全自动吊具用蓄缆框电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动吊具用蓄缆框电缆，包括光缆单元（01）、控制线芯单元（02）和屏蔽线芯单元（03），还包括中心增重结构（04），控制线芯单元（02）、屏蔽线芯单元（03）及光缆单元（01）共设置排列成5组单元并紧密有序设置在中心增重结构（04）周围，其中一组由屏蔽线芯单元（03）组成，另三组由控制线芯单元（02）组成，还有一组由控制线芯单元（02）与光缆单元（01）组成。本实用新型专利技术实现了有效地将光、电信号控制及电力结合为一体，实现了用于吊具蓄缆框上全自动模拟指令从而实现无人作业；电缆来回移动过程中不易断芯，通信线芯不受干扰；电缆采用增重结构，有效抗击港口风沙，使电缆不逃框拉断。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种全自动吊具用蓄缆框电缆，包括光缆单元（01）、控制线芯单元（02）和屏蔽线芯单元（03），还包括中心增重结构（04），控制线芯单元（02）、屏蔽线芯单元（03）及光缆单元（01）共设置排列成5组单元并紧密有序设置在中心增重结构（04）周围，其中一组由屏蔽线芯单元（03）组成，另三组由控制线芯单元（02）组成，还有一组由控制线芯单元（02）与光缆单元（01）组成。本技术实现了有效地将光、电信号控制及电力结合为一体，实现了用于吊具蓄缆框上全自动模拟指令从而实现无人作业；电缆来回移动过程中不易断芯，通信线芯不受干扰；电缆采用增重结构，有效抗击港口风沙，使电缆不逃框拉断。【专利说明】全自动吊具用蓄缆框电缆
本技术涉及一种电缆，尤其涉及一种全自动吊具用蓄缆框电缆。
技术介绍
自受到国际金融风暴的冲击以来，国内外各码头因集装箱运输业务的萎缩都面临较大的成本压力，纷纷想方设法改进优化装卸工艺，渴求找到一种长效、经济、实用、优质的装卸机械设备。然而，高速移动吊具蓄缆框工作依靠的是电缆频繁运转，电缆构成整个装卸机械设备的主动脉，因此电缆能够长期可靠运行显得尤为重要。这就对电缆的性能提出了更高的要求，电缆需要具有较强的抗拉能力，抗扭转保护能力，电缆线芯在高速频繁的移动过程中不会断芯，其内部的通信线不会受到电缆电器感应及外部电场和内部电场的干扰。但目前为止，高速移动吊具蓄缆框上使用的电缆效果仍不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种全自动吊具用蓄缆框电缆，实现了有效地将光、电信号控制及电力结合为一体，实现了用于吊具蓄缆框上全自动模拟指令从而实现无人作业；电缆来回移动过程中不容易断芯，通信线芯不受干扰，电缆采用增重结构，有效抗击港口风沙，使电缆不逃框拉断。实现上述目的的技术方案是:本技术一种全自动吊具用蓄缆框电缆，其中，包括光缆单元、控制线芯单元和屏蔽线芯单元，还包括中心增重单元，其中:所述的控制线芯单元、屏蔽线芯单元及光缆单元共设置排列成5组单元并紧密有序设置在中心增重结构周围，其中一组由屏蔽线芯单元组成，另三组由控制线芯单元组成，还有一组由控制线芯单元与光缆单元组成；所述的5组单元的整体外侧由内到外依序设置有隔离加强层和电缆外护套。上述的全自动吊具用蓄缆框电缆，其中，所述的光缆单元由中心光纤和包裹于中心光纤外的光缆护套层构成。上述的全自动吊具用蓄缆框电缆，其中，所述的控制线芯单元由中心的导体和包裹于导体外的绝缘层构成。上述的全自动吊具用蓄缆框电缆，其中，所述的屏蔽线芯单元由导体、绝缘层、金属编织屏蔽层和尼龙66加强层构成，所述导体、绝缘层、金属编织屏蔽层和尼龙66加强层依序由内到外设置。上述的全自动吊具用蓄缆框电缆，其中，所述的中心增重结构由中心增重铅珠链和包裹于若干中心增重铅珠链外的中心抗拉加强层构成。上述的全自动吊具用蓄缆框电缆，其中，所述的5组单元设置有中心增重铅珠链。本技术的有益效果是:本技术提供一种全自动吊具用蓄缆框电缆，实现了有效地将光、电信号控制及电力结合为一体，实现了用于吊具蓄缆框上全自动模拟指令从而实现无人作业；其具有强抗拉能力，电缆来回移动过程中不容易断芯；带有绝缘屏蔽结构，通信线芯不受干扰；电缆采用增重结构，有效抗击港口风沙，使电缆不逃框拉断；其长期允许工作温度为90°C，最低允许工作温度为-30°C;可以广泛应用于各种港口机械设备上。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的全自动吊具用蓄缆框电缆的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术作进一步说明。请参阅图1，本技术为一种全自动吊具用蓄缆框电缆，包括光缆单元01、控制线芯单元02和屏蔽线芯单元03，还包括中心增重结构04。控制线芯单元02、屏蔽线芯单元03及光缆单元01共设置排列成5组单元并紧密有序设置在中心增重结构04周围，其中一组由屏蔽线芯单元03组成，另三组由控制线芯单元02组成，还有一组由控制线芯单元02与光缆单元01组成。其中一组控制线芯单元02中带有接地线芯8。5组单元的整体外侧由内到外依序设置有隔离加强层9和电缆外护套13。隔离加强层9为强型无纺布。电缆外护套13的材质为聚氨酯TOR，高强度，性能符合EN50306-10-2标准中TMPU型要求。5组单元的作为一整体，实现了有效地将光、电信号控制及电力结合为一体，实现了用于吊具蓄缆框上全自动模拟指令从而实现无人作业。控制线芯单元02由中心的导体4和包裹于导体4外的绝缘层3构成。导体4采用Φ0.20mm退火软铜丝绞合而成，其性能符合VDE0295。光缆单元01由中心光纤2和包裹于中心光纤2外的光缆护套层I构成。中心光纤2采用独立橡胶弹性体的光缆护套层I包裹，以增强纵向、横向抗拉和抗侧压。控制线芯单元02由中心的导体4和包裹于导体4外的绝缘层3构成。绝缘层3采用90°C级TPEE聚酯弹性体，性能符合UL1581，使得电缆可以能够耐最高允许工作温度为90°C，最低允许工作温度为_30°C，使得电缆可以广泛应用于各种港口机械设备上。屏蔽线芯单元03由导体7、绝缘层10、金属编织屏蔽层11和尼龙66加强层12构成，导体7、绝缘层10、金属编织屏蔽层11和尼龙66加强层12依序由内到外设置。尼龙66加强层12介入，是为了使金属编织屏蔽层11在电缆运行中相互不产生直接摩擦，避免造成破坏绝缘层10引起短路现象。尼龙66材质具有优异的抗拉强度，尼龙66加强层12光滑的表面使线芯相互之间能自由滑动，不产生扭结。中心增重结构04由中心增重铅珠链6和包裹于若干中心增重铅珠链6外的中心抗拉加强层5构成。中心抗拉加强层5由芳纶丝编织编制而成。中心增重铅珠链6采用链状结构，电缆所有填充采用中心增重铅珠链6以增加电缆的重量，起到抗风效果。中心增重铅珠链6外编织有高支棉纱14以提高抗拉强度，避免中心增重铅珠链6金属体对光缆护套层I和绝缘层3损伤。中心增重铅珠链6和中心抗拉加强层5在高速起升运行中起到整根电缆抗拉和负载作用，芳纶丝编织的中心抗拉加强层5和高强度的聚氨酯PUR材质的电缆外护套13赋予整根电缆高强度；中心增重铅珠链6外编织有高支棉纱14提高抗拉强度，聚氨酯PUR材质的电缆外护套13及电缆特殊的分组单元方式，增加电缆柔软度，使电缆在蓄缆框高速上下起升中收放自如。本技术电缆可近似外径为42.0_。由控制线芯单元02、屏蔽线芯单元03和光缆单元01组成的5组单元中可以设置有中心增重铅珠链6，增加电缆重量，维持整个电缆平衡，起到更好抗风效果。以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。因而，实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定，本技术将以所附权利要求书界定的范围作为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种全自动吊具用蓄缆框电缆，其特征在于:包括光缆单元(01)、控制线芯单元(02)和屏蔽线芯单元(03)，还包括中心增重结构(04)，其中: 所述的控制线芯单元(02)、屏蔽线芯单元(03)及光缆单元(01)共设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安元，寇润恩，吴海峰，
申请(专利权)人：德柔电缆上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：