一种多用途高效门座式起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多用途高效门座式起重机，其技术方案的要点是包括有门架，在门架的底部设有行走机构，在门架上设有转台，在转台上设有机房和立柱，在机房内设有起升机构，在立柱的底部设有臂架，在臂架上设有取吊装置，焊接臂架的板材均采用压型结构，由于其在长度方向的刚度得到了极大的提高，从而可以去除其背面焊接角钢，且使得面板、腹板的板材厚度可以大幅降低，其焊缝尺寸也相应减小，焊接工作量以及焊材的消耗也相应减少。另外在钢丝绳的出绳口设置了十字交叉的防雨装置，防雨装置分两层，下层适应钢丝绳的左右移动，和钢丝绳不接触。上层适应钢丝绳的上下跳动，跟随钢丝绳左右跳动。质量轻，防雨效果好，不磨损钢丝绳。

【技术实现步骤摘要】
一种多用途高效门座式起重机
本技术涉及一种多用途高效门座式起重机。
技术介绍
现有的门座式起重机的臂架都是由左右腹板和上下面板四块钢板组成的箱型梁结构，为了提高腹板、面板的刚度，所采用的钢板厚度一般较厚，且在其内部间隔一定距离焊接有角钢进行强化，但这种结构形式，不但结构件自身重量较大，而且，在一块长大的钢板上焊接角钢，也增加了工作量，此外，角钢的焊接也会导致腹板、面板的波浪变形与角变形，同时还增大了箱型梁的内应力。本技术就是基于这种情况作出的。
技术实现思路
本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种能够节省材料、简化工艺的多用途高效门座式起重机。本技术是通过以下技术方案实现的：一种多用途高效门座式起重机，包括有门架1，在所述门架1的底部设有行走机构2，在所述门架1上设有转台10，在转台10上设有机房11和立柱12，在机房11内设有起升机构3，在立柱12的底部设有臂架4，在臂架4上设有取吊装置，其特征在于：所述臂架4由上下两块面板401及左右两块腹板402首尾焊接而成，所述面板401和所述腹板402沿臂架4的长度方向均冲压有多个并排的U型槽403，在所述臂架4的空心结构内部设有多个隔板404，所述隔板404的形状与所述臂架4的截面形状相同，隔板404的外缘与所述臂架4内腔壁焊接连接，在所述隔板404上设有中央孔405。如上所述多用途高效门座式起重机，其特征在于：所述面板401的两侧分别具有与所述腹板402对接的折板406，在焊接前，所述折板406与所述腹板402的对接处形成V形焊口407，在所述臂架4内腔壁位于所述V形焊口407的位置焊接有垫板408。如上所述多用途高效门座式起重机，其特征在于：所述起升机构3包括有绳筒13和缠绕在绳筒13上的钢丝绳15，在所述机房11的顶部设有出绳口，在所述机房11的出绳口处设有防雨装置5，所述防雨装置5包括下层防护罩和上层防护罩，下层防护罩包括设在所述机房11顶部的两块支板501，两块支板501分别设于出绳口的两侧，在支板501的上部通过多个螺钉502连接有第一夹芯胶带503，两第一夹芯胶带503在顶部交叉，所述钢丝绳15从第一夹芯胶带503的交叉顶部穿出。如上所述多用途高效门座式起重机，其特征在于：所述下层防护罩的开口与所述钢丝绳15在所述绳筒13的移动方向平行；所述上层防护罩包括固定在机房11顶部的多根支撑杆及固定在支撑杆顶部的两根C型槽轨道505，所述C型槽轨道505内设有多个滚轮小车504，在两根C型槽轨道505之间设有能张开或聚拢的第二夹芯胶506，所述第二夹芯胶506通过滚轮小车504带动运动；如上所述多用途高效门座式起重机，其特征在于：中部的所述第二夹芯胶506相比两侧的第二夹芯胶506更高，所述钢丝绳15从中部的第二夹芯胶506顶部穿出，中部的第二夹芯胶506在所述钢丝绳15的两侧设有将钢丝绳15夹住的夹紧结构，所述夹紧结构包括第二夹芯胶506之间的垫块507、穿过第二夹芯胶506及垫块507的螺栓508；在其中一排支撑杆上固定连接有挡水板509。如上所述多用途高效门座式起重机，其特征在于：所述行走机构2包括有固定架201，在所述固定架201上设有两个车架202，其中一个所述车架202上设有行车电机203及由行车电机203驱动第一组车轮204，在另一个所述车架202上设有随第一组车轮204一同运动的第二组车轮205，在两个所述车架202之间设有大车减摇装置，所述大车减摇装置包括铰接在固定架201底部的液压缸206，液压缸206的伸出杆端部铰接有两根支撑杆，两个支撑杆的另一端均铰接有防风铁靴207，防风铁靴207上设有与车轮贴合的弧形面，防风铁靴207底部设有与车轮轨道啮合的齿形面208。如上所述多用途高效门座式起重机，其特征在于：其中一个所述防风铁靴207上固定连接有轴209，另一个所述防风铁靴207上固定连接有套筒210，轴209的另一端穿进所述套筒210，轴209上套有弹簧211，所述弹簧211的两端分别顶在所述防风铁靴207上和所述套筒210上。如上所述多用途高效门座式起重机，其特征在于：在所述门架1的下方设有八个所述的行走机构2。如上所述多用途高效门座式起重机，其特征在于：在所述立柱12与所述臂架4之间设有变幅机构6，在所述立柱12的顶端分别铰接有平衡梁7和大拉杆8，在所述平衡梁7与所述臂架4之间连接有小拉杆16，所述取吊装置包括连接在大拉杆8末端的吊杆17，所述吊杆17的另一处还与所述臂架4的末端铰接，所述吊杆17的末端连接有吊钩，在所述大拉杆上设有负荷取力装置9。如上所述多用途高效门座式起重机，其特征在于：所述的负荷取力装置9包括有设在所述大拉杆8上的油缸固定铰901、撑杆固定铰902、滑轮转角固定铰903，所述油缸固定铰901上连接有油缸904，油缸904的伸出杆末端分别铰接有第一撑杆905和第二撑杆906，第一撑杆905的另一端铰接在所述撑杆固定铰902，第二撑杆906的另一端铰接有连接支架，在所述滑轮转角固定铰903上铰接有滑轮摆臂907，所述滑轮摆臂907上铰接有取力滑轮908，所述滑轮摆臂907上还固定连接有带动取力滑轮908靠近或远离钢丝绳15的滑轮骨架909，所述连接支架910上设有顶压所述滑轮骨架909以取力的取力传感器911。与现有技术相比，本技术有如下优点：1、本技术将原来通过焊接角钢加强的面板、腹板的加工方式改为直接通过压型方式来解决，且其压型方向均是在臂架的长度方向，这样就可使得面板、腹板的刚度从由其钢板厚度及背面焊接角钢来提供的方式转变成由其压型结构来承担，由于其在长度方向的刚度得到了极大的提高，从而可以去除其背面焊接角钢，且使得面板、腹板的板材厚度可以大幅降低，其焊缝尺寸也相应减小，焊接工作量以及焊材的消耗也相应减少，这就不但节省了材料，还减少了焊接角钢而带来的工作量以及由于焊接带来的焊接变形与残余应力，从而提高了臂架的整体性能；此外，由于长度方向的刚度增加，其抗弯能力得到明显改善，因此，原结构采用隔板支撑的距离可以大幅提高，这样也可大幅减少臂架内部隔板的使用数量，减少了材料消耗及加工、焊接工作量，从而提高生产效率。2、本技术防雨装置分两层，下层适应钢丝绳的左右移动，和钢丝绳不接触。上层适应钢丝绳的上下跳动，跟随钢丝绳左右跳动。质量轻，防雨效果好，不磨损钢丝绳。3、本技术大车减摇装置在行走机构不工作时，可阻止车轮沿轨道滑移，具有很好的防风作用和防摇作用，经济实惠。4、本技术通过钢丝绳取力，钢丝绳通过取力滑轮时，在取力滑轮处形成一个夹角，产生反向推力，精确测定钢丝绳的张力。同时，取力完成后，电动推杆动作，取力滑轮908脱离钢丝绳。取力滑轮不参与起升机构动作，仅在抓斗抓取货物，闭合时的悬停时刻，测定钢丝绳的张力，从而取得货物的重量。这样，一方面取力滑轮不参与钢丝绳升降，不会磨损。另一方面，少了一个取力滑轮，减少了阻尼。【附图说明】图1是本技术起重机平面示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多用途高效门座式起重机，包括有门架(1)，在所述门架(1)的底部设有行走机构(2)，在所述门架(1)上设有转台(10)，在转台(10)上设有机房(11)和立柱(12)，在机房(11)内设有起升机构(3)，在立柱(12)的底部设有臂架(4)，在臂架(4)上设有取吊装置，其特征在于：所述臂架(4)由上下两块面板(401)及左右两块腹板(402)首尾焊接而成，所述面板(401)和所述腹板(402)沿臂架(4)的长度方向均冲压有多个并排的U型槽(403)，在所述臂架(4)的空心结构内部设有多个隔板(404)，所述隔板(404)的形状与所述臂架(4)的截面形状相同，隔板(404)的外缘与所述臂架(4)内腔壁焊接连接，在所述隔板(404)上设有中央孔(405)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多用途高效门座式起重机，包括有门架(1)，在所述门架(1)的底部设有行走机构(2)，在所述门架(1)上设有转台(10)，在转台(10)上设有机房(11)和立柱(12)，在机房(11)内设有起升机构(3)，在立柱(12)的底部设有臂架(4)，在臂架(4)上设有取吊装置，其特征在于：所述臂架(4)由上下两块面板(401)及左右两块腹板(402)首尾焊接而成，所述面板(401)和所述腹板(402)沿臂架(4)的长度方向均冲压有多个并排的U型槽(403)，在所述臂架(4)的空心结构内部设有多个隔板(404)，所述隔板(404)的形状与所述臂架(4)的截面形状相同，隔板(404)的外缘与所述臂架(4)内腔壁焊接连接，在所述隔板(404)上设有中央孔(405)。


2.根据权利要求1所述多用途高效门座式起重机，其特征在于：所述面板(401)的两侧分别具有与所述腹板(402)对接的折板(406)，在焊接前，所述折板(406)与所述腹板(402)的对接处形成V形焊口(407)，在所述臂架(4)内腔壁位于所述V形焊口(407)的位置焊接有垫板(408)。


3.根据权利要求2所述多用途高效门座式起重机，其特征在于：所述起升机构(3)包括有绳筒(13)和缠绕在绳筒(13)上的钢丝绳(15)，在所述机房(11)的顶部设有出绳口，在所述机房(11)的出绳口处设有防雨装置(5)，所述防雨装置(5)包括下层防护罩和上层防护罩，下层防护罩包括设在所述机房(11)顶部的两块支板(501)，两块支板(501)分别设于出绳口的两侧，在支板(501)的上部通过多个螺钉(502)连接有第一夹芯胶带(503)，两第一夹芯胶带(503)在顶部交叉，所述钢丝绳(15)从第一夹芯胶带(503)的交叉顶部穿出。


4.根据权利要求3所述多用途高效门座式起重机，其特征在于：所述下层防护罩的开口与所述钢丝绳(15)在所述绳筒(13)的移动方向平行；所述上层防护罩包括固定在机房(11)顶部的多根支撑杆及固定在支撑杆顶部的两根C型槽轨道(505)，所述C型槽轨道(505)内设有多个滚轮小车(504)，在两根C型槽轨道(505)之间设有能张开或聚拢的第二夹芯胶(506)，所述第二夹芯胶(506)通过滚轮小车(504)带动运动。


5.根据权利要求4所述多用途高效门座式起重机，其特征在于：中部的所述第二夹芯胶(506)相比两侧的第二夹芯胶(506)更高，所述钢丝绳(15)从中部的第二夹芯胶(506)顶部穿出，中部的第二夹芯胶(506)在所述钢丝绳(15)的两侧设有将钢丝绳(15)夹住的夹紧结构，所述夹紧结构包括第二夹芯胶(506)之间的垫块(507)、穿过第二夹芯胶(506)及垫块(507)的螺栓(508)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宇村，姚胜南，琚贻超，邓爱青，江文力，
申请(专利权)人：广东中艺重工有限公司，林宇村，
类型：新型
国别省市：广东;44