一种饲用发酵豆粕的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种饲用发酵豆粕的制备方法。该制备方法为将混合菌液接种到豆粕发酵底物中，混合均匀，在27～37℃下发酵72～96h，然后烘干，粉碎，得到饲用发酵豆粕；所述混合菌液由黑曲霉菌液、酵母菌液、枯草芽孢杆菌液和乳酸菌液组成；所述混合菌液与豆粕发酵底物的重量比为6～18:1000，所述混合菌液中黑曲霉菌液、酵母菌液、枯草芽孢杆菌液和乳酸菌液的重量比为1～4:0.5～2:0.5～2:0.5～2。该制备方法可有效降解发酵豆粕中的多聚糖，释放豆粕中的营养物质，进而浓缩发酵豆粕的粗蛋白，同时还能有效降解大豆球蛋白和β-伴球蛋白、寡糖、植酸等抗营养因子，提高养分的消化利用率，针对性地解决了发酵豆粕中聚糖含量偏高，粗蛋白难以提升、营养价值不高的关键问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于发酵
，特别涉及一种饲用发酵豆柏的制备方法。
技术介绍
豆柏因其良好的营养价值，是目前饲料行业应用最广泛的植物性蛋白原料，但是 其中存在较多的抗营养因子，限制了其进一步的开发和应用。目前多采用微生物发酵的方 法来提升豆柏的品质，主要是利用细菌发酵处理豆柏，处理后的豆柏去除了部分聚糖以及 大豆球蛋白、e-伴球蛋白、寡糖、植酸等多种抗营养因子，使粗蛋白含量略有提升，且富含 蛋白酶、淀粉酶、有机酸和活性益生菌，使得豆柏转化成营养价值较高的功能性饲料。 但是，传统发酵方法制备的发酵豆柏仍然含有较大比例的聚糖和抗营养因子。聚 糖是植物细胞壁构成成分，是纤维素、木聚糖、半乳糖、甘露聚糖和果胶等非淀粉多糖的总 和，具有抗营养性，不仅会降低养分的消化利用率，而且抑制畜禽的生长健康。抗营养因子 是指饲料中某些阻碍营养成分消化、吸收和利用的物质，主要包括大豆球蛋白、e-伴球蛋 白、寡糖、植酸、水苏糖、棉子糖等。高聚糖以及抗营养因子的高含量限制了发酵豆柏蛋白品 质的进一步提升，导致传统发酵方法制备的发酵豆柏中粗蛋白极限值仅有50 %左右。 因此，改进发酵豆柏的制备方法，解决发酵豆柏中聚糖和抗营养因子含量偏高，粗 蛋白品质难以提升的问题非常重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种饲用发酵豆柏的 制备方法。本专利技术所述制备方法采用黑曲霉菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌和乳酸菌混合发酵技 术，通过发酵产生木聚糖酶、葡聚糖酶、甘露聚糖酶、纤维素酶和果胶酶等，最大程度地破坏 了豆柏细胞壁，有效降解了发酵豆柏中的多聚糖，释放豆柏中的营养物质，进而浓缩发酵豆 柏的粗蛋白，同时还能有效降解大豆球蛋白和e-伴球蛋白、寡糖、植酸等抗营养因子，提 高养分的消化利用率，最终获得低聚糖、高蛋白含量、高营养的饲用发酵豆柏。 为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案： 本专利技术所述饲用发酵豆柏的制备方法为：将混合菌液接种到豆柏发酵底物中，混 合均匀，在27~37°C下发酵72~96h，然后烘干，粉碎，得到饲用发酵豆柏；所述混合菌液 由黑曲霉菌液、酵母菌液、枯草芽孢杆菌液和乳酸菌液组成；所述混合菌液与豆柏发酵底物 的重量比为6~18:1000,所述混合菌液中黑曲霉菌液、酵母菌液、枯草芽孢杆菌液和乳酸 菌液的重量比为1~4:0. 5~2:0. 5~2:0. 5~2 ;所述黑曲霉菌液中的黑曲霉菌活菌数 为2. 5XIO7~4. 6X10 7CFU/g;所述酵母菌液中酵母菌活菌数为I. 3XIO9~3. 6X10 9CFU/ g;所述枯草芽孢杆菌液中的枯草芽孢杆菌活菌数为I. 5XIO8~2. 3X10 8CFU/g;所述乳酸 菌液中乳酸菌活菌数为2. 3XIO8~4.OX10 8CFU/g。 黑曲霉菌分泌会产生淀粉酶、糖化酶、柠檬酸、葡萄糖酸、五倍子酸等。酵母菌在豆 柏中产生大量二氧化碳气体，并由于发酵豆柏网络组织的形成，而被留在网状组织内，使发 酵豆柏疏松多孔、体积增大；此外，在发酵过程中，经历一系列复杂的生物化学反应，产生了 发酵豆柏特有的发酵香味。枯草芽孢杆菌菌体自身合成a-淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、纤维 素酶等酶类。乳酸菌在酶的催化作用下将葡萄糖转化为乳酸，并具有生物防腐的作用。本发 明利用黑曲霉菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌和乳酸菌混合发酵技术，通过发酵产生木聚糖酶、 葡聚糖酶、甘露聚糖酶、纤维素酶和果胶酶等，最大程度地破坏了豆柏细胞壁，有效降解了 发酵豆柏中的多聚糖，释放豆柏中的营养物质，进而浓缩发酵豆柏的粗蛋白，同时还能有效 降解大豆球蛋白和0-伴球蛋白、寡糖、植酸等抗营养因子，提高养分的消化利用率，使得 豆柏转化成营养价值较高的功能性饲料，同时富含蛋白酶、淀粉酶、有机酸和活性益生菌。 申请人经多次试验发现，将活菌数为2. 5XIO7~4. 6X10 7CFU/g的黑曲霉菌液；活 菌数为I. 3XIO9~3. 6X10 9CFU/g的酵母菌液；活菌数为I. 5XIO8~2. 3X10 8CFU/g的枯 草芽孢杆菌液；活菌数为2. 3XIO8~4. 0X108CFU/g的乳酸菌液按照重量比为1~4:0. 5~ 2:0. 5~2:0. 5~2加入到豆柏发酵底物中，通过发酵产生木聚糖酶、葡聚糖酶、甘露聚糖 酶、纤维素酶和果胶酶等，最大程度地破坏了豆柏细胞壁，有效降解了发酵豆柏中的多聚 糖，释放豆柏中的营养物质，进而浓缩发酵豆柏的粗蛋白，同时该制备方法还能有效降解大 豆球蛋白和0-伴球蛋白、寡糖、植酸等抗营养因子，提高养分的消化利用率，最终获得低 聚糖、高蛋白含量、高营养的饲用发酵豆柏。 优选地，所述豆柏发酵底物由以下重量份配比的原料制成：豆柏30~70份，麸皮 1~4份，硫酸铵1~4份，糖蜜0. 5~2份，水30~70份。豆柏发酵底物的制备方法具体 为：按重量份配比称取豆柏、麸皮、硫酸铵和糖蜜，混合搅拌，然后注入自来水，继续混匀搅 拌，然后等待接种菌液。该豆柏发酵底物经上述制备方法发酵以后，豆柏中的聚糖、以及大 豆球蛋白和0-伴球蛋白、寡糖、植酸等抗营养因子被有效降解，粗蛋白含量高，能促进畜 禽的生长健康，适宜饲喂断奶猪、仔猪、鸡等牲畜。 在上述制备方法中，将混合菌液接种到豆柏发酵底物中，混合均匀，在27~37°C 下发酵72~96h。当发酵时间短于72h，发酵不够充分，聚糖和抗营养因子未得到充分降解； 当发酵时间长于96h时，聚糖和抗营养因子降解过度，营养价值反而降低。最佳优选地，所 述将混合菌液接种到豆柏发酵底物中，混合均匀，在27~37°C下发酵80h。 在上述制备方法中，所述混合菌液与豆柏发酵底物的重量比为6~18:1000。当 重量比小于6:1000,会明显降低发酵豆柏质量；当接种量大于18:1000,会导致细菌繁殖 过量，发酵豆柏转化率降低，造成不必要的浪费。进一步优选地，所述混合菌液与豆柏发酵 底物的重量比为10~15:1000。最佳优选的，所述混合菌液与豆柏发酵底物的重量比为 12:1000 o 优选地，所述混合菌液中黑曲霉菌液、酵母菌液、枯草芽孢杆菌液和乳酸菌液的重 量比为2:1:1:1。通过上述优选，可以进一步促进聚糖和抗营养因子的降解，提高发酵豆柏 的品质。 优选地，所述黑曲霉菌液由以下方法制成： (1)将黑曲霉菌接种到黑曲霉菌斜面培养基中，25~30°C下培养68~76h;从 黑曲霉菌斜面培养基挑取一环黑曲霉菌，接种至黑曲霉菌液体培养基中，23~28°C下培养 72~96h，得到黑曲霉菌增菌液； (2)取步骤⑴制备的黑曲霉菌增菌液，按体积比为0. 5~5:100的接种量接种至 黑曲霉菌液体培养基中，调节pH至6. 2~6. 6, 23~28°C下通气培养72~96h;此后每次接 种均按照体积比为0. 5~5:100的接种量接种至黑曲霉菌液体培养基中，调节pH至6. 2~ 6. 6, 23~28°C下通气培养72~96h，直到扩大至5L，此时黑曲霉菌液体培养基中黑曲霉菌 活菌数为 2. 5XIO7~4. 6X10 7CFU/g; 所述黑曲霉菌斜面培养基由葡萄糖8~12g、蛋白胨4~6g、磷酸二氢钾0. 5~ 2g、硫酸镁0. 1~lg、琼脂10~30g、孟加拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饲用发酵豆粕的制备方法，其特征在于：将混合菌液接种到豆粕发酵底物中，混合均匀，在27～37℃下发酵72～96h，然后烘干，粉碎，得到饲用发酵豆粕；所述混合菌液由黑曲霉菌液、酵母菌液、枯草芽孢杆菌液和乳酸菌液组成；所述混合菌液与豆粕发酵底物的重量比为6～18:1000，所述混合菌液中黑曲霉菌液、酵母菌液、枯草芽孢杆菌液和乳酸菌液的重量比为1～4:0.5～2:0.5～2:0.5～2；所述黑曲霉菌液中的黑曲霉菌活菌数为2.5×107～4.6×107CFU/g；所述酵母菌液中酵母菌活菌数为1.3×109～3.6×109CFU/g；所述枯草芽孢杆菌液中的枯草芽孢杆菌活菌数为1.5×108～2.3×108CFU/g；所述乳酸菌液中乳酸菌活菌数为2.3×108～4.0×108CFU/g。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱正鹏，张遨然，何芸芸，苏安军，王虎，付晓，梁玉树，黄李蓉，乔煦玮，李芳溢，
申请(专利权)人：新希望六和股份有限公司，四川新希望畜牧科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51