本实用新型专利技术公开了一种可快换的FPC排插压入检测装置，包括底架，在底架的顶部通过导向组件和驱动气缸连接有工作板，在工作板上固定有支撑块，在两个支撑块上还支撑有底板，在底板上安装有可转动的托板，在底板的后端还连接有支撑板，在支撑板上滑动安装有盖板，在盖板前端固定有排插压紧机构，在底架顶部的后部还固定有矩形框状的支架，在支架内的中部安装有镜头朝下的摄像头，在支架的前侧固定有显示器。上述结构提供了一种可快换的FPC排插压入检测装置，显著地提高了FPC排插压入的效率和可靠性、使FPC与PCB板连接可靠性的检测更加准确、高效，具有构思巧妙、结构简单和使用方便等特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可快换的FPC排插压入检测装置，主要用于将FPC排插压入PCB板的连接端子、以及FPC与PCB板连接可靠性的检测。
技术介绍
目前，柔性电路板又简称FPC，随着科学技术的发展，FPC广泛地应用于各种设备和产品上。现有的FPC主要通过热压或者排插压入的方式与PCB板连接在一起。其中，排插压入的连接方式主要是在FPC上安装排插连接器，通过将排插压入PCB板上相应设置的连接端子，从而快捷地完成FPC与PCB板的连接。现有的FPC排插压入操作主要是在一个工作平台上通过气缸或者手工压入的，其中工作平台主要包括矩形框状的底架和固定在底架顶部的工作板。采用上述装置，不仅FPC排插压入的效率低，而且经常存在FPC排插压入不到位，从而导致FPC与PCB板连接不可靠的情况。因此，FPC与PCB板连接的可靠性检查是生产过程中不可或缺的一个工序。目前主要是在FPC排插压入操作完成后，工人通过视觉观察进行检查，这样不仅检测效率低、而且极易产生错检。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种可快换的FPC排插压入检测装置，用于提高FPC排插压入的效率和可靠性、并进行FPC与PCB板连接可靠性的检测。本技术的技术方案如下:一种可快换的FPC排插压入检测装置，包括矩形框状的底架，在所述底架的顶部通过导向组件和驱动气缸连接有水平的工作板，其中驱动气缸活塞杆的中心线沿前后方向布置，当驱动气缸伸缩时，工作板前后移动；在工作板上左右对称固定有两个支撑块，在支撑块上固定有竖向的定位销，在两个支撑块上还支撑有水平的底板，所述底板的左右两端活套在定位销上；在所述底板上安装有水平的托板，该托板的中部下方固定有转轴，在所述底板的中部开孔固定有轴承，该轴承的内圈固套在转轴下部；在所述底板的后端还连接有水平的支撑板，在该支撑板上固定有左右两个支柱，在每一支柱上端均固定有沿前后方向布置的轨道，在轨道内水平插有滑条，在左右两个滑条的前端固定有盖板，在所述盖板前端固定有排插压紧机构，当盖板向前滑动时，排插压紧机构移动到托板上方，当盖板向后滑动时，排插压紧机构移动到支撑板上方；在所述底架顶部的后部还固定有矩形框状的支架，在所述支架内的中部安装有镜头朝下的摄像头，在所述支架的前侧固定有显示器。采用上述结构，将工作板滑动安装在底架顶部，在工作板上安装底板，在底板上安装可以转动的托板，在底板后端连接支撑板，支撑板上方安装可以前后滑动的盖板，在盖板上安装排插压紧机构；使用过程中，先将工作板向前移动到底架顶部的前端，以便于工作人员操作，然后将安装有PCB板的仪表放置在托板上，并将FPC排插与PCB板上的连接端子对准，向前移动盖板使排插压紧机构的下端对准FPC排插并操作排插压紧机构将FPC排插压Λ PCB板的连接端子内，从而高效、准确地将FPC排插压入PCB板的连接端子内；再向后移动盖板，避免盖板将FPC与PCB板连接的部位遮蔽，最后向后移动工作板，使FPC与PCB板连接的部位对准摄像头的镜头，即可通过摄像头获取FPC与PCB板连接部位的图像，再通过现有的图像分析、比对方法即可高效、准确地检查FPC与PCB板的连接是否可靠。这样不仅FPC排插压入操作简单、高效、可靠性强；而且通过获取图像检测FPC与PCB板连接的可靠性，检测效率高、检测更加准确；再则在现有FPC排插压入工作平台上即可实现FPC与PCB板连接可靠性的检测，使生产安排更加紧凑、合理，有利于生产成本的控制。工作板通过气缸实现前后移动，操作更加省力。在工作板上固定有支撑块和定位销可用于实现底板及其以上部件的快换，使工作平台可用于不同产品的FPC排插压入和检测，装置的通用性更强。托板通过转轴和轴承安装在底板上，使托板可以转动，在将FPC排插与PCB板上的连接端子对准之前，可以先将托板转动到PCB板上的连接端子不与盖板相干扰的位置，再手工将FPC排插与PCB板上的连接端子对准之后再转动托板并向前移动盖板，使排插压紧机构对准FPC排插。这样设计托板使装置整体的布置更加紧凑，使用更加方便。所述驱动气缸的缸体与底架顶部的后端固定，驱动气缸的活塞杆与工作板底面的前端固定；所述导向组件包括滑动配合的滑块和滑轨，其中滑轨固定在底架顶部，滑块固定在工作板底面；在所述底架顶部的前后两端各自安装有缓冲器，前后两个所述缓冲器的缓冲头分别与工作板的前后两端相配合。在所述支撑板上安装有均纵向布置的两个前进限位销和两个后退限位销，其中前进限位销通过竖向的条板固定在支撑板后部上方，在每一所述滑条的后部均固定有竖向的限位板，当盖板向前移动到位时，所述前进限位销的后端与对应限位板的前侧壁相抵；所述后退限位销通过支撑组件固定在支撑板后端上方，当盖板向后移动到位时，所述后退限位销的前端与盖板的后端相抵。在所述托板的后端固定有两个竖向的导向块，在导向块的上端开有中心线纵向布置的导孔，在所述盖板底面的后部固定有两个与导向块一一对应的纵向导向柱，当盖板向前移动时，所述导向柱伸入对应导向块的导孔内。在所述托板的后端还固定有锁紧块，所述锁紧块上开有竖向的锁孔，在所述盖板上安装有限位锁，当盖板向前移动到位时，所述限位锁的锁销竖向正对锁孔。所述摄像头通过悬臂和左右对称的两根连接臂安装在支架内，其中两根连接臂的上端各自与支架顶部的左右两边固定，两连接臂的下部之间固定有横向的悬臂，所述摄像头固定在悬臂的中部下方。所述托板呈横向的长圆形，在所述托板的前端左右对称固定有两个竖向的定位柱，该定位柱的上端开有环状台阶，在托板的后部横向均布有四个竖向的支撑柱，所述支撑柱比定位柱矮，托板上还左右对称固定有两个竖向的导向销，所述导向销位于定位柱之后、支撑柱之前，在托板的右端横向固定有手柄，所述手柄的左端与托板固定。在所述底板上还固定有锁紧气缸和两个矩形块状的限位块，其中两个限位块一个位于轴承的前方，一个位于轴承的右后方，并且两个限位块相互垂直布置，在所述托板的底面固定有两个竖向的限位销，所述限位销与限位块一一匹配；所述锁紧气缸横向固定在底板的左端上，锁紧气缸的活塞杆朝向轴承布置，在所述托板的底面还并排固定有两个锁紧挡销，当托板转动到其中心线纵向布置时，两个锁紧挡销之间的间隙正对锁紧气缸的活塞杆，锁紧气缸的活塞杆伸出，将托板锁紧在该位置。所述排插压紧机构包括压板、固定块、分力板、排插压紧块、上导柱和下导柱，其中排插压紧块呈水平的长条形块体，该排插压紧块的下端向下凸起，形成与排插压紧块相垂直的长条形排插压紧部，在所述排插压紧块的两端均固插有下导柱，在排插压紧块的上方还设置有分力板，所述分力板的两端活套在下导柱上，并且下导柱的上端卡在分力板上方，在每一下导柱上均套有下弹簧，该下弹簧垫在分力板与排插压紧块之间；在所述分力板的两端还固插有上导柱，所述上导柱位于下导柱外侧的上方，在分力板上方设置有固定块和压板，其中固定块的两端活套在上导柱上，该固定块纵向固定在盖板的上表面上，两个上导柱的上端分别与压板底面的两端固定，在上导柱上还套有上弹簧，所述上弹簧垫在固定块与压板之间；在分力板的底面连接有到位传感器，在压板的中部竖向插有行程控制螺钉，在固定块上开有正对行程控制螺钉的凹槽。在所述盖板前端还固定有端子压紧机构，该端子压紧机构与排插压紧机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可快换的FPC排插压入检测装置，包括矩形框状的底架(1)，其特征在于：在所述底架(1)的顶部通过导向组件和驱动气缸(12)连接有水平的工作板(2)，其中驱动气缸(12)活塞杆的中心线沿前后方向布置，当驱动气缸(12)伸缩时，工作板(2)前后移动；在工作板(2)上左右对称固定有两个支撑块(3)，在支撑块(3)上固定有竖向的定位销(4)，在两个支撑块(3)上还支撑有水平的底板(17)，所述底板(17)的左右两端活套在定位销(4)上；在所述底板(17)上安装有水平的托板(5)，该托板(5)的中部下方固定有转轴(32)，在所述底板(17)的中部开孔固定有轴承(45)，该轴承(45)的内圈固套在转轴(32)下部；在所述底板(17)的后端还连接有水平的支撑板(10)，在该支撑板(10)上固定有左右两个支柱(20)，在每一支柱(20)上端均固定有沿前后方向布置的轨道(21)，在轨道(21)内水平插有滑条(22)，在左右两个滑条(22)的前端固定有盖板(6)，在所述盖板(6)前端固定有排插压紧机构，当盖板(6)向前滑动时，排插压紧机构移动到托板(5)上方，当盖板(6)向后滑动时，排插压紧机构移动到支撑板(10)上方；在所述底架(1)顶部的后部还固定有矩形框状的支架(7)，在所述支架(7)内的中部安装有镜头朝下的摄像头(14)，在所述支架(7)的前侧固定有显示器(8)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程莉莉，
申请(专利权)人：重庆矢崎仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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