本实用新型专利技术公开了一种具有清洗功能的PCB板焊接旋转吸附治具，包括旋转盘、伺服电机、吸附嘴和真空发生器，在旋转盘上设置有凹槽，在旋转盘的底部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与旋转盘中心连接，在凹槽内设置有若干吸附嘴，所述吸附嘴通过管路与真空发生器相连接，其特征在于：在旋转盘内设置有空腔，在空腔内设置有若干清洗辊，所述清洗辊通过电机带动旋转，所述清洗辊能够接触PCB板表面，在旋转盘的侧面设置有进风管，所述进风管与空腔贯通连接，所述进风管通过软管与风机相连接。本实用新型专利技术提供了一种结构简单，能够保持PCB板位于正确位置，焊接精度较高，方便加工的具有清洗功能的PCB板焊接旋转吸附治具。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接治具，特别是涉及一种具有清洗功能的PCB板焊接旋转吸附治具。
技术介绍
PCB板中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。PCB板是一个重要部件，它的好坏直接关系到设备能否正常工作。在焊接过程中，PCB不能移动，这样操作人员必须不停的更换位置，劳动强度大，操作起来不方便。同时在加工过程中，PCB板可能会发生小的移动，影响了 PCB板的焊接精度，大幅度降低了 PCB板的品质。同时在长期使用中发现，这种PCB板在焊接后不具有清洗功能，无法去除PCB板的杂质，这样就无法快速的进行下一步工艺，因此延长了产品的加工时间。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种结构简单，能够保持PCB板位于正确位置，焊接精度较高，方便加工的具有清洗功能的PCB板焊接旋转吸附治具。为了解决上述问题，本技术所采取的技术方案是:一种具有清洗功能的PCB板焊接旋转吸附治具，包括旋转盘、伺服电机、吸附嘴和真空发生器，在旋转盘上设置有凹槽，在旋转盘的底部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与旋转盘中心连接，在凹槽内设置有若干吸附嘴，所述吸附嘴通过管路与真空发生器相连接，其特征在于:在旋转盘内设置有空腔，在空腔内设置有若干清洗辊，所述清洗辊通过电机带动旋转，所述清洗辊能够接触PCB板表面，在旋转盘的侧面设置有进风管，所述进风管与空腔贯通连接，所述进风管通过软管与风机相连接。前述的一种具有清洗功能的PCB板焊接旋转吸附治具，其特征在于:所述旋转盘为圆形旋转盘。前述的一种具有清洗功能的PCB板焊接旋转吸附治具，其特征在于:所述凹槽为正方形凹槽，所述正方形凹槽的边长为2cm-5cm。前述的一种具有清洗功能的PCB板焊接旋转吸附治具，其特征在于:所述圆形旋转盘的厚度为2cm。前述的一种具有清洗功能的PCB板焊接旋转吸附治具，其特征在于:所述正方形凹槽的深度为0.7cm。前述的一种具有清洗功能的PCB板焊接旋转吸附治具，其特征在于:在空腔内设置有六根清洗辊，所述六根清洗辊并排设置。本技术的有益效果是:本技术具有清洗功能的PCB板焊接旋转吸附治具在旋转盘的底部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与旋转盘中心连接，通过伺服电机高精度控制旋转盘的转动，方便操作人员加工，大大降低了操作人员的劳动强度。同时在凹槽内设置有若干吸附嘴，所述吸附嘴通过管路与真空发生器相连接，这样可通过吸附嘴将PCB板吸附住，PCB板在加工过程中不会发生晓得偏移，提高了加工的精度，保障了产品的品质。同时本技术在旋转盘内设置有空腔，在空腔内设置有若干清洗辊，所述清洗辊通过电机带动旋转，所述清洗辊能够接触PCB板表面，在旋转盘的侧面设置有进风管，所述进风管与空腔贯通连接，所述进风管通过软管与风机相连接。当PCB板通过空腔上方时，清洗棍的顶端恰好与PCB板的下表面相接触，对PCB板的下表面进行刷洗，然后风机工作后通过进风管吹风使PCB板的下表面风干，从而可以快速的进行下一步工艺，加快工件的加工时间。【附图说明】图1是本技术具有清洗功能的PCB板焊接旋转吸附治具结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的描述。如图1所示，一种具有清洗功能的PCB板焊接旋转吸附治具，包括旋转盘1、伺服电机2、吸附嘴5和真空发生器，在旋转盘I上设置有凹槽4，在旋转盘I的底部设置有伺服电机2，所述伺服电机2的输出轴3与旋转盘I中心连接，在凹槽4内设置有四个吸附嘴5，所述吸附嘴5通过管路与真空发生器相连接。在旋转盘I内设置有空腔6，在空腔内6设置有六根清洗辊7，所述六根清洗辊7并排设置，所述清洗辊7通过电机带动旋转，所述清洗辊7能够接触PCB板表面，在旋转盘I的侧面设置有进风管8，所述进风管8与空腔6贯通连接，所述进风管8通过软管与风机相连接，所述旋转盘I为圆形旋转盘。凹槽4为正方形凹槽，所述正方形凹槽的边长为2cm-5cm。所述圆形旋转盘的厚度为2cm。所述正方形凹槽的深度为0.7cm。本技术具有清洗功能的PCB板焊接旋转吸附治具在旋转盘I的底部设置有伺服电机2，所述伺服电机2的输出轴3与旋转盘I中心连接，通过伺服电机2高精度控制旋转盘的转动，方便操作人员加工，大大降低了操作人员的劳动强度。同时在凹槽4内设置有若干吸附嘴5，所述吸附嘴5通过管路与真空发生器相连接，这样可通过吸附嘴5将PCB板吸附住，PCB板在加工过程中不会发生晓得偏移，提高了加工的精度，保障了产品的品质。另外本技术在旋转盘I内设置有空腔6，在空腔6内设置有若干清洗辊7，所述清洗辊7通过电机带动旋转，所述清洗辊7能够接触PCB板表面，在旋转盘I的侧面设置有进风管8所述进风管8与空腔贯通连接，所述进风管8通过软管与风机相连接。当PCB板通过空腔6上方时，清洗棍7的顶端恰好与PCB板的下表面相接触，对PCB板的下表面进行刷洗，然后风机工作后通过进风管8吹风使PCB板的下表面风干，从而可以快速的进行下一步工艺，加快工件的加工时间。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种具有清洗功能的PCB板焊接旋转吸附治具，包括旋转盘、伺服电机、吸附嘴和真空发生器，在旋转盘上设置有凹槽，在旋转盘的底部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与旋转盘中心连接，在凹槽内设置有若干吸附嘴，所述吸附嘴通过管路与真空发生器相连接，其特征在于:在旋转盘内设置有空腔，在空腔内设置有若干清洗辊，所述清洗辊通过电机带动旋转，所述清洗辊能够接触PCB板表面，在旋转盘的侧面设置有进风管，所述进风管与空腔贯通连接，所述进风管通过软管与风机相连接。2.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的PCB板焊接旋转吸附治具，其特征在于:所述旋转盘为圆形旋转盘。3.根据权利要求2所述的一种具有清洗功能的PCB板焊接旋转吸附治具，其特征在于:所述凹槽为正方形凹槽，所述正方形凹槽的边长为2cm-5cm。4.根据权利要求3所述的一种具有清洗功能的PCB板焊接旋转吸附治具，其特征在于:所述圆形旋转盘的厚度为2cm。5.根据权利要求4所述的一种具有清洗功能的PCB板焊接旋转吸附治具，其特征在于:所述正方形凹槽的深度为0.7cm。6.根据权利要求5所述的一种具有清洗功能的PCB板焊接旋转吸附治具，其特征在于:在空腔内设置有六根清洗辊，所述六根清洗辊并排设置。【专利摘要】本技术公开了一种具有清洗功能的PCB板焊接旋转吸附治具，包括旋转盘、伺服电机、吸附嘴和真空发生器，在旋转盘上设置有凹槽，在旋转盘的底部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与旋转盘中心连接，在凹槽内设置有若干吸附嘴，所述吸附嘴通过管路与真空发生器相连接，其特征在于：在旋转盘内设置有空腔，在空本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有清洗功能的PCB板焊接旋转吸附治具，包括旋转盘、伺服电机、吸附嘴和真空发生器，在旋转盘上设置有凹槽，在旋转盘的底部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与旋转盘中心连接，在凹槽内设置有若干吸附嘴，所述吸附嘴通过管路与真空发生器相连接，其特征在于：在旋转盘内设置有空腔，在空腔内设置有若干清洗辊，所述清洗辊通过电机带动旋转，所述清洗辊能够接触PCB板表面，在旋转盘的侧面设置有进风管，所述进风管与空腔贯通连接，所述进风管通过软管与风机相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王凡业，
申请(专利权)人：王凡业，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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