单元式金属板幕墙制造技术

本发明专利技术提供了一种单元式金属板幕墙，包括多个金属板单元，及若干个金属板单元的汇接处的连接单元，连接单元用于将金属板单元固定在建筑物墙面的安装构件上，每个连接单元包括：与安装构件固定连接的一固定单元；一U形板，U形板包括两正对的沿竖直方向延伸的安装板和正交连接两安装板的一沿竖直固定方向延伸的固定板，两安装板的上下两端分别开设有至少一对相正对的腰孔，腰孔的长度方向与水平面平行；与每对成对腰孔相对应的螺栓组件，两安装板间的金属板单元的一竖向龙骨的靠近汇接处的一端固定连接；其中，每个金属板单元包括分别位于金属板单元两端的一沿竖直向延伸的竖向龙骨。本发明专利技术的单元式金属板幕墙组装精度高、安装方便。

【技术实现步骤摘要】
单元式金属板幕墙
本专利技术涉及建筑装饰领域，更具体地说，涉及一种单元式金属板幕墙。
技术介绍
金属板以其重量轻，材料强度高，耐腐蚀性能好，加工方便，表面颜色及处理多种多样等优点，在建筑装饰行业得到广泛应用。金属板根据安装形式的不同，主要分为框架式单元式金属板幕墙和单元式金属板幕墙，框架式单元式金属板幕墙需要在工地现场安装横竖向龙骨后，用螺钉将金属板固定在龙骨上，因为需要在工地现场安装龙骨和金属板面板，所以安装精度要求高，但安装周期长。单元式金属板幕墙采用在工厂将龙骨与面板组装完成，在工地进行安装，但要求设计时，相邻板块间的龙骨需要相互插接，包括左右的插接和上下的插接，为满足完全插接要求，就要求金属板板块组装精度要求高，并且由于相互间需要插接，致使金属板单元需要按顺序进行安装而非常不便。因此，有必要设计一种组装精度高、安装方便的单元式金属板幕墙。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中的单元式金属板幕墙组装精度低、安装不便的技术问题，提供一种组装精度高、安装方便的单元式金属板幕墙。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是，提供一种单元式金属板幕墙，包括多个属板单元，及若干个所述金属板单元的汇接处的连接单元，所述连接单元用于将所述金属板单元固定在建筑物墙面的安装构件上，每个所述连接单元包括：与所述安装构件固定连接的一固定单元，所述固定单元具有一竖直的固定面；一U形板，所述U形板包括两正对的沿竖直方向延伸的安装板和正交连接所述两安装板的一沿竖直固定方向延伸的固定板；所述固定板的远离所述安装板的一侧与所述固定面贴合固定，所述两安装板的上下两端分别开设有至少一对相正对的腰孔，所述腰孔的长度方向与水平面平行；与每对所述成对腰孔相对应的螺栓组件，所述两安装板通过所述成对腰孔、与所述成对腰孔相对应的所述螺栓组件与所述多个金属板单元的一竖向龙骨的靠近所述汇接处的一端固定连接；其中，每个所述金属板单元包括分别位于所述金属板单元两端的一沿竖直向延伸的所述竖向龙骨。根据本专利技术所述的单元式金属板幕墙中，每个所述螺栓组件包括一螺栓、两垫片及与所述螺栓相匹配的三个螺母；所述竖向龙骨包括一基板和由所述基板的远离所述建筑物的一端延伸出的一连接板，所述基板与所述连接板相正交，所述基板的上端开设有通孔，所述通孔与所述两安装板下端的每对腰孔一一对应；在两所述安装板的下端：一所述螺栓的螺杆依次穿过一所述垫片、一所述腰孔、与所述腰孔相对应的所述通孔、与所述腰孔相对应的另一所述腰孔和另一所述垫片后用一所述螺母锁紧，每个所述金属板单元的其中一个所述基板的上端被配合在所述螺栓上的两个所述螺母夹紧。根据本专利技术所述的单元式金属板幕墙中，所述基板的下端开设有一竖直的开口槽，所述开口槽与所述两安装板上端的一对腰孔相对应；在两所述安装板的下端：一所述螺栓的螺杆依次穿过一所述垫片、一所述腰孔、所述开口槽、与所述腰孔相对应的另一所述腰孔和另一所述垫片后用一所述螺母锁紧，上端被夹紧的所述基板的下端被配合在所述螺栓上的两个所述螺母夹紧。根据本专利技术所述的单元式金属板幕墙中，所述金属板单元还包括一竖直的金属板和两横向龙骨，所述金属板包括一方形的金属板本体及由所述金属板本体的四边朝同一侧正交延伸出的两相对的竖直凸边和两相对的水平凸边，所述两竖向龙骨分别与所述金属板单元的一竖直凸边固定连接，所述横向龙骨包括一竖直的支撑面和与所述支撑面正交连接的连接面，所述支撑面与所述金属板的一水平凸边固定连接，所述连接面与所述连接板固定连接。根据本专利技术所述的单元式金属板幕墙中，所述竖向龙骨还包括由所述连接板的远离所述基板的一侧正交延伸出的沿竖直方向均匀分布的多个连接片，所述连接片与所述金属板的一竖直凸边固定连接。根据本专利技术所述的单元式金属板幕墙中，两相邻所述金属板之间的连接缝中填充泡沫条后用耐候密封胶密封。本专利技术的单元式金属板幕墙可预先组装部分，在调节金属板单元的安装精度后即可安装固定，减少了高空作业量，安装方便，而且组装精度高。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：图1为本专利技术的一优选实施例的单元式金属板幕墙的结构俯视图。图2为本专利技术的一优选实施例的单元式金属板幕墙的结构侧视图。图3为本专利技术的一优选实施例的连接单元与基板的连接示意图。图4为本专利技术的一优选实施例的U形板与金属板单元的连接示意图。图5为本专利技术的一优选实施例的金属板单元的拼接示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。图1、图2为本专利技术的第一实施例的单元式金属板幕墙的结构俯视图和侧视图。请结合参阅图1、图2，安装构件2预埋在建筑物墙面1的安装构件2上，安装构件2的延伸方向垂直于建筑物墙面1，多个金属板单元4通过一连接单元3固定在安装构件2上。具体地，连接单元3包括一固定单元31、一U形板32和螺栓组件33。其中固定单元31为一角钢，其具有一竖直的固定面31，固定单元31的另一面固定连接在安装构件2的水平上表面上。U形板32为一槽钢，其包括两正对的沿竖直方向延伸的安装板321，及沿竖直方向延伸的一固定板322，固定板322与安装板321正交连接。固定板322与固定单元31的固定面31焊接连接。三个螺栓组件33固定在两安装板321之间，其中，安装板321的上端通过一螺栓组件33与一金属板单元4的下端相固定，安装板321的下端通过另外两二螺栓组件33与另一金属板单元4的上端相固定。金属板单元4包括分别位于金属板单元4两端的一沿竖直向延伸的竖向龙骨43。请结合参阅图3、图4，螺栓组件33包括一螺栓331、垫片332、垫片333及与螺栓331相匹配的三个螺母330。竖向龙骨43为一槽钢，其包括一基板43a和两连接板43b，连接板43b沿竖直方向延伸，基板43a与连接板43b相正交。螺栓331包括一螺杆(图中未标记)和一螺帽(图中未标记)。在安装板321的下端，螺杆依次穿过一垫片333、安装板321的下端的一腰孔321a、两竖向龙骨43的基板43a上端开设的通孔43e、安装板321的下端的另一对应的腰孔321a和另一垫片332后用一螺母330锁紧，金属板单元4的其中一个基板43a的上端被配合在螺栓331上的两个螺母330夹紧固定。本实施例的竖向龙骨43的基板43a的上端开设有用于设置螺栓组件33的两个通孔43e，下端开设有一开口槽43c，开口槽43c的长度方向沿竖直方向设置，开口槽43c开口方向向下。竖向龙骨43还包括由连接板43b的远离基板43a的一侧延伸出的多个连接片43d。在安装板321的上端，一螺栓组件33的螺杆依次穿过一垫片333、安装板321的上端的一腰孔321a、两竖向龙骨43的基板43a的下端开设的开口槽43c、安装板321的上端的另一对应的腰孔321a和另一垫片332后用一螺母330锁紧，上端被夹紧的基板43a的下端被配合在螺栓331上的两个螺母330夹紧固定。这样，金属板单元4的两竖向龙骨43的一个被两螺母330夹紧固定，另一端不被夹紧，则可以防止由于金属板单元4由于温度应力等导致变形。连接片43d与连接板43b相正交，多个连接片4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单元式金属板幕墙，其特征在于，包括多个金属板单元（4），及若干个所述金属板单元（4）的汇接处的连接单元（3），所述连接单元（3）用于将所述金属板单元（4）固定在建筑物墙面（1）的安装构件（2）上，每个所述连接单元（3）包括：与所述安装构件（2）固定连接的一固定单元（31），所述固定单元（31）具有一竖直的固定面（31A）；一U形板（32），所述U形板（32）包括两正对的沿竖直方向延伸的安装板（321）和正交连接所述两安装板（321）的一沿竖直固定方向延伸的固定板（322）；所述固定板（322）的远离所述安装板（321）的一侧与所述固定面（31A）贴合固定，所述两安装板（321）的上下两端分别开设有至少一对相正对的腰孔（321a），所述腰孔（321a）的长度方向与水平面平行；与每对所述成对腰孔（321a）相对应的螺栓组件（43），所述两安装板（321）通过所述成对腰孔（321a）、与所述成对腰孔（321a）相对应的所述螺栓组件（43）与所述多个属板单元（4）的一竖向龙骨（43）的靠近所述汇接处的一端固定连接；其中，每个所述金属板单元（4）包括分别位于所述金属板单元（4）两端的一沿竖直向延伸的所述竖向龙骨（43）。...

【技术特征摘要】
1.一种单元式金属板幕墙，其特征在于，包括多个金属板单元(4)，及若干个所述金属板单元(4)的汇接处的连接单元(3)，所述连接单元(3)用于将所述金属板单元(4)固定在建筑物墙面(1)的安装构件(2)上，每个所述连接单元(3)包括：与所述安装构件(2)固定连接的一固定单元(31)，所述固定单元(31)具有一竖直的固定面(31A)；一U形板(32)，所述U形板(32)包括两正对的沿竖直方向延伸的安装板(321)和正交连接两所述安装板(321)的一沿竖直固定方向延伸的固定板(322)；所述固定板(322)的远离所述安装板(321)的一侧与所述固定面(31A)贴合固定，两所述安装板(321)的上下两端分别开设有至少一对相正对的腰孔(321a)，所述腰孔(321a)的长度方向与水平面平行；与每对成对腰孔(321a)相对应的螺栓组件(33)，两所述安装板(321)通过成对腰孔(321a)、与成对腰孔(321a)相对应的所述螺栓组件(33)与所述多个金属板单元(4)的一竖向龙骨(43)的靠近所述汇接处的一端固定连接；其中，每个所述金属板单元(4)包括分别位于所述金属板单元(4)两端的一沿竖直向延伸的所述竖向龙骨(43)。2.根据权利要求1所述的单元式金属板幕墙，其特征在于，每个所述螺栓组件(33)包括一螺栓(331)、两垫片(332，333)及与所述螺栓(331)相匹配的三个螺母(330)；所述竖向龙骨(43)包括一基板(43a)和由所述基板(43a)的远离所述建筑物墙面(1)的一端延伸出的一连接板(43b)，所述基板(43a)与所述连接板(43b)相正交，所述基板(43a)的上端开设有通孔(43e)，所述通孔(43e)与两所述安装板(321)下端的每对腰孔(321a)一一对应；在两所述安装板(321)的下端：一所述螺栓(431)的螺杆依次穿过一所述垫片(333)、一所述腰孔(321a)、与所述腰孔(321a)相对应的所述通孔(43e)、与所述腰孔(321a)相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾晓武，李晓刚，徐皓，杨全新，杨兴忠，
申请(专利权)人：深圳市方大建科集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44