本实用新型专利技术提出了吊具电缆收储装置，一种吊具电缆收储装置，包括臂架、设于臂架上的臂架头部平台、设于臂架上的滑轮机构、通过钢丝连接的吊钩，所述滑轮机构包括葫芦架和环链葫芦，所述吊钩上设有储缆框，吊钩下设有自动吊具，环链葫芦吊设于葫芦架上， 所述储缆框上部有一收放电缆的框口，所述储缆框呈上部收敛的倒置漏斗框状，其中，框口处设有电缆逸出检测装置，电缆的一端经环链葫芦、电缆逸出检测装置、置于储缆框内。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及港口码头臂式集装箱自动起重机，特别是指吊具电缆收储装置。
技术介绍
臂式起重机用于码头集装箱装卸，需要长时间，高效作业，而臂式起重机一般较高，而海洋环境中，一般具有不同力度的风力。在装卸起吊过程中，由于钢丝收放的度不同，电缆也需要随之进行收放，主要用于给吊具部位供电。为此，现有技术中多以储缆框进行收放电缆。但是，储缆框式结构当处于大风天气时，吊具电缆易被风吹出储缆框。假设桥吊司机没有注意到该现象把电缆重新调整至电缆框内，将极易发生吊具电缆钩拉破事故，可能导致严重的吊具电缆漏电事故。另外，吊具电缆本身在拉出或盘绕进储缆框时，会产生自然的扭转，需要定时排气，以释放工作产生的应力。否则电缆容易缠结，造成电缆逸出电缆框，也易造成事故。为此，提供一种储存在旋转吊钩的储缆框中，随吊具的上升或下降，电缆能够自然地从储缆框拉出或靠自重自然的盘绕在储缆框中的吊具电缆收储装置成为必要。
技术实现思路
本技术提出吊具电缆收储装置，解决了现有技术中电缆易于逸出的问题。为了实现上述技术方案，本技术提供一种吊具电缆收储装置，包括臂架、设于臂架上的臂架头部平台、设于臂架上的滑轮机构、通过钢丝连接的吊钩，所述滑轮机构包括葫芦架和环链葫芦，所述吊钩上设有储缆框，吊钩下设有自动吊具，环链葫芦吊设于葫芦架上，所述储缆框上部有一收放电缆的框口，所述储缆框呈上部收敛的倒置漏斗框状，其中，框口处设有电缆逸出检测装置，电缆的一端经环链葫芦、电缆逸出检测装置、置于储缆框内。所述电缆逸出检测装置包括连接件主体、上环、限位开关撞杆、限位开关、连接螺栓，以及设于连接螺栓上的弹簧，所述连接件主体与储缆框固定连接，所述上环设于连接件主体上方，通过螺栓连接，所述限位开关设于连接件主体上。所述限位开关为接触式开关。与现有技术相比，本技术提供的吊具电缆收储装置通过改进储缆框，降低电缆出框的机率；当吊具电缆逸出电缆框时，通过电气控制的方法，检测到这个信号，并限制起升机构上升，避免司机未注意到电缆逸出电缆框而造成电缆损坏；吊具电缆更换及保养劳动强度大，通过机械动力实现吊具电缆升降，降低操作人员的劳动强度。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的吊具电缆收储装置的平面结构示意图；图2为图1所示适用于精确定位系统的高精度时间同步的方法的立体结构示意图；图3为储缆框结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供的一种吊具电缆收储装置，包括臂架1、设于臂架I上的臂架头部平台2、设于臂架I上的滑轮机构3、通过钢丝连接的吊钩6，所述滑轮机构3包括葫芦架9和环链葫芦8，所述吊钩6上设有储缆框5，吊钩6下设有自动吊具7，环链葫芦8吊设于葫芦架9上，所述储缆框5上部有一收放电缆的框口，所述储缆框5呈上部收敛的倒置漏斗框状，其中，框口处设有电缆逸出检测装置4，电缆的一端经环链葫芦8、电缆逸出检测装置4、置于储缆框5内。所述电缆逸出检测装置4包括连接件主体41、上环43、限位开关撞杆43、限位开关42、连接螺栓44，以及设于连接螺栓44上的弹簧45，所述连接件主体41与储缆框5固定连接，所述上环43设于连接件主体41上方，通过连接螺栓44连接，所述限位开关42设于连接件主体41上。较佳地，上述的连接件主体41与储缆框5固定连接，且呈下小上大，呈正置漏斗状，限位开关撞杆43通过连接螺栓44连接，连接螺栓44中间设弹簧45，将限位开关撞杆43向上撑起，当电缆压到限位开关撞杆43时，使其向下移动，并与限位开关42接触，触发电缆防逸出程序。所述限位开关42为接触式开关。本技术提供的吊具电缆收储装置通过加高储缆框5的方法，利用吊具电缆的自重自然盘绕进储缆框5，降低吊具电缆出框的机率；在储缆框5颈口设置出框限位，当吊具电缆逸出电缆框时，会自动检测到这个信号，此时起升机构只能下降不能上升，避免司机没注意到电缆逸出电缆框造成电缆损坏；在臂架I头部增设环链葫芦8，通过电动葫芦将吊具电缆提升至高空，自由释放吊具电缆因盘绕产生的内应力。并替代人力收放电缆，降低操作人员的劳动强度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种吊具电缆收储装置，其特征在于:包括 臂架、设于臂架上的臂架头部平台、设于臂架上的滑轮机构、通过钢丝连接的吊钩， 所述滑轮机构包括葫芦架和环链葫芦，所述吊钩上设有储缆框，吊钩下设有自动吊具，环链葫芦吊设于葫芦架上， 所述储缆框上部有一收放电缆的框口，所述储缆框呈上部收敛的倒置漏斗框状， 其中，框口处设有电缆逸出检测装置，电缆的一端经环链葫芦、电缆逸出检测装置、置于储缆框内。2.根据权利要求1所述的吊具电缆收储装置，其特征在于: 所述电缆逸出检测装置包括连接件主体、上环、限位开关撞杆、限位开关、连接螺栓，以及设于连接螺栓上的弹簧， 所述连接件主体与储缆框固定连接，所述上环设于连接件主体上方，通过螺栓连接，所述限位开关设于连接件主体上。3.根据权利要求2所述的吊具电缆收储装置，其特征在于: 所述限位开关为接触式开关。【专利摘要】本技术提出了吊具电缆收储装置，一种吊具电缆收储装置，包括臂架、设于臂架上的臂架头部平台、设于臂架上的滑轮机构、通过钢丝连接的吊钩，所述滑轮机构包括葫芦架和环链葫芦，所述吊钩上设有储缆框，吊钩下设有自动吊具，环链葫芦吊设于葫芦架上， 所述储缆框上部有一收放电缆的框口，所述储缆框呈上部收敛的倒置漏斗框状，其中，框口处设有电缆逸出检测装置，电缆的一端经环链葫芦、电缆逸出检测装置、置于储缆框内。【IPC分类】B66C23-62, B65H75-44, B65H75-42, B66C13-12【公开号】CN204549895【申请号】CN201520174382【专利技术人】林宇村, 徐希静 【申请人】广东中艺重工有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年3月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吊具电缆收储装置，其特征在于：包括臂架、设于臂架上的臂架头部平台、设于臂架上的滑轮机构、通过钢丝连接的吊钩，所述滑轮机构包括葫芦架和环链葫芦，所述吊钩上设有储缆框，吊钩下设有自动吊具，环链葫芦吊设于葫芦架上，所述储缆框上部有一收放电缆的框口，所述储缆框呈上部收敛的倒置漏斗框状，其中，框口处设有电缆逸出检测装置，电缆的一端经环链葫芦、电缆逸出检测装置、置于储缆框内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林宇村，徐希静，
申请(专利权)人：广东中艺重工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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