实现在控制台7上进行对导线端子压紧的各种操作，操作简单方便，连续按钮能实现将接好的端子与导线进行连续压接，工作效率高。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种导线的压线设备，包括机架和位于机架的上的压紧刀，其特征是:所述压紧刀所对应的下端设置有加工台，加工台上具有加工端面，所述加工端面包括凹陷部和凸起部，所述凹陷部和凸起部横截面为W型。2.根据权利要求1所述的一种导线的压线设备，其特征是:所述加工台的厚底由底部向顶部递减。3.根据权利要求1所述的一种导线的压线设备，其特征是:所述机架还设置有用于定位压紧刀的定位环。4.根据权利要求1所述的一种导线的压线设备，其特征是:所述压紧刀通过气缸推动。5.根据权利要求1所述的一种导线的压线设备，其特征是:所述机架一侧设置有控制台ο【专利摘要】本技术公开了一种导线的压线设备，解决了在端子进行压扁之后，端子与导线之间的牢固性仍然得不到保证如何高效率的进行将导线与端子之间进行固定，其技术方案要点是所述压紧刀所对应的下端设置有加工台，加工台上具有加工端面，所述加工端面包括凹陷部和凸起部，所述凹陷部和凸起部横截面为w型。控制压紧刀对端子进行压紧，就可以实现导线与端子的压接，设置有凸起能实现压接后的端子在凸起处的压紧程度更大，凹陷更深，与导线的贴合更加紧密，这样就能保证导线与端子的固定牢固度，实现固定效果更好。【IPC分类】H01R43-048【公开号】CN204558856【申请号】CN201520259682【专利技术人】林连忠 【申请人】温州市银屿自动化设备有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年4月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种导线的压线设备，包括机架和位于机架的上的压紧刀，其特征是：所述压紧刀所对应的下端设置有加工台，加工台上具有加工端面，所述加工端面包括凹陷部和凸起部，所述凹陷部和凸起部横截面为w型。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林连忠，
申请(专利权)人：温州市银屿自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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